1.空壓機、沖砂機等特種設備，必須由專人操作和管理，定期檢驗，嚴格執行設備使用的操作規程。

　　2.沖砂膠管的安全要求
　　2.1沖砂膠管應是耐壓膠管，耐壓力不應小于工作壓力的3倍；
　　2.2每次作業前必須對沖砂膠管進行檢查，發現有老化、磨損嚴重和機械損傷的膠管應及時予以更換，不得使用非正規接頭膠管；
　　2.3冬季施工，若膠管內有冰凍，不得用火烤或用灼熱物件燙，應放在溫暖場所自行解凍；
　　2.4嚴禁將膠管放在尖銳金屬部位上拖拉或受擠壓；
　　2.5沖砂膠管須妥善布置，避免膠管受到機械損傷；
　　2.6沖砂膠管在經過安全通道時，要采取妥善防護安全措施并不得將有接頭的砂管擺放在通道附近。

　　3.噴槍上應設有與艙外保持聯系的燈光信號。

　　4.在沖砂作業前，對艙內進行檢查，撤除艙內無關的電源線、焊、割皮帶，艙內照明必須符合作業人員走動的亮度要求。

　　5.特涂沖砂應在滿足安全和質量要求的情況下，盡可能加強機械通風除塵，最大限度地降低艙內的粉塵濃度。

　　6.作業者在作業前應了解當班的作業情況、部位、區域，并了解沖砂區域的環境。

　　7.作業人員必須嚴格按規定佩帶勞防用品，高處作業人員必須掛好安全帶。

　　8.作業人員必須嚴格遵守操作規程，在噴槍帶壓狀態下，嚴禁窺視槍口或把槍口對人。

　　9.多層以上沖砂作業，應由下而上逐層進行。

　　10.兩人以上沖砂作業，必須確定帶班長，帶班長必須全面了解作業及人員的情況，若只有一人作業時，必須有專人負責監護。

　　11.多人作業時，必須拉開一定的距離，聽從帶班長指揮。作業者不得私自改變沖砂方向，嚴禁相互對面沖砂。

　　12.沖砂施工作業時設備操作人員嚴禁脫崗、睡崗，密切注意設備運轉情況，發現異常必須及時處理。

　　13. 噴槍若發生故障，嚴禁帶壓檢修，應立即關閉閥門，泄壓后再由修理人員檢修。

　　14.沖砂作業時，艙內禁止無關人員入內，若必須進入時應先與艙內取得聯系，待停止沖砂（關閉送風閥門）后，方可入內。

　　15.沖砂作業后，及時清除廢砂，做到工完、料清、場地凈。