木工平刨床安全檢查表

平刨作業時，用工具推進木料是可以避免傷手事故的，最好實現自動推送料裝置。但現在仍有一部分是用手工推送料，于是保證平刨防護裝置處于可靠狀態，對控制傷手事故的發生是至關重要的。

木料質地問題和人機不合理的匹配也是導致平刨傷手因素，不容忽視。

當然，場地整潔，按操作規程作業，采取綜合措施是可以使傷手事故降低到最低限度。

1 設備檢查

1.1 各種型號的手動進料木平刨，其開口尺寸海里大于55mm。

1.2 后工作臺的唇口與刀軸切削圓的間隙不大于3mm。

1.3 必須采用圓柱形的刨刀軸，禁用三角形或方形刨刀軸。

1.4 刨刀軸徑向跳動應小于或等于0.03，運轉時無明顯振動。

1.5 刨刀軸上安裝刨刀的刀槽表面應平整光潔，無裂紋。

1.6 壓刀螺釘必須齊全完好，如有滑絲、亂扣、方頭或六角頭損壞、磨圓、致使緊固不牢，

應及時更換，嚴禁繼續使用。

1.7 導板和導板調整機構應完好、牢靠、靈活好用。

1.8 有短路保護和過載保護，且靈敏可靠。熔斷器符合要求，不得任意替代。

1.9 機床應保護接地（零），且有明顯標志。

1.10 傳動系統應有防護罩。

1.11 偏心軸架防護罩及連接螺釘應齊全、完好、裝牢。

1.12 吸塵裝置有效。

1.13 木工平刨機噪聲不得超過85dB（A）。

1.14 刨刀刀刃伸出刀軸圓柱面，不得超過3mm。刨刀伸出量比壓刀條伸出量大0.2～0.5mm。

1.15 刨刀變鈍或缺損應及時更換。

1.16 推板必須結實，大小適宜，握持方便。

1.17 安全防護裝置應靈活可靠。

2 行為檢查

2.1 每次裝換刨刀應切斷電源，設置“禁止啟動”的安全標志。

2.2 機床發生故障或刨刀用鈍，應立即停機，切斷電源。

2.3 對于厚度小于25mm木條料和厚度小于20mm板料，必須用“送料壓板”（推板）。

2.4 對于厚度小于100mm木料不允許兩根以上同時刨削；對于厚度大于100mm木料幾根同時刨削，其總寬度應小于或等于120mm。

2.5 嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回再刨削。

2.6 清理機床出屑道，應先停機，斷電，待刀軸完全停止方可進行，嚴禁用手或腳扒木屑。

2.7 大平刨刨面時吃刀量不得超過2mm，小平刨吃刀量不能超過1mm。

2.8 手推木料時，手不得從刨刀上面通過。不得用腹部頂著木料推進，接木料時要站在側面，手距刨刀應在300mm以上。推進速度要慢，刨刀不能超過工作臺面0.1mm。工作時，要隨時注意木節、釘子和鐵絲。

2.9 調整靠柵，必須停車后才能進行。

3 作業環境

3.1 木平刨安裝在室外時，應有防雨、防曬及防火的設施。

3.2 機床周圍場地寬敞，保證操作維修方便和安全。

3.3 充分利用自然采光，或設置人工照明。