??? 鑄鐵業中，熱固法工藝用于殼型造型和制芯。這種工藝是將通常用煤氣加熱至450℃左右的金屬模板鉗送至一料斗或傾卸箱處，斗箱內裝有由酚醛熱固樹脂配成的型砂。將斗或箱傾倒，使混有樹脂的型砂灑落在倒置的模板上，保持約30秒鐘，使其粘結。再經過進一步短暫的固化，使變成堅硬的薄殼，能被內裝的頂桿推離模板。也可將型砂吹入芯盒內制作型殼。顯然，酚醛樹脂和熱的模板接觸時，會產生熱分解產物，工人有暴露在這種產物中的危險，也有可能在凝固和硬化過程中蒸發出具有揮發性的有機化合物。避免酚或酚醛樹脂與皮膚或眼睛接觸至關重要，因為它們具有刺激性和過敏性，足以引起皮炎，多用熱水洗滌有助于減輕這一病患。任何樹脂一旦被攝入體內，應立即就醫。

??? 在冷硬法這一類造型工藝中，目前有多種常用的硬化系統，包括：酸性催化的呋喃類化合物和酚類化合物、醇酸樹脂和酚異氰酸酯；發斯庫特快速冷硬；自凝硅酸鹽，依諾賽特無機不烘粘結劑；水泥砂和流態砂。所有這些系統的共同點是都不需要依靠外部加熱來促使其凝固。用作粘結劑的異氰酸鹽一般是以亞甲雙苯基異氰酸酯為基料，一旦被吸入，就會產生呼吸系統刺激劑和過敏劑的作用，引起氣喘病癥。[為此，多數國家都將此列為嚴格立法的項目。]在使用和處理這種化合物時，涂敷護膚膏及戴護目鏡是行之有效的措施。在處理含樹脂的型砂時，特別當型砂處于熱態時，建議采用局部排風裝置。應將異氰酸酯謹慎地存放在密封容器中，并置于溫度為10~30℃的干燥處。任何用空的容器應注滿5%碳酸鈉溶液，浸泡24小時，使容器中殘存的任何化學藥品得到中和。使用酚醛樹脂和醇酸樹脂油的樹脂造型工藝中，應嚴格貫徹最普通的保管工作原則，但在處理作為凝固劑的催化劑時，應極其小心謹慎。作為酚醛和油性異氰酸酯樹脂的催化劑，應極其小心謹慎。作為酚醛和油性異氰酸酯樹脂的催化劑，通常是以吡喧化合物的芳香胺為基本部分。這種吡喧化合物是一種帶刺鼻味的液體，它們能強烈刺激皮膚，造成腎和肝的損害，還會影響中樞神經系統。在市場上，這些化合物或是以單獨的添加劑（三組分粘結劑）形式、或是以和油料摻和的形式供應。在拌和、造型、澆注，以及落砂各階段中，都應保持良好的局部排氣通風。在其他一些不需烘烤的工序中，使用的催化劑也是有毒的磷酸或各種磺酸，故在運輸和使用過程中應采取防護措施，以免發生事故。

??? 最后一類造型工藝是氣體硬化，主要有：CO2水玻璃法和氣霧冷芯盒法，或稱阿西蘭特法工藝。CO2水玻璃工藝從50年代就開始使用，并據此發展了多種工藝，這一工藝一般用于生產大、中型鑄型和型芯（見下節）。其所用的硅酸鈉粘結劑是由氧化鈉和二氧化硅反應而生成的一系列化學品。這種粘結劑通常添加諸如糖蜜之類 的物質作為分解劑來加以改進。硅酸鈉是一種堿性物質，如果和皮膚、眼睛接觸，或攝入人體，都會造成傷害。最好能在處理大量硅酸鈉區域附近提供應急淋浴設施，并要保持涂搽護膚膏。凡使用硅酸鹽的鑄造區，應配備取用方便的洗眼瓶，常使可能發生的嚴重事故化險為夷。供應的二氧化碳可以是固態、液態或氣態，若以氣瓶或壓力桶的形式供應，則在保管上應采取許多安全措施，如氣瓶的貯存、閥門的維修、氣瓶的搬運等，同時對氣體本身的危害也必須加以防護。

??? 不管采用何種形式的造型工藝，凡使用型砂的場合，就可能有吸入粉塵的危險。但是在造型工序，通常使用濕砂或與液態樹脂拌合的砂子，所以不太可能成為可吸入粉塵的主要塵源。為了使鑄模易于從鑄型中取出。有時加入脫模劑。最常用的脫模材料是滑石粉。這些易被吸入的滑石粉粉塵有引起滑石肺——一種塵肺的危險。在手工造型中，脫模劑的應用更為廣泛，而在大型的、自動化程度較高的造型工藝中，則很少見。

??? 為了使鑄件表面光潔，常在鑄型表面噴涂化學品，它們溶解或懸浮在異丙醇中，然后把異丙醇燃盡，使在鑄型上留下一層化合物，這種化合物通常是一種石墨。這一作業有直接發生火災的危險，所有與噴涂作業有關的工作人員均應配備阻燃防護服和手套，因為有機溶劑也會引起皮炎。噴涂作業應在裝有通風的小室內進行，以防止有機物質的蒸氣逸散至工作場所。應遵守嚴格的規程，確保異丙醇的安全貯存和使用。即時要用的異丙醇應灌入小容器內，而將較大容器放在遠離燃化作業的地方。鑄鐵車間的這部分地區附近，應嚴禁吸煙。

??? 鑄型制作過程中，需要搬動大而笨重的物件，鑄型本身就很重，砂箱也一樣。這些重物往往要用人力進行提升、搬運和堆放，搬運工人應意識到提起重物會使背部受到極大負擔，因此必須注意，不應搬動超過安全限度的重物。

??? 型芯制作 型芯制成后，將嵌入鑄型內，用以決定空心鑄件的內部形狀。型芯必須有足夠的強度，經得起澆注，但同時又不應過于結實，以致在脫模時不易從鑄件內清除，傳統的型芯混合料包括砂和諸如亞麻仁油、糖蜜或糊精之類的粘合劑，以獲得足夠的強度。混合料在烘箱內烘干，制成型芯。雖然型芯最初干硬而結實，但遇到溶融金屬時會變脆而后松散，以致在落砂時易于清除。在用烘爐烘干型芯的場所，會受到有毒煙氣毒害的危險，所以應在型芯烘爐上方裝設合適的、維護良好的排煙系統。在正常情況下，烘爐內的對流足以能保證煙氣的充分排除，成品型芯從烘爐中取出放在架上冷卻時，會冒出少量煙氣，但危害性較小。然而，在某些情況下，煙氣中的少量丙烯醛，可能造成相當大的危險。型芯可以涂以“上光涂層”來提高鑄件表面的光潔度，對此需要采取與鑄型相同的預防措施。

??? 在修整型芯時，可能需要使用銼刀，進行銼削作業時會產生較多粉塵，以致有引起塵肺的危險，銼型芯的工人應戴手套，以防手部擦傷。

??? 許多用于制作鑄型的工藝，也適用于制造型芯，這些工藝可分為三類：熱固法、自硬法、氣體硬化法。在這些工藝過程中用作粘結劑或與粘結劑混合的材料有：苯酚甲醛、脲醛、糠醇、苯酚甲醛糠醇、苯酚甲醛/脲醛、聚氨酯、三乙胺、有機磺酸，以及在最近研制成的SO2工藝中使用的丁酮過氧化物和許多其他有機化合物。用熱固法（空氣固化、殼型造型、熱芯盒和傳統的型芯粘結）制成的型芯能產生許多熱降解產物，必須注意，避免過多暴露于這種未經調查研究過的化合物中。在用冷態自硬法及氣體硬化法制芯時，也要采用與鑄型制作相同的預防措施，因為兩者產生的危害在許多方面都很相似。有一種既可用于制作型芯，又可用于制作鑄型，且使用方便的工藝，即氣霧冷芯盒法或稱阿西蘭特法。這是一種氣體硬化法，是用一種樹脂——通常是聚氨酯——與二異氰酸酯相混合，然后用胺作吹氣處理，使用的胺通常是三乙胺或二甲基乙胺，以促使交聯固化反應。常用的是桶裝出售的胺，是一種無色的液體，有強烈的氨味，其蒸氣比空氣重，故總是沉積在靠近地面處，具有非常現實的火災和爆炸危險，必須十分小心對待，特別是在成批貯存該材料的場所尤應注意。這些胺的生理作用主要是影響中樞神經系統，能造成痙攣、癱瘓，有時會導致死亡。當眼睛或皮膚接觸到胺時，搶救措施應是首先用大量清水至少沖洗15分鐘，并立即進行醫療。在氣霧冷芯盒法中所用的胺呈蒸氣狀，由于有泄漏的可能，因而更加危險，在處理這種材料時，必須倍加小心，并應安裝適當的排風設備，以排除工作區內的煙氣。

??? 落砂 熔融金屬注入已合箱的、有時還帶有型芯的鑄型內，經冷卻后，必須取出毛坯鑄件。這是一個噪聲很大的工序，它所產生的等效連續聲級大大超過建議的8小時工作制條件下的聲級值90分貝。如果實際上無法降低噪聲，則應提供聽力保護用具。通常用振擊法使鑄件脫離鑄型的主體。把砂箱、鑄型和鑄件放在振動的格柵子臺上，突然撞擊和持續振動可振落大部分砂，這些砂通過格柵落入一漏斗內或落在輸送帶上，可用磁鐵進行分離，然后重新研磨、處理、供再使用，或者堆放起來。接著，取出鑄件，并轉入落砂作業的下一階段。由于型砂已與近1500℃溫度的熔融金屬接觸，因而變得十分干燥，更易產生粉塵。如果鑄型中或型芯中曾使用過樹脂或油，則在落砂階段仍然存在熱分解產物。金屬本身和砂一樣仍然很熱。若可能存在眼睛受熱砂損傷的危險，則應配備和使用護目用品。鑄造廠落砂工段應嚴格堅持常規的保管整理工作。對工作疏忽的人灼熱的金屬大件會構成很大的危險。人所共知，鑄鐵車間發生的事故中，最常見的是絆倒、跌撞在車間內到處堆放的物件上。如果物件正好是凹凸不平或灼熱的金屬件，或者周圍堆放著大量干而滑的砂料，則問題更為嚴重。