2.有害物質的分布
由于鉛酸蓄電池的生產工藝設計和使用的有毒有害的生產原料形態不同,決定了在不同的生產工序產生不同的有害物質。
(1)鉛煙的產生工序
鉛煙是含鉛物質中對操作者危害最大的一種形態。在鉛酸蓄電池生產工序中,鉛合金配制、板柵制造、鉛零件制造、鑄球(或切塊)、化成焊接、極群焊接、端子焊接等工序主要以鉛煙的危害為主。而各焊接工序產生焊接鉛煙的部位往往位于操作者的近前下方,高濃度的鉛煙極易被操作者直接吸入。同時,鉛煙可以在通風較差的車間空氣中長時間留存。現有技術水平對鉛煙的治理難度均大于其它形態的含鉛有害物質。
(2)鉛塵的產生工序
鉛塵是含鉛物質中對操作者構成危害的另一種形態,可以通過呼吸道和食道進入人體。它的產生源主要分布在鉛粉制造、和膏、涂板、灌粉、插板、分板、極群配組等工序。產塵方式主要是因震動使含鉛粉塵溢散到空氣中,當生產場所通風除塵設備運行不良時,地面或設備表面的集塵可形成二次揚塵。
(3)瀝青煙的產生工序
瀝青煙產生于鉛酸蓄電池橡膠隔板添加劑配制、電池槽封口膠配制和電池封I:1膠澆灌作業工序。由于瀝青在熔化過程中不易流動,導熱性較差。在加熱過程中需要不停地攪拌,尤其在手工攪拌時操作人員會大量吸入瀝青煙。
(4)炭黑粉塵的產生工序
炭黑粉塵主要產生在鉛粉輔料的配置過程中。配料時的搬動、稱量、攪拌都會大量擊起輕質炭黑粉塵的飛揚,其次在和膏操作的投加輔料過程中也會有含炭黑的輔料粉塵溢散。
三、控制措施
1.管理措施
(1)健全管理機構、管理制度并配備專管人員。健全的管理機構和必要的專管人員是企業實施職業健康安全管理的前提。鉛酸蓄電池生產企業應按照安全生產法》的要求設置管理機構并配備必要的專管人員。
職業健康安全管理規章制度是企業實施專項管理的依據,完善的規章制度應包括責任制、管理行為要求、操作行為要求以及設備運行要求等,并應根據企業生產現狀定期更新。
(2)堅持對從業人員進行教育和培訓。職業健康安全教育培訓是提高企業職業健康安全管理水平的基礎工作,除新職工的三級教育以外,還必須進行經常性的專業知識的教育和培訓。這是提高職工自我保護意識水平和技能的基本手段,也是提高職工對企業實施監督能力的前提要件,同時還是維護職工基本權益的體現。
(3)定期進行職工健康狀況檢查和車間空氣衛生監測。對接觸有害作業職工進行健康狀況檢查和車間空氣衛生監測,是企業貫徹落實國家安全生產法律法規的基本體現。系統性地對接害職工進行健康體檢和作業場所有害物質監測,建立職業病監控記錄、職業危害監測記錄,不但能夠真實地反映出企業接害職工的范圍、程度,還能分析出職業健康安全管理的運行動態、有效程度及發展趨勢,為企業制定投資計劃及工作重點提供依據。
(4)危害告知。企業向從業人員進行危害告知不僅是出于落實《安全生產法》《職業病防治法》等法律法規的要求,履行自己的義務和維護從業人員的知情權的目的,更主要的應該是教育從業人員時刻關注身邊的危害,加強自身防范,以及認真遵守企業安全規章制度。
(5)加強生產現場管理。有效地對生產現場實施管理能夠充分發揮通風除塵等技術措施的功能,降低有害物質對操作人員的侵害。因此,在接觸有毒有害物質的生產現場應做到:
設置職業病危害警示標識;
監督檢查生產作業現場人員規范使用個人勞動防護用品;
定時檢查通風、除塵(煙)設備的運行狀況,定期測試其功效;
實施“濕式作業”,班后清理地面、墻壁和設備表面的集塵;
堅持實施“5S”(整理、整頓、清掃、清潔、素養)管理;
清潔水與回用水管道分別輸送并標志明顯;
保持現場清洗、消毒器具完好。
石灰石破碎系統粉塵治理
防止粉塵超標的主要措施
清潔生產是預防職業危害的重要對策
職業病危害告知卡(手傳振動)
職業病危害告知(一氧化碳)
職業病危害告知(高溫)
職業病危害告知(當心弧光)
職業病危害告知(有害氣體中毒)
作業環境危險危害因素辨識
高氣溫和熱輻射的危害
工頻電場的危害及防護措施
電焊作業的危害因素
振動的危害及預防措施
非電離輻射對人體的危害及其防護措施
作業場所職業危害因素辨識和控制
石棉的危害與防護