為什么塑膠制造亞會發生有機錫中毒?這要追溯到塑料制品生產工藝的變革。聚氯乙烯膠粒生產過程需加人一演量的碳酸鈣、鐵白粉、色粉、潤滑劑和穩定劑。過去，普遍采用鉛鹽類化合物作為穩定劑。盡管鉛系穩定劑確很優異，能使塑料早著色和具有優越的穩定性，但也存在塑料制一品透明性差，以及鉛毒污染環境和危害生產者健康的缺點。早在上個世紀50年代，人們就開始研究生產二種更優越的穩定劑來替代鉛鹽穩定劑早期，采用丁基錫作為穩定劑，但由于毒性過大而難以推廣應用。經過不斷的探索和改良配方，終于研制出硫醇甲基錫穩定劑己該穩定劑除具有早期著色和優越的長效穩定性的優點外，而且具有良好的二次加工勝和生產的塑料制品能符合無毒的衛生要求，并能根據工藝的需要生產出極佳透明性的塑料。

　　目前，硫醇甲基錫穩定劑已廣泛應用到塑料行業的生產中，替代鉛鹽類穩定劑。

　　錫及其多數的無機化合物是低毒或微毒的。勞動者在生產環境中長期吸人大量的金屬錫粉塵或錫蒸汽，可引起雙肺彌慢性小斑點陰影改變，但患者不會因而發生年毒死亡。而且，脫離生產環境數年后，肺部的病灶會逐漸減少或消失。相反，多數有機錫具有較大的毒性，其毒性以損害機體的中樞神經系統為主，出現頭痛、頭暈、疲乏、精神萎糜、多汗或心率減慢等臨床表現。分子結構不同的有機錫，其毒性不一樣。一甲基錫對人的毒性較低;但三甲基錫毒性高，中毒后可引起易激動、幻覺、攻擊性行為等精神障礙和低血鉀癥，血鉀可低于2mmol/L(正常為大于35mmol/L)。低血鉀癥可引起心動過速、肢體麻木、呼吸肌麻痹，甚至死亡。甲基錫穩定劑在合成過程中，通常會含有一定量的三甲基錫。為減低毒性，專業生產廠商會采用特殊的專利技術，在甲基錫配方中至少保留19%重量濃度的一甲基錫成分，以抑制三甲基錫的生成。這種控制技術難度極高。實際上，世界上沒有幾家工廠能做到。在聚氯乙烯生產過程中，也會因生產環境通風不良、工藝控制不當或一些技術問題等原因造成生產工人有機錫中毒。中毒患者如能及時治療，經補鉀排錫和對癥治療后，多數效果良好。輕者10夭左右康復，重者需數月才能恢復健康。

　　預防有機錫中毒，關鍵是要保證生產工藝合理，防止生產過程中低毒性的二甲基錫或一甲基錫轉化為高毒性的三甲基錫。同時，還要保持生產環境中有良好的通風排毒設施，即使有少量的三甲基錫逸出，也可及時將其排出。塑料制造業工人若出現低血鉀癥，在沒有找到造成低血鉀的確切病因時，首先應警惕有機錫中毒。測定尿錫含量有助于診斷。

　　若是有機錫中毒，應及早進行排錫治療。