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小面生產運煤系統改造安全技術措施

　　評論：　更新日期：2025年12月06日

一、施工時間：2009年2月日至2月日

二、施工地點：260051小面切巷，小面延伸段、小面下付巷

三、施工單位：生產準備隊

四、施工負責人：慎貴松

五、施工內容：

1、拆除260051小面延伸段原有SGB-80T運輸機

2、拆除260051小面二部SGB-150運輸機

3、延伸原有SGZ-630/264運輸機至小面延伸段下切口

4、在小面延伸段后段至小面切巷之間安裝7架整體頂梁組合懸移液壓支架

六、施工安全技術措施：

1、為確保260051小面生產運煤系統改造工作順利完成，所有參加此項施工人員必須認真學習本措施，并簽字備案。要求各帶班副隊長、班組長要加強班前會的分工與落實工作，把當班的安全注意事項貫徹到每位職工，責任落實到人，要求每位職工自覺遵守《煤礦安全規程》和《操作規程》，做好自保、互保工作，各帶班副隊長作為第一負責人要嚴把安全質量關，堅決做到不安全不施工。

2、施工前，采煤二隊負責將260051小面延伸段至小面切巷之間支架完好情況進行全面檢查并加固，支架高度保持在1.6米以上，并負責把260051小面延伸段剁底清煤，保證運輸線路暢通。等設備運完后，為延伸SGZ-630/264運輸機打下基礎。

3、施工前，生產準備隊要提前備齊260051小面生產運煤系統改造所需的所有設備、配件及工具，并提前運送到指定的安全地點，碼放好。

4、施工期間，必須由機運科派專人現場跟班，并在現場統一指揮，協調行動。采煤二隊必須與生產準備隊配合好，不得推諉扯皮，確保在較短的時間內完成施工任務。

5、拆除、安裝每部運輸機前，必須先切斷該運輸機的開關電源，把開關手把打至“0”位閉鎖，懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌，設專人負責看管，并要檢查瓦斯，當瓦斯濃度低于1%以下時，方可進行安裝、拆除工作，并在施工地點上方懸掛瓦斯檢測儀。如果拆除、安裝期間瓦斯濃度超過1%時，必須停止拆除、安裝工作，立即撤離。

6、拆除、安裝期間需要起吊大件設備時，必須用不小于3噸的手拉葫蘆起吊，不得超負荷起吊。

7、起吊時，必須選擇正確的起吊位置，確保起吊梁穩固、可靠。施工時，人員嚴禁站在起吊梁的下方，被起吊設備受力后，要對起吊用具再次檢查，發現問題，立即處理，嚴禁起吊裝置帶病運行，起吊過程必須一人操作，一人觀察，確保起吊安全。

8、在利用5T回柱絞車牽引機頭、機尾、減速器等大件設備時，當班施工負責人要派專人檢查絞車的完好情況，鋼絲繩是否磨損或斷絲超限，以及絞車的基礎，點桿是否牢固可靠，確保牽引運輸安全順利進行。

9、在掛鉤牽引設備時，應由專人負責檢查無問題后，方可由負責人發出牽引開車信號，信號定為：一定、二拉、三卸，同時，絞車司機和信號把鉤工要持證上崗，在拉運時，人員要躲開鋼絲繩的波及范圍，且施工地點上、下頭要派專人把口。

10、在用絞車牽引時，如果發現阻力太大時，必須懸掛5噸導向滑輪，滑輪懸掛地點要牢固可靠。

11、在利用人工拉運、抬運設備時，運輸前必須將巷道內影響設備運輸的雜物清理干凈。在用棕繩拉運大件設備栓棕繩時，必須由負責人嚴格檢查無問題后，方可拉運。在運輸過程中要輕搬輕放以防損壞配件，同時，每名職工要做到照前顧后做好自主保安工作。在運輸時，抬運人員腳步要站穩，思路判斷要清晰。到位設備要按順序擺放好，嚴禁亂堆亂放，影響通風和行人。

12、拆除后需要回收打平地的所有機電設備必須外運至大面上付巷裝車位置，并按順序擺放好。

13、所有SGZ-630/264運輸機配件運輸到位安裝時，全部要嚴格按標準化要求進行安裝：

①、運輸機安裝要達到平、直、穩、插銷齊全，接口嚴密，開動時不晃動。

②、各部件無變形損壞，安裝正確，連接牢固，轉動平穩無雜音。各部件的連接螺栓、平墊、彈墊要上齊，螺母必須擰緊。

③、輸送機圓環鏈松緊適宜，不缺刮板。圓環鏈立環焊口應背離運輸機槽子中板，堅決杜絕不合格工程。

14、整體頂梁組合懸移液壓支架安裝安全技術措施：

⑴、安裝順序：從260051小面切巷向小面延伸段后段依次安裝。

⑵、安裝方法：

①、安裝懸移支架時，一側2個3噸手拉葫蘆吊掛在已安好的懸移支架頂梁帶孔的側筋上，另一側2個3噸手拉葫蘆吊掛在沒安懸移支架巷頂牢固工字鋼梁上。由現場負責人指揮四位起吊人員同時用固定好的4個3噸手拉葫蘆將頂梁拉到1.6米高，可安裝液壓支柱的位置，將手拉葫蘆固定鎖死，嚴防回鏈。

②、此時進行安裝立柱工作。兩人抬柱，一人串銷（插支柱銷方向由外向內并用β型銷鎖緊），逐根安上，再安裝柱鞋。

③、用注液槍給支架對角的兩根立柱同時注液，在升柱過程中根據頂梁受力情況均勻松緊手拉葫蘆，保證頂梁平衡，緩慢升起頂梁，調整頂梁，使頂梁前端與已安好的懸移支架頂梁前端平行。這時，四根立柱即可同時注液使懸移支架頂梁與巷道頂部牢固接觸。

④、待懸移支架頂梁支撐好后，馬上用托梁連接套和連接銷將兩架支架的托梁連接好。

⑤、為保證懸移支架的安裝進度，減少交叉作業對安裝支架工作的影響，液壓操作控制系統安裝可滯后支架安裝工作1班進行。安裝液壓管路系統時，要把接頭、接口沖洗干凈，檢查密封圈是否完好，U型卡子要插入到位。為防止管路安裝錯誤，要求安裝人員要接受嚴格培訓，熟悉工作原理和操作要領，并分工明確。液壓管路連接時必須保持管路及閥體的清潔，液壓管路等材料要吊掛有序。

⑥、安裝擋矸板和翻轉梁及相關的附件。

⑦、以此類推往下連續安裝，直至全部支架安裝完畢。

⑶、懸移液壓支架安裝安全注意事項：

①、每班開工前，跟班隊長及安檢員必須對小面延伸段后段至小面切巷之間支護安全情況進行檢查，確認無危險后，方準人員進入施工。施工過程中，要不間斷進行敲幫問頂，發現不安全情況要立即采取措施處理或撤離。

②、起吊懸移支架頂梁時，應使懸移支架頂梁離地面0.3m，進行試吊，并有專人觀察支架及頂板情況。檢查平衡，捆綁無松動，起吊工具、機械應正常、無異響。如有異常應立即停止起吊，將頂梁放回地面后進行處理。

③、起吊頂梁過程中，起吊人員要聽從現場負責人統一指揮，拉力均勻，緩慢勻速。懸移支架頂梁下方必須打一根單體柱，并且支架頂梁下方嚴禁有人，施工人員要躲避開支架可能滑動方向。

④、支架的各種管路、液壓元件安裝前必須沖洗干凈。雙向液壓支柱必須全程升降不少于三次，以便排盡圓形腔及環形腔內的空氣。

⑤、各種液壓管路連接好后，一律插好U型卡，U型卡必須插到底，不得出現單插腳現象，也不得用鐵絲或其他物品代替。

⑥、使用液壓槍時，槍嘴必須插好，槍銷必須靠到位，嚴禁在施工時人員正對三用閥。

⑦、泵站的壓力不低于20Mpa，乳化液的濃度不低于3%，且泵站司機應由經培訓合格的專職人員擔任，并持證上崗。

⑧、人員進入支架前后空間內作業時，必須由現場負責人指定有經驗的人員進行監護，嚴禁私自活動施工地點支架。

15、每班安排專職檢查員，負責安全檢查和質量驗收工作，對施工中存在的一切不安全因素和事故隱患及時提出處理意見和防范措施，在危及人員安全和設備安全的情況下，立即停止作業，進行整改處理。