根據生產安排，我隊在93222巷向93101巷施工一聯絡斜巷，為保證施工作業安全，制定本措施。

一、現場概況：

93222巷為93311工作面回風巷、輔助運輸巷。93101巷與93222巷聯絡斜巷設計長度40m（中至中），巷道在93222巷右幫、距93222巷口35m（中至中）處向西40o開口掘進，施工采用綜合機械化掘進的作業方式。

插圖一：施工平面示意圖。

二、技術要求：

聯絡斜巷斷面技術特征；

設計規格：矩形。

毛寬：3.6m；毛高：2.3m；

凈寬：3.4m；凈高：2.4m；

2、支護方式：

1）、臨時支護：采用吊環穿前探梁進行臨時支護。

2）、永久支護：頂板采用Φ20×2000（mm）左旋無縱筋螺紋鋼筋錨桿掛鋼筋托梁、金屬網、Φ15.24×5300（mm）錨索聯合支護（頂板破碎時要鋪金屬網，現場可根據圍巖性質穩定情況，修改支護參數或補打錨桿、錨索加強支護），幫部打注Φ20×2000（mm）左旋無縱筋螺紋鋼筋錨桿、鋼筋托梁、金屬網聯合支護。頂部錨桿間、排距為1000mm。巷道幫部起錨高度300mm，依次向上為800mm，1000mm。頂部錨桿采用兩支錨固劑，一支K2335，另一支Z2360，幫錨桿采用一支Z2360錨固劑，鉆孔直徑為27mm。頂板錨索每排1根，排距4000mm。在巷道開口處、貫通處打注鎖口錨索加強支護。錨索采用三支錨固劑，一支K2335，兩支Z2360，錨索用單體托盤進行安裝。頂錨桿錨固力不小于100KN/根，預緊力達到120N·m，幫部錨桿錨固力不小于70KN/根，預緊力達到80N·m，錨索預緊力不小于100kN，對達不到要求的進行補打。

3）、錨固方式：頂部為樹脂加長錨固，幫部為樹脂端部錨固。

4）、錨桿（錨索）布置：頂錨桿（錨索）眼與頂板垂直布置，頂板兩角的角錨桿眼與頂板垂線的夾角呈30±5°布置，幫部靠上一根錨桿眼與巷幫的夾角向上呈

80°布置，幫部靠下一根錨桿眼與巷幫的夾角向下呈80°布置。

5）、施工采用MQT—120/2.7C3型氣動錨桿機打頂部錨桿眼，并安裝頂部錨桿， MQS—45C3型氣動錨桿機打幫部錨桿眼，MQS—45C3型氣動錨桿機安裝幫部錨桿。

插圖二：聯絡斜巷斷面支護示意圖。

3、施工方法：

“四·六”制作業，施工采用EBH—120型掘進機掘進的作業方式，前10m施工采用人工配合掘進機出煤矸至93222巷刮板輸送機上，10米之后采用SGW—40T型刮板輸送機運煤、矸至93222巷刮板輸送機。該工作面施工所需風水管路由93222巷高壓風水管路三通接出。供電線路由93222巷總控開關接出。

4、運輸系統：

運煤矸路線：工作面→93222斜巷→93222巷→聯絡橫川→93103巷→3#煤倉

運料路線：地面→副立井→井底車場→西軌道運輸巷→93101巷→93222巷→工作面。

5、施工采用材料及設備：

EBH—120型掘進機一部、QZP—160型轉載機一部、SGW—40T型刮板輸送機一部、MQT—120/2.7C3型氣動錨桿機二臺，MQS—45C3型氣動錨桿機二臺，7655風鉆二臺。

臨時支護材料及規格：

吊環規格：Φ=105mm，L=100mm，Φ吊環鋼筋=15mm

鋼管規格：Φ=100mm，L=3600mm

板梁規格：長×寬×厚=2500×150×100（mm）；

永久支護使用材料及規格：

螺紋鋼錨桿規格：Φ=20mm；L=2000mm；

錨索規格：Φ=15.24mm；L=5300mm；

錨桿機鉆頭：直徑=27mm；

錨固劑：K2335；Z2360.

鋼筋托梁：鋼筋直徑為12mm，橫向長筋間距為1000mm，寬度為100mm，長度為3300mm。

螺紋鋼錨桿金屬托盤：采用拱型高強度托盤，規格為：長×寬×厚=150×150×8（mm）；

木托板規格：長×寬×厚=300×150×50（mm）；

錨索托板規格：長×寬×厚=300mm×300mm×16mm；

6、循環進度：2.0m。

7、空頂距要求：

最大控頂距2400mm，最小控頂距400mm。

8、施工工藝：

交接班準備（檢查設備、中線及工作面質量安全情況）——延接溜子——割裝運煤、矸；運料——敲幫問頂——臨時支護——永久支護——驗收。

9、通風工作：

（1）、通風方式及選擇風機能力：

通風方式為壓入式通風，風筒為φ600mm，風機選擇2×15kw的對旋式局部通風機一臺啟動一級進行通風。

（2）、風流方向：

新鮮風流方向：主斜井（副立井）——西軌道運輸大巷——93101巷——93222巷——93222斜巷——工作面。

污風風流方向：工作面——93222斜巷——93222巷——93101巷——聯絡橫川——93102巷——回風暗立井——2#風井——地面。

（4）、通風機安裝位置：

局部通風機、起動裝置安裝在93101巷、距93221巷進風側10米以外的新鮮風流中，風筒出口距離掘進工作面不得超過8m。

插圖三：通風系統圖。

10、監測監控：

（1）、監測型號及數量:

1、斷電儀型號：DSJ-1 數量：1臺

2、甲烷傳感器（簡稱:探頭）型號：KGJ100A 數量：2臺

3、設備開停傳感器型號：KGT9-A、B或E 數量：2臺

注：設備數量會因通風系統調整等因素，而有所變動。

（2）、監測設備布置：

1、聯絡巷掘進工作面斷電儀安放在西軌道運輸大巷。

2、探頭吊掛位置距頂板不大于300mm，距煤幫不小于200mm

3、工作面探頭：應吊掛于距工作面5m-10m的位置。

4、回風流探頭：應吊掛于距巷口10-15m的位置。

5、設備開停傳感器卡在主、備局部通風機電源負方側。

（3）、各個探頭的報警、斷電、復電值及其斷電范圍：

1）、工作面探頭：報警值≥1.0% 斷電值≥1.0% 復電值<1.0%

斷電范圍：掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備

2）、回風流探頭：報警值≥1.0% 斷電值≥1.0% 復電值<1.0%

斷電范圍：掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備

（4）、監測設備的定期調試：

1）、每周定期用標準氣樣對探頭進行調校、校準。

2）、每周定期試驗瓦斯電閉鎖時，隊組必須派一名電工在指定地點等待配合做瓦斯超限斷電試驗。

3）、每月定期對所有監測設備進行檢修、維護。

三、主要危險源辨識：

1）、在巷道開口處、交叉處必須打注鎖口錨索加強支護。

2）、掘進過程中，必須堅持使用臨時支護，嚴禁空頂作業。

四、安全技術措施：

1）、班長、炮工入井前必須佩帶便攜儀。

2）、在開口施工前必須在開口處、交叉處打好鎖口錨索（間距1000mm）。

3）、作業過程中嚴格執行“敲幫問頂”制度，經常檢查巷道頂、幫支護情況，發現問題及時處理。

4）、錨桿支護必須緊跟工作面，嚴禁空頂作業。

5）、大于300毫米的矸石破碎后運輸。

6）、施工人員要佩戴防塵口罩。

7）、壓入式風機和施工巷道內所有電器設備實行“三專兩閉鎖”規定。

8）、所有作業人員必須嚴格執行《掘進各工種崗位操作規程》。

9）、其他安全技術措施嚴格執行《93222掘進工作面作業規程》。

10）、貫徹學習時，本措施與《93222巷掘進工作面作業規程》一并貫徹。

11)、跟班干部嚴格按照本措施監督、檢查，發現“三違”立即制止。

12）、水災、瓦斯、火災避災路線：工作面——93222斜巷——93222巷——93101巷——西軌道運輸巷——主斜井（副立井）——地面。