一、 材料準備

截齒：1500把，火藥30kg、雷管80個、其它煤機割夾矸期間消耗量比較大的配件。

二、 過夾矸、底鼓措施

1、 煤機截割

2、 松動爆破

三、鼓底段施工方法

1、采用煤機割底與風鎬起底相結合的方式過鼓底段，煤機截割不動時，采用風鎬人工起底。

2、煤機截割過鼓底段時，煤機司機嚴格控制采高，確保煤機順利通過，煤機牽引速度不大于3m/min，采高控制在0.9-1.1m。

3、鼓底段要順平底板，確保刮板輸送機平直。

四、煤機截割夾矸段施工方法

1、合理控制煤機牽引速度，確保割夾矸期間煤機速度不大于1m/min。

2、發現大塊夾矸時，要及時將大塊矸石撿出.

3、經常檢查截齒磨損情況，防止出現磨齒座的現象。

五、松動爆破執行專項爆破安全技術措施

六、施工安全技術措施

1、過鼓底段、夾矸時采煤機司機割煤期間要注意煤機運行情況，嚴格控制好煤機速度，發現煤機震動加劇或截割功率明顯增大時，煤機司機要及時停機檢查，嚴禁煤機強行截割，質量驗收員要記錄好鼓底段延伸情況，并隨時仔細觀察有無其它地質構造，發現特殊地質構造等其他情況立即通知工區值班人員。

2、支架工要加強對鼓底、夾矸區域支架完好狀況的檢查，及時更換漏液立柱，雙立柱漏液或不承載的要在支架下方靠近電纜槽位置支設兩棵單體，墊好防滑木，確保支架接頂嚴實，支架工要及時調整架間空隙，確保電纜槽上方架間空隙不大于150mm。

3、溜前人工處理底板安全技術措施

(1)刮板輸送機、采煤機停電閉鎖掛牌。

(2)進入溜前作業前，嚴格執行好敲幫問頂作業制度，及時找掉架間懸矸和危幫。

(3)頂板破碎時梁端距控制在0.4m以內，并在支架上方墊1.4m板棚(板棚接頂嚴實)控制好作業人員附近3m范圍內的頂板，確保頂板無冒落隱患，頂板為石灰巖且完整無構造時，梁端距不大于0.7m。

(4)片幫深度超過0.6m時，支設好貼幫柱，單體上部墊0.6m板棚，柱距1.0m。

(5)回撤單體支柱時，要在支架頂梁的掩護下，先檢查煤幫和支柱受力、變形情況，嚴禁正面對著變形、受力的方向操作。

4、使用風鎬安全注意事項

(1)現場兩人作業，一人操作，一人安全監護。

(2)風鎬與供風管聯結牢固，聯接點“U”型銷插到位。供風前先對該系統進行完好檢查，聯接無誤后方可供風。

(3)當鼓底處頂板破碎、有大矸石離頂時，必須停止風鎬處理，采用長把工具撬下。

(4)風鎬處理后的鼓底地段底板平緩過渡，確保支架拉移過程中無滑架、咬架、歪架現象。

(5)撤除風鎬風鎬前，要待充分卸壓后，方可拆掉“U”型銷。

5、工作面施工人員要戴好防護眼鏡和防塵罩，防止割煤期間崩煤、矸、硅質結核等其他材料傷人。

6、所有施工人員必須認真學習措施，做好自保、互保、聯保，學習后簽字并嚴格執行措施。

7、其它未盡事宜嚴格執行《4701工作面作業規程》。