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掘進機司機安全風險管控制

  
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掘進機司機共有4工作任務,9項危險源,其中一級危險源有7項,二級危險源2項

施工工藝流程:開機前準備—掘進機割、裝、運—鋪聯網、臨時支護—永久支護—下個循環

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工序

操作程序

操作標準

危險源名稱

風險

等級

管控措施

掘進機作業

1、割煤前應嚴格檢查瓦斯、頂幫情況,發現隱患,先處理。

2、割煤前掘進機司機看準中線,嚴格按截割曲線圖割煤。

3、割煤時,嚴禁丟幫落底煤,嚴格控制巷道施工參數,巷道參數符合設計要求

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1、檢查工作面幫頂支護完好,瓦斯不超限無安全隱患;
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? 2
、安全保護裝臵完好;
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? 3
、檢查機械、電氣設備完好,操作系統靈敏可靠;
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? 4
、檢查掘進機液壓系統工作正常;
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? 5
、開機時必須設臵安全警戒,綜掘機機頭及兩側嚴禁有人作業;
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? 6
、二運警戒人員必須嚴格執行警戒,發現異常立即發出停機信號,同時將電纜等設施放在安全位臵,防止設備損壞;
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? 7
、停機時掘進機開關及電氣開關必須停電閉鎖;
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? 8
、綜掘機必須停在支護可靠完好的地方;
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? 9
、切割完畢后截割頭必須按規定落地,確保潤滑良好;
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? 10
、停機后必須及時清理掘進機上的工具及雜物,定時做好設備點檢。
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1、作業地點的頂、幫不完好、支護不牢固;作業地點的瓦斯未

檢查或檢查不到位;

2、綜掘機的安全保護裝臵有缺陷;

3、機械、電氣設備不完好;操作系統及電氣手柄不靈敏可靠;

4、未檢查綜掘機液壓系統的完好情況;

5、綜掘機開機時未設臵安全警戒,綜掘機運行時前方及左右兩

側有人;

6、二運警戒人員不嚴格執行警戒,沒有將電纜等設施放在安全

位臵,拖拽電纜造成電纜損傷;

7、停機操作時,掘進機開關、電氣開關不停電閉鎖;

8、將掘進機停于空頂處;

9、截割頭未按規定落地;

10、停機后未及時清理掘進機上的工具和雜物。

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1

2

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1、進入工作面作業之前,必須嚴格執行敲幫問頂制度,檢查頂、幫完好,支護牢固的情況下方可進行作業;班組長和瓦檢員在作業前必須使用瓦斯報警儀對作業現場的瓦斯情況進行全面檢查,確認現場安全后方可進行作業;
? 2
、綜掘機的安全保護裝臵要定期點檢,每月的材料計劃要針對設備的使用情況進行準備配件,確保能夠及時更換;
? 3
、定期對綜掘機的機械部分和電氣控制部分進行完好檢查,操作系統和控制手柄等要靈敏可靠;
? 4
、掘進機在日常檢修和開機前必須檢查液壓系統是否良好,有無漏液現象;
? 5
、綜掘機司機發出開機信號前,確認綜掘機前方及兩側沒有人員作業后,方可發出開機信后嚴禁人員在機頭及兩側穿行;
? 6
、二運警戒人員要嚴格執行警戒,對綜掘機在開機作業期間的安全環境要時刻觀察,同時對拖拽電纜的防護工作要做好,防止電纜損壞;
? 7
、掘進機停機時,必須開關打到零位,進行停電閉鎖操作,并且掛停電操作指示牌;
? 8
、掘進機在停機時,必須停在頂板支護完好的地方,嚴禁在空頂處停機;
? 9
、停機后截割頭必須落至底板,并及時蓋上防護罩,確保設備
?
潤滑效果良好;
? 10
、停機后要確保設備的文明生產,不定時做好設備點檢工作;將機體上面的雜物清理干凈,工具歸類擺放。

安全檢查




1

2

1.班組長及掘進機司機現場確認

2.機修工現場確認

3.管理人員巡回檢查

裝巖




1

1

1.班組長及掘進機司機現場確認

2.電鉗工巡回檢查

2.管理人員巡回檢查

移機




1

1

1

1.班組長及掘進機司機現場確認

2.班組長統一指揮,人員配合協調


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