一、 拉底措施：

1. 拉底前，安全負責人必須對巷道拉底段及后巷支護進行檢查，若發現有隱患的地方必須處理好后，方可進行拉底。

2. 拉底施工采用手鎬、風鎬作業。

3. 拉底施工中，必須按腰線拉底平整。

4. 拉底過程中必須隨時進行敲幫問頂工作及找掉工作。

5. 拉底人員必須互相配合好，不得出現碰手碰腳現象。

6. 拉底時，必須一次性拉夠，嚴禁分次進行拉底。

7. 拉底過程中見方大于200mm的煤（矸）塊必須砸碎方可運走。

8. 拉底產生的碴必須及時運走，防止堵塞巷道。

9. 拉底過程中必須同時清理水溝，水溝必須有離巷幫200mm的距離。

10. 拉底后巷道必須平整，文明生產清掃干凈，水溝保持暢通。

11. 拉底過程中，對于巷道底板暴露出來的錨桿采用鋼鋸當班鋸掉，不得露頭。

12. 拉底后，巷道內的雜物必須歸類碼放整齊并掛牌管理。

13. 拉底后，必須調整好皮帶輸送機，嚴禁出現皮帶跑偏現象。

14. 拉底結束后，必須經過采區驗收合格后，方可完工。

二、 噴漿措施：

1. 噴漿厚度為100mm，噴漿時，風壓不得小于6MPa。

2. 噴漿前，必須先檢查好風、水管路的連接及噴漿機全部完好后，方可進行噴漿工作。

3. 噴漿機擺放在巷道一側，保證退路暢通。

4. 噴漿順序為：送風→給水→送電開動噴漿機→上料；停機順序為：停料→停機（待機內余料噴完）→停水→停風。

5. 上料必須均勻，不能忽有忽無，忽大忽小。

6. 噴漿按“先幫后頂，先凹后凸”的原則進行。

7. 噴嘴距噴面1至1.5m為宜，噴槍與噴嘴成80至85°為宜。

8. 復噴完的巷道不得出現露筋和凹凸不平的現象。

9. 噴漿前先用清水清洗巖面，使混泥土粘結牢固。

10. 噴漿時由兩人配合作業，一人持槍，一人照明及聯絡，保證噴射質量。

11. 嚴禁使用過期失效的水泥，水泥標號采用425號普通硅酸鹽水泥。

12. 水泥、砂子的體積比1：2；水灰比1：2.5；速凝劑用量為水泥重量的2.5-5%。

13. 處理堵管時，嚴禁將槍嘴對著人和新的噴面，用錘從槍嘴開始向噴漿機方向輕輕敲擊噴漿管進行處理。

14. 噴漿時，要保護好巷道內的各種設備及管路。

15. 噴漿過程未噴到位的必須補噴達到規定。

16. 噴漿完后，必須把噴漿機清理干凈，噴漿機開關手把打到零位，噴漿管盤放整齊。

17. 施工人員應做好自身防護工作，戴上防護罩作業。

三、 澆灌水溝的措施：

1. 澆灌水溝前，必須先將毛水溝挖出，水溝的幫底澆灌厚度為100mm，澆灌好的水溝尺寸寬深均為300mm。

2. 水溝澆灌坡度必須與巷道坡度一致，保證水流暢通，水溝上表面不得高于巷道底板。

3. 水溝澆灌必須盡量平、直，澆灌時必須拉線施工。

4. 澆灌水溝用回彈物加適量水泥進行。

5. 澆灌水溝所用的水泥標號為425#，水必須用清水，嚴禁使用污水或其他酸性水代替。

6. 水溝澆灌好后，必須保證養護期正常。

四、 保護風水管、電纜、皮帶及機電設備的措施：

1. 拉底過程中，廢舊支護材料嚴禁直接裝入皮帶輸送機，必須堆放到指定地點，然后統一回收。

2. 拉底過程中，不得用鎬、鍬等鐵器碰撞風水管、電纜、機電設備。

3. 噴漿時，施工點前后20米范圍內：電纜、風水管采用廢舊的風筒布包好進行保護；機電設備采用舊皮帶掩蓋進行保護。

五、 其他措施：

1. 運輸下山上部及運煤斜上噴漿期間，在聯絡巷及施工點安設一組聲光信號設備以供施工聯絡；上部噴完，在運輸下山下部噴漿時再將聲光信號裝置安設在二亞甩車場和迎頭。

2. 噴漿結束后，整個巷道文明生產必須清掃干凈，水溝暢通。

3. 整個工程結束后，風水管、電纜必須按標準重新吊掛好。

4. 施工人員卸料時，礦車必須用鋼絲繩配合鎖扣將礦車固定好后方可進行。

5. 施工所用的材料必須堆放在巷道一幫，嚴禁阻礙行人和運輸。

6. 施工期間給噴漿機上料嚴禁直接從礦車上給噴漿機上料。