一、概況
9511工作面因受F7、F8、F9斷層的影響,斷層處巖體為砂巖,松軟,易離合,容易造成漏頂,現需對斷層影響范圍處巖體注瑞米進行加固,為確保施工安全作業,制定如下安全技術措施:
二、施工方案及參數
(一)、施工方案
1、施工范圍:皮帶機道聯絡巷F9斷層和九煤回風道F8、F7斷層影響范圍,分別從巷道兩幫往頂板巖體打注瑞米。
2、施工方案:注孔采用單排眼,用風牛頭打孔、封孔器封孔,利用專用注漿泵注入瑞米達到加固的目的。注漿孔布置在巷幫距頂板300mm處,孔間距4m,孔深L=6m,以25°~30°角沿工作面走向方向打設(F9斷層處沿傾向),打到頂板巖體用于加固頂板,(詳見施工布置圖)。
3、施工目的:通過注漿泵的高壓力,使瑞米充分注入巖層,達到加固的目的,減少折幫冒頂,為順利回采提供安全保障。
(二)、施工參數
1、注漿參數:設計壓力為8~10MPa。
2、漿量的估計:根據施工范圍及破壞情況而定。
3、單孔注漿結束標準:
(1)達到設計注漿壓力,并穩壓十分鐘以上。
(2)雖未達到注漿壓力,但從周邊煤壁竄漿。
(3)注漿過程中發現異常情況,及時停泵處理。
三、注漿施工
(一)、具體的施工步驟
1、注瑞米施工步驟
1)孔位的設計(見施工布置圖);
2)打孔及封孔,要求鉆孔直徑Φ=38mm,深度、傾角按現場情況及時調整;
3)把多功能泵及其附件組裝好;
4)開始注漿,把兩根吸料管分別插入瑞米樹脂和催化劑桶中,活塞在氣馬達的作用下運動,由于壓力的作用使原料經過活塞進入輸送管,輸送到注射槍內,通過注射槍注入巖層,原料滲入裂隙,進而快速反應達到加固的目的;
5)注漿順序由上而下進行,并注意觀察注漿情況(壓力、漿液濃度及用量、鉆孔深度、封 L器的位置等)及效果;
6)停止注漿,用樹脂沖洗管路和混合槍;
7)換孔注漿,重復2-5的步驟;
8)注漿完畢后,用清洗劑清洗多功能泵和附件。清洗時樹脂一側用水,催化劑一側用機油清洗。
(二)需要準備的工作
1)準備動力風源要求4-7kg;
2)準備風管,要求直徑1寸,長度以風源接口到泵的擺放點的距離而定;
3)準備兩根DN13的高壓管,長度由泵的擺放地點到施工地點的距離而定;
4)把所有的原料和設備運到施工現場;
5)安排專業人員進行打孔,并配備2--3名施工人員;
6)準備清洗劑,兩桶水和兩桶乳化液或機油;
7)準備足夠的棉紗和木楔用來防止原料順裂隙流出造成浪費。
四、施工布置圖(以巷道一幫為例作布置圖)`
六、安全技術措施
1、加固工程施工人員必須認真學習《多功能注射泵操作手冊》和《施工工藝手冊》。
2、施工期間要嚴格按照措施施工,并由施工負責人統一協調指揮,杜絕違章作業。
3、施工人員進入巷道打眼、注漿等工作時要先檢查后工作,嚴格執行敲幫問頂制度。
4、施工時,要經常對工作周圍頂板及支護狀況進行檢查,發現不安全隱患要及時處理,確保安全無誤后方可工作。
5、打眼時,嚴禁其他人員站立在釬桿兩側,以防斷釬傷人。
6、打眼、注漿時,必須站穩扶牢,防止滑倒傷人,并保證退路暢通,發現異常情況及時撤離。
7、注漿時認真觀察壓力表及巷道圍巖情況,發現問題立即停機處理,嚴禁無壓力控制注漿,出現漏漿時要及時封孔。
8、換眼位或檢修泵及管路時,必須先卸壓后處理,卸壓放漿時嚴禁人員站立在卸壓閥前。嚴禁帶壓工作。
9、由于注漿材料具有腐蝕性,注漿時,要穿戴好勞動防護服,防止出現意外及傷害。
10、施工用材料要分類堆放整齊、標識清楚。
11、每小班收工時,要做到工完場地清。
12、參加施工人員,要做到相互監護,相互配合,協調一致,防止誤傷。
13、嚴格執行《多功能注射泵操作手冊》和《施工工藝手冊》。
其它仍按《煤礦安全規程》、《安全技術操作規程》及相關規定執行。
單位主管: 編 制:
技術審查:
安監審查:
副總工程師: