2-2上煤永久避難硐室施工安全技術措施

一、概述：

按照生產技術科給定的2-2上煤永久避難硐室設計圖（圖號：GS12-10），在2-2上輔運大巷與20110工作面輔運順槽斜聯絡巷內施工2-2上煤永久避難硐室的氣瓶室、配電室和衛生間。

二、施工要求：

1、氣瓶室、配電室和衛生間嚴格按照生產技術科給定中腰線沿底板進行施工。

2、氣瓶室、配電室和衛生間斷面均為半圓拱，斷面規格均為：4900*4150mm（底板至積拱線高1700mm，半圓拱半徑2450mm），配電室和衛生間深均為3000mm，氣瓶室深6000mm。 

3、氣瓶室、配電室和衛生間均采用錨網支護。錨桿間排距800*900mm；錨桿采用φ20*2500mm的右旋螺紋鋼錨桿，三花布置，錨深2400mm，外露100mm，；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1根；鋼帶采用φ12圓鋼加工，頂部鋼帶規格為4870*90mm，幫部鋼帶規格為2530*90mm；網片采用φ6.5鋼筋加工，網片規格為4000*1000mm，每排2片。

4、氣瓶室、配電室和衛生間開口處均采用錨索進行加強支護。。

三、施工安全技術措施：

1、開口時必須有盯崗干部在現場指揮，否則嚴禁施工。

2、開口前，必須核對開口位置，并標出巷道輪廓線，開口后及時對開口處進行加強支護。

3、開口時嚴格執行“掘一排、支一排”的開口原則。

4、巷道開口距離超過3米時，按正常循環進行掘進，遇地質構造及破碎帶時必須“掘一排、支一排”。

5、開口及施工時嚴格執行“敲幫問頂”制度，確定無安全隱患后方可施工。

（1）敲幫問頂工作應由2名有經驗的人員擔任，1人負責敲幫問頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問頂人員必須站在支護完好的安全地點，觀察人應站在敲幫問頂人員的側后方，并保證退路暢通。

（2）敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。

（3）敲幫問頂人員應戴手套和使用長把專用工具。

（4）敲幫問頂時要停止周圍5米范圍內運轉的機器設備，防止機械傷人事故發生。

（5）頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護。

6、經常檢查工作面后方巷道頂幫及支護受力情況，發現有錨桿、錨索托盤變形及鋼帶受力時，必須及時補打錨桿（索）進行加固修復。

7、施工過程中，遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴張、淋水增大、托盤變形、頂板下沉、底板膨起等來壓預兆時，現場人員必須立即停止工作，撤至安全地點，待查明原因，采取措施確認安全后方可施工，否則人員嚴禁入內。

8、開口前，要先將開口處頂部、幫部網片、錨桿及鋼帶處理完畢，用機組截割掉噴漿料，然后人工拆除原有幫部支護；如果原用幫部支護人工拆卸不下來，則用機組緩慢截割，用機組截割時人員必須離開截割范圍3米遠；登高處理時必須使用專用梯子或凳子。

9、氣瓶室、配電室和衛生間開口時不進行抹角，如果掘進機受開口處巷道寬度影響不抹角無法開口時，則按綜掘機最小轉彎半徑進行抹角，但抹角半徑不得大于1米。

10、綜掘機轉彎時嚴禁人員從綜掘機與巷道的小夾角側通行。

11、在施工過程中嚴禁人員在運行的綜掘機兩側、前方及后方5米范圍內作業，防止機組擺動時傷人。

12、裝載機及防爆膠輪車出貨過程中，人員必須躲到安全地點，裝載機、防爆膠輪車在運行到裝貨點、卸貨點時，5米范圍內嚴禁人員作業、逗留。

四、未述事宜執行《煤礦安全規程》（2011版）及《鄂爾多斯市昊華精煤有限責任公司安全技術操作規程》中相關內容。