??????? 式中：Q掘--掘進工作面需風量，m3/min；
??????? q掘--掘進工作面回風流中瓦斯的平均絕對涌出量，根據鄰近面94310掘進時和近期本掘進工作面瓦斯涌出量，取2.9m3/min；
???????? K掘通--掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數，K掘通取1.5。
??????? 1.2按掘進工作面同時作業人數計算需要風量：
??????? 按每人供風≮4 m3/min計算：
??????????? Q掘>4×N>4×34>136（m3/min）
??????? 式中：N--掘進工作面同時工作的最多人數，人。
??????? 1.3按每千克炸藥供風≮25 m3/min計算：
??????? Q掘 >25·A
??????????? >25×10.4
??????????? >260（m3/min）
??????? 式中：A--一次爆破炸藥最大用量，kg。
??????? 1.4經過以上計算,掘進工作面需風量（Q需）為435m3/min。同時隨著本工作面局部通風距離不斷加長FBCD.NO.6/2*30KW已滿足不了通風需求。因此選擇FBCD.NO.6/2×30KW對旋式局部通風機和DBKJN.6/2×15KW對旋式局部通風機同時向工作面供風；2*30KW吸風量550m?/min，2*15KW吸風量400m?/min；
??????? 1.5按局部通風機實際吸風量計算需要風量:
??????? 煤巷掘進：Q掘 =Q扇·Ii+60×0.25S（m3/min)
??????? 式中：Q扇--局部通風機實際吸風量，m3/min。安設局部通風機的巷道中的風量，除了滿足局部通風機的吸風量外，還應保證局部通風機吸入口至掘進工作面回風流之間的風速巖巷不小于0.15m/s，煤巷和半煤巖巷不小于0.25m/s，以防止局部通風機吸入循環風和這段距離內風流停滯，造成瓦斯積聚；
??????? Ii--掘進工作面同時通風的局部通風機臺數，（Ii≤2）；
??????? S--安設局部通風機所在巷道的凈斷面，m2。（S=4.8*2.3=11.04 m2）
??????? 安裝風機的94221巷需要風量為：400+550+60×0.25×10.12=1101.8m3/min
??????? 1.6按風速進行驗算：
??????? 煤巷掘進最低風量：Q掘>60×0.25S掘=60×0.25×10.12=151.8m3/min
??????? Q掘=1116m3/min>151.8m3/min
??????? 煤巷掘進最高風量：Q掘<60×4S掘=60×4×9.2=2208m3/min
??????? Q掘=1116m3/min<2208m3/min
??????? 式中：S掘--掘進工作面的凈斷面面積m2 。94221巷：凈斷面10.12 m3；皮帶機頭凈斷面：9.2 m3；
??????? 計算結果比較,掘進工作面使用2×30KW風機和2*15KW風機能夠滿足使用。
??????? 2、通風方式：
??????? 采用壓入式通風，壓入式風筒直徑為800mm。
??????? 3、通風系統：
??????? 新鮮風流：副立井→西軌道運輸大巷/94103巷→94101西巷→94221開口系統/94219繞道→94221巷→工作面。
??????? 污風風流：工作面→94221巷→94311工作面措施巷→94222巷→94102西巷→西一回風大巷→1#風井→地面。
??????? 4、選擇通風機能力：
??????? 根據風量計算結果選擇FBCD.NO.6/2×30KW對旋式局部通風機啟動二級，DBKJN.6/2×15KW對旋式局部通風機啟動二級。
??????? 5、安裝位置：局部通風機及其開關均安裝在94221巷內距措施巷口不小于10m的新鮮風流側，風機安裝時必須吊高或墊高，距離巷道底板不小于0.3m。
??????? 6、風筒出口距工作面位置：
??????? 6.1懸掛位置：2*30KW風機風筒懸掛在巷道右幫，2*15KW風機風筒懸掛在巷道右側距2*30KW風機風筒不小于30cm，且每隔100米安裝一個倒角三通（三通出風口10cm*10cm）；距頂板高度不大于200mm，且距巷幫的距離不小于300mm處。
??????? 6.2連接方式：風筒和風筒三通、風筒和風筒采用雙反壓邊法。
??????? 6.3風筒規格：
??????? 壓風筒規格：φ800×10000mm膠質軟風筒、φ800×5000mm膠質伸縮式風筒。
??????? 風筒三通規格：入口φ800mm，出口φ800mm。
??????? 6.4? 2*30KW風機壓風筒末端距工作面距離不大于13m，2*15KW風機壓風筒末端距工作面不大于300米，2*15KW風機風筒出風口方向與回風風流方向一致。
??????? 6.5局部通風管理：
??????? 6.5.1風筒吊掛要平、直、緊、穩，做到逢環必掛。
??????? 6.5.2風筒間接口嚴密（手距接頭0.1m處感覺不到漏風），無破口（末端20m除外）無反接頭，要采用反壓邊。
??????? 6.5.3風筒在拐彎及通過通風設施時要設硬質風筒，不準拐死彎。
??????? 6.5.4局部通風機必須吊掛或墊高，離地高度大于0.3m。
??????? 7、風機管理
??????? 7.1為保證通風的可靠性，本工作面采用“雙風機雙電源自動切換”，并實現“三專兩閉鎖”。
??????? 7.2當主風機停電停風后，可自動切換至副風機，當主風機來電后，由副風機自動切換至主風機運行。
??????? 7.3當任一臺主風機停風后，風電閉鎖都能閉鎖工作面動力電。
??????? 7.4風機要定期進行切換試驗和遙測風機線路。
??????? 附圖七：通風系統示意圖
??????? 五、監測監控工作：
??????? 1、安裝二臺監測儀、二臺瓦斯傳感器、8臺開停傳感器、一個饋電監測。
??????? 2、設備型號：
??????? 監測儀? KJ65N-F型? 2臺；???? 瓦斯傳感器?? GJC4/100??? 2臺；
??????? 設備開停傳感器?? GKT5L?? 8個?? 煙霧傳感器? JKL0.1? 2臺
??????? 一氧化碳傳感器 JTH1000? 2臺
??????? 3、安設位置、報警、斷電、復電設置：
??????? 瓦斯傳感器應垂直懸掛、距頂板不得大于300mm、距巷壁不得小于200mm；
??????? T1設在工作面不大于5米的位置，壓風筒出口的另一側；
??????? T2設在94221巷內距離措施巷口10-15米污風一側；
??????? T1報警：≥0.8%CH4 斷電：≥1.2%CH4 復電：＜0.8%CH4
??????? T2報警：≥0.8%CH4 斷電：≥0.8%CH4 復電：＜0.8%CH4
??????? 附圖八：監測監控系統圖
??????? 4、斷電范圍：
??????? T1、T2：94221巷及切眼導硐內全部非本質安全型電氣設備；
??????? 原94222巷T3、T4閉鎖94221巷及切眼導硐內全部非本質安全型電氣設備
??????? 5、瓦斯電閉鎖通過監測儀控制被控開關來實現；8個開停傳感器分別監測掘進1號、2號、3號、4號風機的開停狀況；饋電通過被控開關的觸點來監測饋電狀況。
??????? 6、掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備必須接在被閉鎖總控開關負方側。
??????? 7、巷道貫通、系統變化、倒移風機時應提前兩天以書面形式及時通知監測隊。
??????? 8、監測設備的定期調試
??????? 8.1每7天用標準氣樣對探頭進行調校、校準。
??????? 8.2每7天試驗瓦斯電閉鎖和故障閉鎖，隊組必須派一名電工在指定地點等待配合做瓦斯超限斷電試驗。
??????? 8.3每月定期對所有監測設備進行檢修、維護。
??????? 9、隊組日常維護
??????? 9.1隊組負責本對監測監控設備日常的質量標準化工作。
??????? 9.2當班班長負責甲烷傳感器（含甲烷傳感器管理牌）的使用管理、移動工作。
??????? 9.3當班電工在日常巡回檢查過程中，必須檢查安全監測監控設備的完好情況及電纜的吊掛，確保設備及電纜上無積塵、無搭接、不受淋水影響，確保甲烷傳感器檢測元件不被堵塞。
??????? 9.4負責本隊所有的監測電纜的吊掛和整理工作，監測電纜必須吊掛在電纜鉤的第一鉤， 嚴禁與調度電話電纜、動力電纜等同鉤吊掛、搭接；嚴禁用鐵絲吊掛、捆綁。
??????? 9.5當監測監控發生故障時，必須及時處理，無法處理時，應及時向監測隊匯報，以便及時派監測人員處理。
??????? 附圖九：斷電系統示意圖
??????? 六、供電系統：
??????? 1、供電路線：
??????? 動力：94101西聯絡斜巷移變硐室移變-94101西巷-工作面；
??????? 1#風機：西區變電所321#高開-94101西聯絡斜巷移變硐室移變--94101西巷--94221開口系統--94221巷--工作面；
??????? 2#風機：西區變電所320#高開-94101西聯絡巷斜移變硐室移變--94101西巷-94221開口系統--94221巷--工作面。
??????? 3#風機：西區變電所321#高開-94101西聯絡斜巷移變硐室移變--94101西巷--94221開口系統--94221巷--工作面；
??????? 4#風機：西區變電所320#高開-94101西聯絡巷斜移變硐室移變--94101西巷-94221開口系統--94221巷--工作面。
??????? 2、動力供電電壓：1140V；風機供電電壓：660V。
??????? 3、電纜敷設：電纜敷設在巷道的左幫，距底板不小于1.8m，懸掛點間距1.1m，并成一直線。
??????? 附圖十：供電系統示意圖
??????? 七、?供風、供水、供液、排水系統：
???????? 1、該巷掘進所需高壓風、水，由94103巷高壓風水管三通接出到工作面，分別用2寸管路向各轉載點及掘進機、錨桿機等供風供水。
???????? 2、在開口系統巷工作面安裝一臺BMZ型風動隔膜水泵（30KW大功率水泵）用108mm 管路接至四區臨時水倉。
??????? 3、供風風壓不小于0.5Mpa；供水壓力不小于1.5 Mpa。
??????? 4、管路敷設：
??????? 排水管路（規格：108mm鋼管）敷設在巷道的右幫，緊靠煤幫平擺于底板上。
??????? 5、工作面由一臺BZRP20/15-1型乳化液泵站提供高壓液體，泵站壓力不小于3.8MPa，乳化液濃度1-3%。泵站隨工作面掘進向前移動。?????????????
??????????? 八、六大系統
??????? 1、監測監控系統：監測監控系統執行第5條規定。
??????? 2、人員定位系統：
??????? 讀卡器型號：KJF210B
??????? 安裝讀卡器二臺
??????? 讀卡器安裝在94221巷口和中部。
??????? 3、、通訊系統：
??????? 電話型號：KTH15
??????? 安裝電話三部
??????? 電話分別安裝在地溝溜機頭、風機處、工作面
??????? 4、壓風自救系統：
??????? 壓風自救器型號：ZYJ(C)
??????? 壓風自救裝置3個，三通4個
??????? 壓風自救裝置安裝在距工作面25--40米；巷道內每50米安裝一個三通
??????? 5、供水施救系統：
??????? 三通4個
??????? 供水截流閥由每50米一個三通接出
??????? 6、緊急避險系統
??????? 6.1型號：KJYF-10/96可移動救生艙，
??????? 6.1.1位于西軌道運輸巷與94103聯絡巷內，聯絡巷內設2個移動救生艙，每個移動救生艙可容納10人，移動救生艙內配備有食品、水、醫療急救用品、有毒有害氣體處理系統。
??????? 6.2永久避難硐室：位于西軌運輸道巷、西一回風巷約2000米處，可容納100人，硐室內配備有食品、水、醫療急救用品、有毒有害氣體處理系統。
??????? 7、日常管理
??????? 7.1每班班長要對六大系統運行情況進行觀查，如有異常及時向上反映。
??????? 7.2每班班長要保證壓風自救系統、供水施救系統、通訊系統的設備完好及正常運行。
??????? 7.3工作面所有人員必須掌握壓風自救裝置、供水施救系統、通訊系統如何使用，并有保護五大系統完好、正常運行的責任。
??????? 附圖十一：人員定位、通訊、壓風自救、供水施救應急系統圖
??????? 九、危害辯識：
??????? 危害事件（可能的事故）?危險源（事故原因或隱患現狀）描述?管理策劃?
??????? 頂板事故?①未對頂板“敲幫問頂”?嚴格執行“敲幫問頂”制度?
??????? ?②未按規定使用臨時支護?必須按規定使用臨時支護?
??????? ?未對開口處加強支護?開口處打錨索加強支護?
??????? 液壓柱及梁倒傷人?機組撞倒液壓柱?機組前進后退要注意撞液壓柱?
??????? ?液壓柱傾倒?液壓柱與板梁連鎖，一梁三柱，硬鏈接可靠?
??????? ?液壓柱壞、支撐無效?液壓柱支撐有效?
??????? ?梁倒傷人?梁與液壓柱必須聯鎖?
??????? 人員摔傷?抬棚梁時不小心受傷?抬棚梁時要同肩同放?
??????? 爆破傷人?警戒不到位?嚴格按爆破警戒點布置警戒?
??????? ?未按規定裝配藥卷?按規定裝配藥卷?
??????? 十、安全技術措施：
??????? 1、巷道開口處打注兩根錨索加強支護。
??????? 2、施工過程中嚴格執行“敲幫問頂”制度，發現問題及時處理。
??????? 3、打注錨桿時的安全技術措施：
??????? 3.1鉆孔前，必須進行安全檢查，保證頂板在穩定的情況下，進行施工作業。
??????? 3.2錨桿鉆機禁止平置底板，以防一旦通氣或誤操作后突然伸出而造成傷害或設備損壞。
??????? 3.3鉆眼時，禁止用手握鉆桿。開鉆打眼時，應扶穩鉆機，鉆進中不要一直加大氣腿推力，以免因推力不均勻降低鉆孔速度，造成卡釬、斷釬、頂彎鉆桿等事故；鉆機加載或卸載時，會出現反扭矩，要把穩手把，嚴禁突然加（卸）載，操作者必須注意站位，合理握好手把；鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以免造成傷害。
??????? 3.4打眼必須采用濕式打眼，嚴禁干打眼。
??????? 3.5每道工序都必須經過當班安檢工、班組長的檢查驗收后，方可進行下一道工序。
??????? 3.6安檢工現場監督檢查，發現“三違”立即制止。
??????? 4、臨時支護安全技術要求
??????? 4.1機組司機在臨時支護未結束前不得離開操作崗位。
??????? 4.2架設臨時支護時，機組司機要注意機組兩側的單體柱，以防撞到單體柱板梁傷人。
??????? 4.3機組架設板梁過程中前進、后退時機組前后左右不得有人。人員撤離至機組（轉載機）后2米以外。
??????? 4.4臨時支護結束后機組退至永久支護下方，切割頭落地閉鎖。機組隔離開關打到零位。
??????? 5、液壓柱使用安全技術措施
??????? 5.1打柱前，要認真進行安全檢查，重點檢查單體液壓柱的完好情況、檢查高壓管之間的連接情況和高壓管與液槍的連接情況（“U”型卡是否到位）（泵站壓力不小于3.8Mpa），確認無誤后再操作。
???????? 5.2打柱時至少有二人配合作業，一人扶穩柱，一人負責注液，注液或卸載時，槍口不準對準人（工作面至少準備兩個液槍）。