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綜采工作面上端頭支護安全技術措施

　　
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由于工作面長度變化較大現有支架無法支護上端頭，所以利用DW31.5-315/100單體液壓支柱及鉸接梁配合ZY5600/23/45型支架進行支護上端頭處的空頂。
一、支護工藝及回收工藝
1、工作面端頭處使用單體液壓支柱進行支護，支護要求為:單體支柱間距不能小于700mm，排拒為1000mm，每天早班進行回收，端頭支護見四回一。
2、所支設的單體必須掛鉸接梁，并保證鉸接梁連接有效不的出現斷開現象。
3、每孔的間距為1米，孔的排距5-7米，
綜采工作面超前孔爆破參數

 

布孔位置
上端頭
下端頭
布孔編號
1號
2號
1號
2號
角度
S90°E65°
E30°S60°
S90°E65°
E30°N60°
長度
15
15
15
15
封泥長度
3
3
3
3
空孔長度
1.5
1.5
1.5
1.5
裝藥長度
10.5
10.5
10.5
10.5
每孔裝藥量
35
35
35
35
每種孔數
1
1
1
1
每排孔消耗炸藥140公斤，每孔三個炮頭（正向）每個炮頭一個雷管，每排孔共消耗雷管：12發。
4、使用單體柱時，柱體頂盤和底座要均勻受力，頂板背實，軟底穿鞋。
5、單體液壓支柱在支設過程中應當2人互相協助掛鉸接梁，1人扶支柱，1人負責給單體液壓支柱注液，并保證支撐力，直徑為Φ100≥90KN，Φ80≥60KN。
6、所有單體液壓支柱的三用閥注液嘴必須朝向采空區方向,并保持橫豎都在一條直線上。
7、工作面上端頭單體支護到過支架大柱以后再進行回撤。
8、單體液壓支柱再回撤時必須使用卸壓扳手遠距離操作，用繩子或專門加工的鐵鉤將單體拖出，嚴禁人員直接用手將單體拉出。
9、回撤出的單體立即補打到超前支護單體前方，使超前支護距離不少于20米。
10、所有支架的側護板必須使用以縮小上端頭空頂距離。
11、采煤機上行割煤時要割到與上端頭下幫煤璧處。
二、安全措施
1、單體支設過程中思想要集中，以防鉸接梁及單體砸傷人員。
2、單體支設過程中其他人員不得經過，以防出現事故。
3、單體支設完成后檢查單體于鉸接梁咬合情況、并能夠保證單體達到初撐力要求。
4、單體必須使用≮5mm的鋼絲繩或利用廢舊皮帶做的防倒繩防倒，以防止單體支柱卸壓傾倒后造成人員或者設備、設施損害。
5、損壞的單體立即回收不得擺放在工作面端頭處，閑置單體柱要立放在上、下順槽，不影響兩巷行人安全出口處固定，保證行人通道暢通無阻.
6、單體在回撤過程中必須有區隊領導現場指導作業。
7、工作面確保有完好的敲幫問頂工具、以便隨時使用。
8、交接班后負責運輸機機尾人員首先檢查有無傘巖或煤層離層情況，并進行處理。人員不得在上端頭處停留或工作，確需工作時必須有專人進行監護。
9、支設區域頂板過高時使用加長腿，確實無法支護的可使用木點柱進行支護。
10、工作面范圍內每位人員要熟悉該工作面可能出現的各種災害的避災路線。
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