施焊單位：掘進三隊二組           編制人：宋兵武

作業起因：預防皮帶機轉載點撒煤    作業地點：4102輔運機頭處

作業內容: 焊接4102輔運皮帶機轉載點擋煤板

作業時間：2015年1月22日16：00時至24：00時

支護形式：錨桿+錨索+金屬網

頂板圍巖情況：頂板穩定、支護完好

供水管路安裝情況:供水管路已經連接到作業地點，供水正常

存放易燃易爆品情況：作業地點沒有易燃易爆物品

通風系統：新鮮風流→副斜井→4煤暗副斜井→4煤一盤區集中輔運大巷→4102輔回撤通道→風機→4102輔運→作業地點。 污風流→作業地點→4102輔運→4102輔運與主回風大巷調節風窗→主回風大巷→回風立井→地面。

電（氣）焊工：           跟班隊長：                   

灑水人員：               其他作業人員：                   

瓦斯檢查員：             安 全 員：                

現場負責人：                   安全員：              

為進一步加強大地精煤礦井下電（氣）焊作業安全管理，預防事故發生，理順管理流程，明確責任，結合煤礦實際，制定本措施。

（一）電（氣）焊是指電焊、氣焊等作業的一種或幾種。

（二）各單位要嚴格控制電（氣）焊作業次數，小件機電設備的電（氣）焊在地面進行。錨桿和錨索的切割使用液壓剪進行切割，嚴禁氣割。

（三）施工隊每次電（氣）焊作業必須提前制定安全技術措，分級會審，由礦長批準，分級備案管理。

1.煤礦主井井筒、副井井筒、主運輸大巷、輔助運輸大巷等進風巷道的電（氣）焊作業安全技術措施按《煤礦安全規程》要求的程序簽批后，報調度室、安質科、通風隊、安監站各一份，電（氣）焊現場留有一份，以備檢查。

2.采掘工作面及其他地點一般嚴禁電（氣）焊，如特別需要，制定安全技術措施，由總工程師組織煤礦相關部門會審，經礦長批準后報安質科備案，并嚴格執行。

（四）電（氣）焊安全技術措施由施工單位根據現場情況進行編制，一個措施只能在規定時間內一個地點使用一次，嚴禁使用“通用”措施或同一地點多次使用一個措施。

（五）電（氣）焊一般規定

1.電（氣）焊工必須由受過專門培訓、取得相應資格的人員擔任，并要求持證上崗，嚴格執行本工種的操作規程并個體防護措施到位。

2.在施工前、施工過程中及施工后，應進行三位一體的安全檢查（安全員、瓦檢員和班組長應共同進行安全檢查）。重點對頂板、支護處的瓦斯、氧氣及有毒有害氣體濃度進行檢查，若發現異常情況，必須停止作業進行處理，確認安全后方可再組織施工。

3.電焊機絕緣必須良好。電焊機的電源線應使用良好的橡膠絕緣線，電源線的長度應盡量短。如因生產急需確需較長的電源線時，應距巷道底板2.3m以上吊掛。

4.禁止將氧氣瓶和可燃氣瓶放在一起，氧氣、乙炔瓶使用時相距10米以外，氧氣、乙炔膠管不得混用。

5.禁止在離乙炔、氧氣瓶10米以內進行明火作業，乙炔瓶在使用時只能直立，且必須安裝防止傾倒的保護裝置。

6.氧氣瓶、乙炔瓶在備用和運輸時應擰緊瓶帽，檢查并確保瓶口不得漏氣。運輸時必須分車放置，單獨運輸，并有可靠的防撞、防震裝置。

7.電（氣）焊前必須將電（氣）焊地點20m范圍內的易燃物清理干凈，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。

8.現場必須有與該地點作業內容相符的、經批準的電（氣）焊安全技術措施。

9.氧氣、乙炔瓶應放置在進風側，氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油脂。

10.電（氣）焊后清理現場，用水噴灑消滅火種，并由施工負責人指明一人在現場監護1小時以上，若發現異常異狀，立即處理，確認無誤后，方可離開現場。

11.電（氣）焊施工作業完工后，必須及時將井下的氧氣、乙炔瓶等電（氣）焊工具護送升井，嚴禁井下存放氧氣、乙炔瓶。

12.在高處電（氣）焊作業時，電（氣）焊工及施工人員必須佩帶合格的安全帶，并正確使用安全帶。氣瓶、電源、膠管應妥善固定。電（氣）焊過程中，在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星，并灑水，以防止火星引燃。

13.工作點配備至少兩臺8kg以上完好滅火器，施工人員需熟練滅火器使用方法，同時工作地點必須儲存體積不少于0.2m³的砂子備用。

14.井下施焊火種只能使用火柴，不準使用打火機或其他火種，火柴必須由瓦斯員或專職安全員攜帶和保管，入井和升井都必須向井口檢查人員匯報火柴使用情況。

(六)電（氣）焊特殊規定

1.檢查電（氣）焊地點20m范圍內頂板及兩幫支護是否安全可靠，并將易燃物品清理干凈，確實無法清理的應采取防燃燒措施。

2.電（氣）焊地點20m范圍內進行沖塵，嚴禁煤塵堆積。

3.電（氣）焊前由測風員測定作業地點風速，風速必須滿足《煤礦安全規程》要求，當風速不足或超速時，由通風隊進行調節；瓦檢員測電（氣）焊地點的風流中瓦斯濃度是否小于0.5%，并檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板內無瓦斯積存。瓦斯濃度超過0.5%或有瓦斯積聚時嚴禁電（氣）焊。

4.對電（氣）焊設備及相關設備停電掛牌。

5.電（氣）焊過程中，距離電（氣）焊地點上、下風側10m位置巷道頂板處分別懸掛多種氣體檢測儀，用于檢測有毒有害氣體情況，同時瓦檢員隨時監測風流中的瓦斯濃度和風速，發現瓦斯濃度超過0.5%或風速不符合措施規定，立即停止電（氣）焊，消滅火種。

6.電（氣）焊過程，除電（氣）焊工和相關工作人員外，禁止任何人接觸電（氣）焊機，并在電焊機一側懸掛有電危險警示牌版。需要移動電（氣）焊機時，必須停掉電源。

7.電（氣）焊過程中由施工負責人或由其安排專人監視火花，采取措施防止引燃膠帶或其他易燃物。

(七)電（氣）焊安全技術措施的落實

1.電（氣）焊工作應提前一個班通知調度室、安質科、通風隊和安監站，以便工作協調安排。

2.現場施工中瓦斯員負責電（氣）焊前、電（氣）焊過程中的瓦斯及有毒有害氣體檢查，電（氣）焊工作結束后在電（氣）焊審批書上簽字。

3.現場施工中安全員負責監督檢查電（氣）焊前、電（氣）焊過程中及電（氣）焊結束后各項電（氣）焊安全技術措施落實情況，電（氣）焊工作結束在電（氣）焊審批書簽字。

4.現場施工中瓦檢員、安全員不在現場嚴禁電（氣）焊。

5.井筒和進風大巷的電（氣）焊作業，由施工負責人現場電（氣）焊安全技術措施落實；井下其他地點的電（氣）焊作業，由礦總工程師或跟班礦領導負責現場電（氣）焊安全技術措施落實；每次電（氣）焊工作由安全員現場監督。

6.電氣焊結束后，由施工單位負責人向調度室、安質科、駐礦安監站匯報作業情況。

（八）其他未盡事宜按《煤礦安全規程》及《伊泰集團有限公司煤礦井下電（氣）焊作業暫行管理規定》執行。