因1802運輸巷掘進，需要增加運輸強度，由原來的刮板機運輸，改為皮帶運輸，1802運輸巷風門處皮帶機頭安裝需要使用氧焊。為了確保井下使用氧焊的安全，特制定本措施，經審批后嚴格貫徹執行。
        ⒈從地面向井下或從井下向地面運輸氧、炔氣瓶時，必須將氧炔氣瓶分別各裝一輛礦車，并用繩索、鋼絲進行捆綁固定，防止在運輸途中發生劇烈碰撞造成事故。
        ⒉在井下安裝使用氧焊前，必須在使用現場的進回風側接好防火災水管和控制閘閥。進行氣焊前，必須用水管對使用地點前后各10米范圍巷道進行全面灑水透濕可燃物。
        ⒊在井下連接氣焊前，必須先將氧、炔氣瓶至少分隔5米以上距離擺放，并盡量遠離氧焊地點，氣管必須有至少3米長浸泡在水中，開關氣、點火、氣割必須嚴格按《氧焊操作規程》進行操作。
        ⒋在井下進行氣焊前，必須在操作地點的進風側配備好兩臺以上的滅火器，并派專人進行待機操作。
        ⒌井下使用氣割切割后的高溫切割體，必須在切割后立即用水管噴水進行降溫處理。嚴防引燃其他物體造成火災事故。
        ⒍井下使用氣焊時，必須有一名專職瓦斯檢查員、一名安全員、一名消防員、一名氣焊工及二名協助工參加。進行氣焊前或氣焊中瓦檢員必須隨時檢查通風瓦斯情況，安全員進行現場監督指揮，發現問題必須立即停止氣焊操作，采取措施進行處理。
        ⒎井下氣焊完成后，消防工、瓦斯檢查員、安全員、氣焊工必須對氣焊地點及前后各10米巷道進行灑水處理，并等待1小時以上時間，確認無火源后，方可結束氣焊。
        ⒏1802運輸巷內進行氧焊，必須停止回風下山、暗斜井兩處的作業，撤出氣焊地點回風側巷道內的所有人員，截斷機械電源。
        ⒐避火災路線：
        東大巷、1801采面的人員→運輸下山→區段運輸石門→主、副井井筒→地面；