1603工作面采煤機在生產過程中右搖臂截割電機出現異常，需進行更換到地面檢修，為保證施工期間施工人員的人身安全及設備安裝質量，特編制本措施。

1．準備好更換電機工作所需要的工具及材料，1個2T葫蘆、2個3T葫蘆、扳手一套、一張2米長的皮帶。

2．在機尾處打2個起吊點，作為電機裝車、缷車起吊用，用2.2m的錨桿，每根錨桿使用3卷樹脂錨固劑，錨固深度不低于1.5m。

3．將采煤機牽到工作面機尾處，造好機窩，把運輸機開空后。班長安排專職電工對采煤機、運輸機開關停電閉鎖，并掛上“有人工作，禁止合閘”安全警示牌，安排專人看管開關，防止誤送電傷人事故發生。

4．施工前把煤機隔離刀閘打到零位，再將離合器手把拉至斷開位置。

5．由地面后勤將新電機裝入礦車并下井，由運搬工區將其運到三中場下平臺，再由綜采工區井下運料人員用無極繩運至尾輪。再用3T葫蘆將電機吊起放到準備好的2米皮帶上，用3T葫蘆托運到運輸機機尾。

1．將采煤機牽至機尾，造好機窩。

2．把支架的伸縮梁完全打出，煤壁與支架空頂的頂板上好網子。煤幫打貼幫柱，每架兩根，拴好防倒繩。片幫處要用背板背實。

3．先從下到上拆下電機螺栓，用2T葫蘆先把電機拉出一部份，在用一個3T葫蘆以支架為起吊點吊起電機，在用2T葫蘆慢慢拉出電機，直到完全拉出為止，將電機慢慢放下到支架前底座箱上，在運到軌順超前以外安全地點，不要影響新電機運輸。

4．將新電機運至煤機右搖臂處，以拆壞電機的相反順序裝上新電機。

5．更換工作完成后，先檢查各部件是否完好，并根據情況作適當處理及調節冷卻噴霧水流量和水壓。然后對煤機進行試車，由檢修人員隨時觀察運轉情況，發現問題及時處理，試車前必須清理采煤機周圍的雜物，符合文明生產要求。

6. 試運轉無異常后收拾現場，煤機移交下班生產。

1．當班跟班人員為安全負責人，當班班長為施工負責人。

2． 2T葫蘆和3T葫蘆必須完好，自鎖可靠，各種索具必須滿足起吊安全系數。

3. 起吊前由當班班長和跟班人員指定專人對機械索具、工器具進行檢查，不完好的嚴禁使用。安排專人負責檢查起吊點是否牢固，檢查起吊環、起吊工具無問題后方可使用，檢查電機拴綁牢固后，方準起吊。

4．起吊電機時操作人員要相互配合、協調一致，并由施工負責人統一指揮。使用手拉葫蘆起吊時要設專人觀察施工地點的巷道頂板情況和錨桿變化情況，發現問題立即停止作業，采取措施處理好后方可繼續起吊。

5．在軌順巷道內起吊和運輸電機時要保護好Φ315瓦斯抽放管，禁止撞、碰到瓦斯抽放管。

6．電機運輸過程中，并聽從負責人員的統一指揮，時刻觀察運輸情況，發現問題及時采取措施處理。

7．電機起吊時應先試吊100mm，經檢查無問題后方可進行作業，起吊中對起吊電機要穩起穩放，操作平穩，嚴禁左右擺動，起吊點5米范圍內嚴禁站與起吊工作無關的人員，起吊人員必須聽從施工負責人的指令操作。

8．在軌順超前支護段進行拖運作業時，所有作業人員應隨時注意拖移情況，發現有單體柱或其他阻礙拖移時，應及時調整，拖移完成后及時灰復超前支護。

9．進入機尾作業前，必須嚴格執行敲幫問頂制度，觀察好作業地點煤幫和頂板支護情況，發現問題，先處理完后方可進入施工地點工作，工作過程中應隨時注意煤幫和頂板情況。

10．更換過程中，必須對更換的設備進行保護，防止煤粉雜物進入設備的殼內。

11．在作業時有抬運物件時，人員之間步調一致，抬運高度相對平穩，下放時要輕、慢，聽從指揮，嚴防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。

12．拆卸、安裝工作由當班跟班領導和班長統一協調指揮。

13．所有施工人員必須持證上崗。

14. 瓦檢員監督和檢查現場瓦斯情況，如瓦斯濃度達到0.8%時，立即停止作業。

15．現場各作業人員必須做到：“先檢查，后工作；先排除隱患，后開工；隱患不排除不生產，不安全不生產”制度。

16．所有參與施工人員必須認真學習本措施，學習后在措施上簽字后方可上崗作業。

17. 嚴格執行好《手指口述》和《三位一體》安全確認工作。

18. 所有作業人員都必須熟悉避災路線。

19．嚴格執行能化公司、礦發、通防部、機電部和《1603首采工作面作業規程》相關規定及措施。

發生水災時的避災路線：

1. 16中03工作面→16中03運順順槽→2號行人通道（二中車場）→主平硐（副平硐）→地面。

2. 16中03工作面→16中03軌道順槽→三中車場→副平硐→地面。

發生火災時的避災路線：

16中03工作面→16中03軌道順槽→2號行人通道（二中車場）→主平硐（副平硐）→地面。