??? 2、安全要點及注意事項
??? 腐朽、損壞、斷裂的道木不得使用。
??? 用尖鎬時，前面不允許站人，以防意外。
??? 作業過程中防止碰傷手足。
??? 有專門人進行指揮鋪設軌道。
??? 扳手卡好后再用力，以防滑脫碰傷手。
??? 發現問題立即協同處理。
??? 對遺留問題，落實責任向上匯報。
??? 按臨時軌道鋪設標準詳細檢查上班工作質量。
??? 把存在的問題交接清，工具配件點清，材料消耗按照我礦材料消耗考核辦法考核實施。
??? 二、?運料安全技術措施
??? 1、嚴格按照本規程第四章五中“一坡三檔設置”要求安裝阻車器、擋車欄、捕車器，運料期間軌道巷及車場嚴格執行“行車不行人、行人不行車”制度。
??? 2、小絞車司機必須由培訓后取得合格證書的人擔任，其他人不得隨便亂開。作業期間絞車司機注意力集中，嚴禁作業中絞車司機隨意離開、脫崗事件的發生。
??? 3、開車前，應首先檢查絞車固定是否良好，安全間隙、制動閘限位螺絲、銷軸、按鈕、回鈴、護板、鋼絲繩等是否符合規定，如有問題必須匯報或設法處理，否則不準開車。
??? 4、司機必須在聽清信號后開車，信號不清楚，不準開車。
??? 5、小絞車不排繩（打垛）應立即解決，否則不得開車。
??? 6、嚴禁用手，釬子，或其他物料撥動鋼絲繩。
??? 7、每次開、停車時，必須逐漸增、減速度，不允許作急驟的開、停車，以防損壞傳動機件（特殊情況緊急停車例外）。
??? 8、在提升過程中絞車垛繩、突然停車，鋼絲受力太大出現卡、擠壓等現象要立即停車檢查，還應經常檢查鋼絲繩斷絲情況。如斷絲超過規定或銹蝕嚴重、點蝕、麻坑，外層鋼絲繩松動現象應立即采取措施或換繩后方準開車。
??? 9、礦車斜巷復軌時，嚴禁使用小絞車復軌，小絞車司機嚴禁脫離工作崗位。掉道復軌時，應站先檢查頂幫的支護情況，并對小絞車的鉤環、繩進行檢查，無問題時復軌。
??? 10、絞車繩在滾筒上纏繞時，應按順序排列，多層纏繞最外層距滾筒邊緣應不少于繩徑的2.5倍。
??? 11、司機在工作中要熟悉運輸路線的坡度變化情況，在鋼絲繩上作好標記，以便到適當位置增減速度或停車。嚴禁放飛車。松車必須送電，使滑輪松，以防意外，并嚴格執行運料運輸措施規定。
??? 12、每班作業前首先檢查運輸線“一坡三檔”完好，存在隱患及時處理。
??? 13、運輸砼干料時，應先堵嚴礦車的小孔，然后把砼干料裝入干凈的礦車。
??? 14、作業點設臨時的卸料場，場地鋪設風筒和舊皮帶。
?????????????? 第三節 噴漿安全技術措施
??? 一、噴漿前準備
??? 1、施工前按要求提前接好風水管路，噴漿機電源等。
??? 2、施工前準備好噴漿材料，并歸類放置整齊。
??? 3、施工前應把該處的電線、電纜及照明設備等落下并保護好，不能落下的設備，應進行簡單包扎。風水管路應進行簡單包扎，防止噴漿時噴漿體污損管路；巷道內的路標牌、測點等應保護好，防止噴漿體掩蓋，對影響噴漿的障礙物必須拆除，如不能拆除的必須加以保護。
??? 4、噴漿前必須掛設標準線，掛線數量根據現場情況確定。
??? 5、清理施工現場，將風、水管線接好，打開供風、供水閥門，檢查風壓、水壓，并檢查風水管路是否漏風、漏水、暢通，如有問題及時處理。
??? 6、噴漿機安設在支護完好的巷道段。
??? 供風系統：路線為地面壓風機→副斜井井筒→集中軌道巷→軌皮出煤斜巷→采區總回風巷噴漿作業點。
??? 供水系統：地面靜壓水池→副斜井→集中軌道巷→軌皮出煤斜巷→采區總回風巷噴漿作業點。
??? 運料系統：地面副斜井進口→副斜井→集中軌道巷→軌皮出煤斜巷→采區總回風巷噴漿作業點。
??? 二、質量標準及要求
??? 1、凈寬：寬度不超過設計的0-150mm。
??? 2、凈高：腰線至頂、底板的距離不超過設計的0-150mm。
??? 3、噴層厚度不小于設計的90%。
??? 4、表面平整度允許偏差為<50。
??? 三、噴漿注意事項
??? 1、全錨網巷道噴漿前，首先處理網兜、錨桿松動、錨盤不貼巖面處，將網兜剪開放落碎矸后，重新將網聯結好。將松動的螺母擰緊，使邊網貼幫(頂)，錨桿不起作用的要重新補打，缺網片的地點要補齊網片。
??? 2、噴漿前要用高壓風水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結合嚴密。
??? 3、噴漿操作一般由2人進行，施工過程中兩人要密切配合，發現問題及時處理，噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前，先填凹補坑找平后再按正規操作。
??? 4、噴漿工作要嚴格按“三到底、一拉線、四無”的要求執行。即：噴射清理到底、噴射時噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底；按優良尺寸標準拉線噴漿。
??? 5、噴漿機啟動前，要將機內大塊矸石、雜物取出，以防堵管，因此在填料口安裝窗紗過濾大塊巖體。喂料停止后，要待料腔、料管內余料全部吹凈后再停機，并將機器內外清掃干凈。噴漿機的操作順序：1開機：開水---開風---送電---喂料---噴射。 2停機：停止喂料---停電---停風---停水。如遇特殊情況時要先停電。
??? 6、噴漿機送風時，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動傷人。處理堵管時，不準帶風或加大風壓處理，要停電、停風打開放風閥敲打堵管處，然后關閉放風閥送風、送電處理。采用敲擊法不通時，要拆開管進行處理，噴頭任何情況下都不能對著人。
??? 7、噴漿前，各種高壓風水管路必須連接牢固，并外加10#鐵絲連在一起的保護連接 ，防止斷開傷人。
??? 8、噴漿時必須使用水幕，噴漿地點回風流按照“一通三防”安設2道水幕。
??? 10、加強個體防護，噴漿時必須帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護面具，穿好雨衣。無防塵設施不得開工，工作面的各種防塵設施要靈敏可靠。堅持正常使用。施工人員要保護好各種防塵設施，如有損壞必須及時進行維修，確保正常使用。
??? 11、噴漿施工時必須有專人進行安全監護。
??? 12、噴漿前必須將巷道找夠噴前尺寸，進行拉線噴漿，噴后保證巷道凈尺寸，密實無漏網、漏筋現象，平整度符合要求，巷道凈尺寸設計符合要求。
??? 13、處理巷道尺寸不夠的地方時必須在有可靠支護地點進行一次處理范圍不得超過1平方米。
??? 14、嚴禁人員將身體的任何部位探入噴漿機填料口內處理堵塞。
??? 15、噴漿作業期間嚴禁噴漿口前站人。
??? 16、噴漿工作結束后，要將回彈料清理干凈，用手鎬切齊墻腳，把凸出部位鏟平，清除管線設備上的回彈料。
??? 17、噴漿支護后按規定時間灑水養護，養護時間不少于7天。
??? 18、高度大于3米的巷道應搭工作臺，保持噴槍口距受噴面為0.8-1.0米。焊接金屬工作臺平穩，巷道內安裝穩定、可靠，作業中工作臺依據現場情況安排專人扶持工作臺。
??? 19、巷道兩幫基底的存矸必須清理干凈，并要達到設計深度。
??? 四、噴漿作業操作規范
??? 1、首先檢查處理工作地點的不安全因素，敲幫問頂，用長柄工具排除浮矸危石，確認安全后方可開始工作。
??? 2、全面檢查巷道斷面，如果因巷道變形，有影響巷道斷面的，要先進行整修后再噴漿，以保證噴漿后的巷道規格。
??? 3、噴漿前要對噴漿機具和供風、水、電管線進行全面檢查，并重點檢查噴漿機罐體內有無混凝土結塊、大石塊和其它雜物；撥料輪盤上的膠結物是否太多，噴漿機的出料口是否有水泥結料，是否與密封膠墊吻合良好，出料口是否有粘結物或堵塞現象，進風、排風閥門是否暢通，壓力表、電動機及各傳動部件是否正常，操作手把、開關按鈕是否靈敏，各密封部位是否密封，減速箱和各軸承是否有油，通過動力風壓空轉檢查傳動部位是否轉動靈活可靠，是否漏風，并調整好壓風管路。
??? 4、檢查混合料攪拌是否均勻，配比是否正確，是否有雜物或直徑大于15mm的石子。
??? 5、噴漿前要找出需噴部位的凸凹量，要確保噴漿巷道的規格，噴漿層厚度和平整度。噴漿前先用壓力水沖洗巷幫，應做到沖洗一段噴一段。
??? 6、噴漿開始時，上料要連續均勻，做到料滿而不外溢，同時將速凝劑按比例均勻摻入料斗；加料人員要扣锨倒入，作業人員還必須佩戴勞動保護用品；雙人加料時要相互注意對方锨起锨落，不要碰傷對方；加料時要聽從噴漿手指揮，叫加就加，叫停就停，加料工要密切注意噴漿機運轉情況，如發現漏風、跑風或電動機有異常聲響，要立即停機檢查，進行處理。
??? 7、噴漿手要一手托噴頭，一手調節水閥，并指揮加料，開噴時應先將所有受噴面噴一薄層混凝土，覆蓋住預噴面。噴漿方法可采用劃圓噴漿或走線噴漿均可，劃圓噴漿時，以螺旋狀一圈壓半圈沿橫向作緩慢的劃圈運動，圓圈的直徑以200－250mm為宜；走線噴漿時沿水平方向作反復運動。
??? 8、噴漿手要根據井巷的噴漿部位和巖石特征掌握好噴漿角度、噴漿距離、一次噴漿厚度、水灰比、回彈率的大小及巷道的規格要求和噴漿程序。噴漿角度接近垂直于巖面，噴墻時噴射角度以10－15度下俯為宜，噴頂時其最小夾角小于15度，噴漿距離以0.6m－1.2m。噴漿程序是先墻后拱，自下而上，先噴成半邊巷道，再調轉噴頭噴另半邊巷道，最后合擾收頂。一般情況先噴裂縫處與超挖部位，即先填凹補充，找平臺再按上述操作噴射。
??? 9、在噴漿過程中，噴漿手和副手要密切配合，副手觀察漿情況，及時用信號指示噴漿位置和方向，使噴漿工作順利完成。
??? 10、開機和噴漿時，嚴禁將噴槍口對著人；噴口附近不許站人，防止噴出物料傷人，嚴禁將手、頭或其它物體伸入噴漿機內。
??? 11、噴漿手必須嚴格按順序操作，作業開始時，先給風、給水，后送電給料；作業結束時，先停止加料，待罐內噴料用完后，再停電，最后斷水、停風，并將噴漿機料口加蓋保護好。
??? 12、操作過程中，若發現堵管現象應及時處理。處理堵管時，要先將軟管拉直，用手錘沿管敲擊尋找堵塞部位；找到堵塞處后，可將風壓增至3－4公斤/平方厘米，并用錘沿管敲擊使其暢通。處理噴管堵塞時，在噴槍口的前方及附近嚴禁有其他人員，以防突然噴出或管路跳動傷人。施工中若突然停風、停電、停水不能繼續作業時，對噴漿機和輸料管中的混合料應及時清理干凈。
??? 13、做好回彈物的回收利用。
??? 14、停機前要吹凈機內余料，停機后必須將噴機具及周圍清理干凈，管路要盤放整齊。
????? 第四節 供電設備及設施的管理安全技術措施
??? 一、一般規定
?????? （一）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電?？刂圃O備內部安有放電裝置的不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能有可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須自鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。
??? （二）操作井下電氣設備應遵守下列規定：
??? 1、非專職人員不得擅自操作電氣設備。
??? 2、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
??? 3、機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。
??? 4、井下低壓配電系統因同時存在660V和1140V兩種電壓，低壓電氣設備上應明顯地標出其電壓額定值。
??? 5、電氣設備不應超過額定值運行。
??? 6、防爆電氣設備入井前，必須檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發合格證后，方可入井。
??? 7、存在下列問題的電氣設備及小電不得下井使用：
??? (1)防爆結合面銹蝕、劃痕超過規定。
??? (2)絕緣坐破裂導致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。
??? (3)導電螺栓、螺母銹蝕超規定。
??? (4)喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。
??? (5)開關本體與外殼不配套，轉蓋與外殼不配套、缺手把或轉動不靈活，開關內腔上方導電螺栓與接線鼻連接不牢。
??? (6)開關的機械閉鎖失效。
??? (7)開關內缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。
??? (8)開關底托架斷裂或固定不牢。
??? (9)沒有經過指定的電氣設備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。
??? (10)電機風翅處的護罩與電機外殼固定不牢。
??? 二、電氣設備和保護
??? （一）動力變壓器的高壓控制設備，應具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。井下由移動變電站或配電點引出的饋電線上，應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置。低壓電動機的控制設備，應具有短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。
??? （二）井下低壓饋電線上，必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。每天必須對低壓檢漏裝置保護裝置的運行情況進行1次跳閘試驗。
??? 三、井下電纜
??? （一）敷設電纜（與手持式或固定式設備連接的電纜除外）應遵守下列規定：
??? 1、電纜必須懸掛：
??? （1）水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應有適當的弛度，并能在意外受力時自由墜落。懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。
??? （2）電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內不得超過3.0m。
??? 2、電纜嚴禁懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必須敷設在管子上方，并保持0.3m以上距離。巷道內的通信電纜和信號電纜嚴禁與動力電纜交叉、纏繞，并懸掛在動力電纜上方0.1m以上的地方。高、低壓電力電纜敷設在巷道一側時，高、電壓低壓電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。
??? 3、電纜在拐彎、分支點、接線盒兩端、過墻處及沿線每隔500m距離位置都應設置注有編號、用途、電壓、規格型號、維護負責人的標志牌。
??? （二）電纜穿過風門部分應用套管保護，并嚴密封堵管口。
??? （三）電纜的連接應符合下列要求：
??? 1、電纜與電氣設備的連接，必須用與電氣設備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設備進行連接。