因煤層瓦斯壓力較大，在施工抽放鉆孔時要出現噴孔現象，為了確保施工現場作業人員的安全和防止環境瓦斯濃度超限，經研究決定，特制定以下安全措施：
        1、施工抽放鉆孔時，在孔口安裝防噴孔裝置（煤水、氣分離器），將打鉆期間所產生的大量瓦斯在有限的空間內進行收集，另外將所產生的水、煤也可以通過該裝置導出至指定地點，為打鉆創造良好的工作環境。
        2、防噴孔裝置用DN100的鋼管制作，上方焊接1.5寸鋼管連接抽放軟管至抽放集氣箱，并安設閥門以便調節負壓，防治因負壓太大將煤水帶入抽放管路；下方焊接DN100的鋼管連接軟管將打鉆期間的煤水引入循環水箱。孔外管口焊接DN100法蘭，再用一片法蘭將橡膠皮墊進行固定，皮墊中心開63.5mm的孔讓64mm鉆桿穿入。附：防噴孔裝置示意圖
        3、具體操作如下：在鉆孔開口位置支設好鉆機后，按鉆孔設計方位角用114mm鉆頭鉆進400-600mm深的孔位，鉆桿退出，將防噴孔裝置套入孔位內并固定牢固，換上94mm或75mm鉆頭，在防噴孔裝置內套鉆桿，開始施工鉆孔。
        4、開始施工時，要放慢鉆進速度，保持低壓推進，防止出現堵孔將防噴裝置沖出孔外。根據出煤、水大小合理調節鉆進壓力和速度。
        5、在接鉆桿期間，作業人員要在側面操作，防治鉆桿后方噴出煤、水、瓦斯傷人。
        6、若鉆桿后方持續出現噴出煤、水、瓦斯現象，要立即停止鉆進，檢查環境瓦斯濃度，瓦斯濃度超限或持續上升，要立即切斷電源、撤出人員、向調度室和跟班領導匯報。待穩定后，根據現場瓦斯濃度的情況，按《瓦斯排放措施》進行排放。若只出現噴出一次或環境瓦斯濃度沒有變化的情況，立即接上水尾并供水鉆進。
        7、在出現噴孔時，要立即停止鉆進，往復推拉鉆桿，并進行高壓水力沖孔，以便排渣；排渣后，要再次對壓機柱進行檢查加壓，并在鉆尾支設撐住，確保鉆機牢固穩定。
        8、掘進工作面回風流中作業時，鉆機前后10米范圍內瓦斯濃度大于0.3%，全風壓風流中作業時，鉆機前后10米范圍內瓦斯濃度大于0.6%，嚴禁鉆進，以防鉆桿后方噴出瓦斯造成瓦斯濃度超限，要采取措施進行處理。