一．發生頂板事故的自然條件和原因
        1．圍巖松軟、有淋水，同時施工工藝或支護形式設計不合理；
        2．大斷面硐室或“十字口”、“丁字口”、交叉點掘進中施工組織、支護方式不合理或不及時；
        3．采掘工作面空頂作業臨時支護不及時或不符合要求；
        4．巷道穿越老空、老巷、分層開采的下分層、構造帶時，施工組織、支護方法等不合理，或工程質量低劣；
        5．采煤工作面初采、尾采及工作面初次來壓、周期來壓時；
        6．嚴重失修的巷道、硐室。
        易發生頂板事故的地點
        1．修復失修巷道區段；
        2．地質構造帶；
        3．石門穿過松巖層地段。如：煤層、有淋水的泥巖段；
        4．空頂作業段或處理冒頂的工作區；
        5．巷道穿過老巷、老空地段；
        6．掘進大斷面硐室、“十字口”、“丁字口”、交叉點的過程中；
        7．澆筑混凝土、砌碹施工地點；
        8．采煤工作面及工作面機頭、機尾處；
        9．圍巖壓力大的地段。
        預防冒頂事故的措施
        1．認真組織職工開展頂板管理知識的學習，提高職工的技術素質；
        2．技術部門加強礦井地質工作，摸清頂板壓力顯現規律及地質構造的分布、性質，認真編寫作業規程，制定切實可行的頂板管理辦法及防范措施；
        3．采用合理的支護形式和材料，加強質量管理，杜絕不合格工程出現，防止因工程質量差而出現冒頂事故；
        4．要經常不斷的對放炮員進行安全技術教育，提高技術素質確保放炮質量；
        5. 認真執行“敲邦問頂”制度，發現隱患及時采取措施；
        6. 加強各條巷道的維護、修復工作，防止因失修發生冒頂事故；
        7．處理昌頂時，必須制訂嚴格的措施，防止在處理過程中再次發生事故。