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加工高含硫原油的防范措施

  
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1 車間職責

a) 認真貫徹執行上級部門有關高含硫原油及產品的輸轉、儲存的各項規章制度,嚴格按照高含硫原油及產品的輸轉、儲存工藝技術條件進行操作;

b) 負責處理和解決高含硫原油及產品的輸轉、儲存等工藝措施在操作過程中產生的問題。對發現的異常情況要及時處理,一時難以處理的問題,應立即向主管部門匯報并制定防范措施;

c) 負責高含硫原油及產品的輸轉、儲存中的有關設備的定期檢查和日常維護工作,保證正常運行;

d) 做好高含硫原油及產品的輸轉、儲存措施的日常運行管理;

e) 按時向上級主管部門上報有關報表和總結材料。

2 車間的防范措施

a) 嚴格執行中石化集團公司《防止硫化氫中毒安全管理規定》和分公司制訂的有關管理規定。嚴格執行崗位操作規程和工藝卡片;

b) 對有可能發生硫化氫超標的地點,應設置警示牌和風向標,并配置硫化氫檢測報警器和防毒防護器材;

c) 在含有硫化氫的原油罐、輕質污油罐及含酸性氣、瓦斯介質的設備上進行檢尺、測溫、脫水和收付油等作業時,必須隨身佩戴完好的防毒救護器材。作業時有兩人同時到現場,并站在上風向,必須堅持一人作業,一人監護。若有硫化氫超標的,嚴禁在該罐區進行檢尺、測溫、脫水、采樣等操作;

d) 若硫化氫報警器連續發生報警,崗位人員必須向調度匯報,同時要撤離現場,但要掌握油罐動態,防止冒罐事故發生;

e) 凡進入含硫介質的設備、容器內作業時,必須按規定切斷一切物料,徹底沖洗、吹掃、置換,加好盲板,經取樣分析合格后,落實安全措施,并辦理容器作業票,在有人監護的情況下進行作業,作業人員一般不超過兩人,每人次工作不得超過1小時;

f) 禁止任何人在不佩戴合適的防毒器材的情況下進入可發生硫化氫中毒的區域,并禁止在有毒區內脫掉防毒器材。遇有緊急情況,按應急預案進行處理。

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