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序號
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工作
步驟
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危害或
潛在事件
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主要后果
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可能性L
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嚴重性S
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風險度R
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建議改正/控制措施
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1
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施工準備
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施工方案中有關安全技術措施的要求不全面、無針對性
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造成施工時安全設施不到位，無法提供安全的生產環境
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2
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3
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6
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1.安全技術措施要根據保溫、防腐的具體工程特點編制，施工方案中安全措施要全面具體，有針對性。
2.嚴格執行施工方案的審批程序。
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施工方案沒有交底或交底不清；施工人員沒有全部參加交底
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人員傷害或財產損失
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2
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3
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6
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1.對作業人員進行詳細的安全技術交底，所有施工人員參加交底后在交底文件上簽字,表明已經熟悉交底和方案中的詳細內容。
2.嚴格按施工方案的要求進行施工。
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對作業人員未進行安全教育
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作業人員不知道項目的特點和安全要求，造成人員傷害或財產損失
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1
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4
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4
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1.對作業人員進行入場前的安全教育和安全培訓。
2.在施工階段不斷進行高空作業、受限空間作業、化學危險品管理等有針對性的專項安全培訓。
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2
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溶劑清洗
作業
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有害氣體揮發/溶劑玷污職工身體，施工中管理不到位影響周邊環境
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危害員工健康，造成環境污染
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3
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3
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9
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1.要求溶劑生產商提供化學品危險數據表（MSDS），根據 MSDS提供的內容，在作業前有針對性的做好預防措施。
2.施工時佩戴呼吸面罩（或口罩）、手套等勞保用品,保持作業場所通風通暢。
3.作業點備好洗眼器和清洗劑等，如果溶劑不慎入眼或濺到身體上立即進行清洗,必要時到醫院救治。
4.作業場所保持整齊、清潔，廢棄的油桶、刷子、抹布要集中回收至指定地點,嚴禁就地焚燒，防止造成環境污染。
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溶劑（油漆涂料）存放、使用不規范，發生著火/爆炸事故
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造成人員傷害，財產損失
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1
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5
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5
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1.溶劑、油漆等必須在固定點分類存放，保證庫房的通風通暢并要與其它庫房有足夠的安全距離。
2.庫房要建立消防制度，有專人管理，配備好足夠的滅火器、消防沙等安全設施,有“嚴禁吸煙”等安全警告標志。
3.溶劑清洗、油漆作業場地嚴禁煙火，每一作業點至少準備一個干粉滅火器，集中作業點應設置防護欄，并有安全警示標志。
4.與焊接、氣割等動火作業保持足夠的安全距離。
5.從施工安排上要減少與電焊、氣割的交叉作業，尤其是不得在其下方進行溶劑清洗和刷油作業。
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3
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手工及電動工具除銹作業
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電動工具產生噪聲危害和粉塵危害
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影響作業人員的聽力，噪音污染
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3
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2
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6
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1.作業人員在使用電動工具進行除銹作業時要佩戴耳塞、呼吸面罩、護目鏡等個人防護用品。
2.從施工時間安排上，要減少電動除銹與其它作業的交叉時間；容器、塔、罐等在外壁除銹期間可以采取蓬布圍護等隔離措施，以減輕對其他施工人員和環境造成的影響。
3.除銹粉塵要及時清理,減輕對環境的污染。
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使用電動工具發生漏電
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發生作業人員觸電事故
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2
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4
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8
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1.施工用電要有專職的電工操作，執行“三相五線”制,做到“一機一閘一保護”，電氣設備有重復接地。
2.電源線及電動工具應完好，并定期檢查。
3.手動工具的電纜必須是橡膠護套軟銅芯電纜,電纜的接頭用防水膠布做內層包扎后外層用絕緣膠布包扎，電纜與鋼結構、腳手架、容器之間要有防護隔離措施。
4.進入金屬容器內作業,照明行燈電壓≤12V。
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4
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噴砂/拋丸除銹
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噪聲危害
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影響作業人員的聽力,噪音環境污染
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3
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3
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9
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1.作業人員在使用電動工具進行除銹作業時要佩戴耳塞、呼吸面罩、護目鏡等個人防護用品。
2.施工時間安排上，減少噴砂/拋丸除銹與其它作業的交叉時間；容器、塔、罐等在外壁除銹期間可以采取蓬布圍護等隔離措施，以減輕對其他施工人員和環境造成的影響。
3.地面固定點的噴砂/拋丸除銹應設置隔音墻。
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粉塵危害
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長期接觸粉塵造成矽肺病；粉塵對環境造成污染
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3
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3
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9
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1.采取上一項預防噪音危害的措施。
2.對設備內噴砂/圍護區內的噴砂還要采取加強抽吸通風的措施,如安裝軸流風機等,同時,采取輪班作業減輕粉塵的危害。
3.噴砂作業人員應穿專門的噴砂防護服，有專門的頭罩，并接入新鮮空氣。
4.除銹粉塵要及時清理,減輕其對環境的污染。
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不正確的操作方法導致噴砂傷人，設備損壞
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人員傷害、財產損失
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3
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3
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9
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1.噴砂作業前，檢查噴砂設備、管道及壓力表等確保其狀態完好,噴砂機要定員操作。
2.作業時，待操作人員拿好噴槍并發出信號后，方可將壓縮空氣送入噴砂設備。
3.施工完畢或中途停車時，應將噴砂管內壓縮空氣排凈后，方可放下噴槍。
4.嚴禁將噴槍對準人操作或用噴槍開玩笑等。
5.作業區設置防護圍欄或警戒區域,無關人員嚴禁進入工作區。
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5
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油漆作業
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溶劑、氣體揮發對人體的傷害，廢棄油漆對環境的污染
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危害身體健康，危害環境
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3
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3
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9
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執行本JHA工作步驟2—溶劑清洗作業中關于對此項作業的相關要求。
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高空油漆作業中發生高空墜落事故、物體打擊事故
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導致人身傷亡事故
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2
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5
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10
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1.高空作業前,根據高空作業點的實際情況，提前落實好腳手架、安全網、生命繩、作業平臺的臨邊圍護等安全措施。
2.兩米以上的高空作業，油工必須100%系掛好安全帶并做到高掛低用。
3.按標準搭設腳手架，架子經HSE部門驗收合格后，再交付使用，在使用過程中定期檢查。
4.工具、材料要穩定放置，施工殘渣和余料要在下班前收回，材料、工具不要在空中或往地面拋擲。
5.從專用爬梯上下高空作業點，上下爬梯的時候手中不能持物。
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密閉空間內油工作業潛存物體打擊、觸電、窒息等危險
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人員傷害/財產損失
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2
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5
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10
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——在執行室外作業的相關安全要求時，還應該做到以下幾項：
1.進入設備內部作業前,確認設備的性質，要提前排氣、通風。
2.進入設備內部作業前，進行含氧量、有害物質濃度檢測，辦理《受限空間作業許可證》，設備外安排監護人,落實好應急聯絡措施等，作業過程中還要按時進行氣體監測。
3.設備內的照明電壓不大于12V，保證照明充足。
4.當設備內部作業空間較小，通風不暢或氧含量較低時，必須采取強制通風措施，吹自然風，嚴禁往設備內通氧氣。
5.安排輪流作業，人員進出簽好《受限空間作業進出人員登記表》。
6.密閉空間內不能進行交叉作業，若不可避免,上層作業面腳手架要做到滿鋪。
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6
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保溫層
施工
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粉塵/纖維對人員的傷害和對環境的危害
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慢性職業病及皮膚病對人的健康傷害，粉塵/纖維對環境產生危害
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3
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2
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6
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1.物資采購人員要把好保溫材料的供應質量關，保證保溫材料的質量，高質量的保溫材料是保證施工質量，減少其對人員傷害和環境危害的基礎。
2.作業人員在施工過程中必須佩帶相應的個人保護用品。
3.保溫棉在切割、敷設的操作過程中動作要輕柔，盡量減少粉塵/纖維在空中四處飄散。
4.作業過程中的剩余保溫材料要及時清理,施工廢料應統一回收、處置，防止對其他施工人員造成傷害、污染環境。
5.從事保溫作業的人員要定期進行職業健康檢查。
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垂直運輸中從高空落物
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發生人員
傷害事故
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2
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3
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6
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1.高空受料點提供足夠的空間和合適的邊緣保護。
2.保溫材料需用專用筐、箱運輸且捆綁牢固,嚴禁拋接。
3.垂直運輸的地面區域設置安全警戒線，有監護人。
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8
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外保護層
施工
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機械傷人
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作業人員扎傷手，受到機械傷害等
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2
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3
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6
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1.剪板機、折邊機、壓口機、卷板機應嚴格按相應的操作規程使用。
2.戴好防護手套,手與機械應保持一定的安全距離。
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使用電器設備
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造成人員傷害事故
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2
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4
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8
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1.施工用電要有專職的電工操作，執行“三相五線”制,做到“一機一閘一保護”，電氣設備有重復接地。
2.電源線及電動工具應完好，并定期檢查。
3.手動工具的電纜必須是橡膠護套軟銅芯電纜,電纜與鋼結構、腳手架、容器之間要有防護隔離措施。
4．現場安裝保護層必須采用Ⅱ類或Ⅲ類手持式電動工具，嚴禁使用Ⅰ類手持式電動工具。
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高空作業發生高空墜落事故
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人員傷亡事故
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2
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5
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10
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執行本JHA工序5 — 油漆高空作業的管理要求。
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