??????? ４．２ 作業現場
??????? ４．２．１搶修人員應佩戴職責標志，到達作業現場后，應根據燃氣泄漏程度確定警戒區并設立警示標志；在警戒區內嚴禁明火，應管制交通，嚴禁無關人員入內。
??????? ４．２．２搶修人員到達作業現場后，必須及時救護受傷人員。
??????? ４．２．３進入警戒區的操作人員應按規定穿戴防護用具，作業時應有專人監護，嚴禁單獨作業。
??????? ４．２．４警戒區內未經批準不得使用非防爆型的機電設備及儀器、儀表。
??????? ４．２．５管道和設備修復后，應作全面檢查，防止燃氣竄入夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構）筑物等不易察覺的場所。
??????? ４．２．６當事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現場，應采取安全措施，直至查清事故原因并消除隱患為止。
??????? ４．３ 搶修作業
??????? ４．３．１搶修人員進人事故現場，應立即控制氣源、消滅火種，驅散積聚的燃氣。在室內應開啟門窗通風，嚴禁啟閉電器開關。地下管道泄漏時應采取有效措施，排除聚積在地下和構筑物空間內的燃氣。
??????? ４．３．２處理地下泄漏點開挖作業時，應符合下列規定：
??????? １．搶修人員應根據管道敷設資料確定開挖點，并對周圍建（構）筑物進行檢測和監測；當發現漏出的燃氣已滲入周圍建（構）筑物時，應及時疏散建（構）筑物內人員并清除聚積的燃氣；
??????? ２．作業點應根據介質成分設置燃氣或一氧化碳濃度報警裝置。當環境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內時，必須強制通風，降低濃度后方可作業；
??????? ３．應根據地質情況和開挖深度確定放坡系數和支撐方式，并設專人監護。
??????? ４．３．３燃氣設施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。當泄漏處已發生燃燒時，應先采取措施控制火勢后再降壓或切斷氣源，嚴禁出現負壓。
??????? ４．３．４當搶修中無法消除漏氣現象或不能切斷氣源時，應及時通知有關部門，并作好事故現場的安全防護工作。
??????? ４．３．５修復供氣后，應進行復查，確認不存在不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現場。
??????? ４．３．６液化石油氣管道泄漏搶修，除應符合上述規定外，還應符合下列規定：
??????? １．液化石油氣泄漏搶修時，應備有干粉滅火器等有效的消防器材。應根據現場情況采取有效方法消除泄漏，當泄出的液化石油氣不易控制時，可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。
??????? ２．液化石油氣泄漏區必須采取有效措施，防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設施內。
??????? ４．３．７場站泄漏搶修作業應符合下列規定：
??????? １．低壓儲配站泄漏搶修
??????? １）檢查和搶修人員宜采用燃氣濃度檢測器或采用肥皂液、嗅覺、聽覺、來判斷泄漏點；
??????? ２）根據泄漏部位及泄漏量應采用相應方法堵漏；
??????? ３）當發生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時，應立即打開進口閥門、關閉出口閥門，用補充氣量的方法減緩下降速度；
??????? ４）需動火進行修補泄漏點時，應按本規程第５．３節中有關條款執行。
??????? ２．壓縮機房、烴泵房燃氣泄漏時，應立即切斷氣源、電源。開啟室內防爆風機排氣通風。故障排除后方可恢復供氣。
??????? ３．調壓站、調壓箱泄漏搶修
??????? １）調壓站、調壓箱發生泄漏，應立即關閉泄漏點前后閥門，打開門窗或開啟風機加強通風，故障排除后方可恢復供氣；
??????? ２）調壓站、調壓箱由于調壓設備、安全切斷設施失靈等原因造成出口超壓時，應立即關閉調壓器進出口閥門，并放散降壓和排除故障。當壓力超過下游燃氣設施的設計壓力時，應對超壓影響區內燃氣設施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復供氣。
??????? ４．３．８用戶室內燃氣設施泄漏搶修作業應符合下列規定：
??????? １．接到用戶泄漏報修后應立即派人檢修。進入室內后應打開門窗通風、切斷氣源，在安全的地方切斷電源，檢查用戶設施及用氣設備，準確判斷泄漏點，嚴禁明火查漏；當未查清泄漏點和泄漏原因時，應按本規程第４．２．６條執行；
??????? ２．漏氣修理時應避免由于檢修造成其他部位泄漏，應采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁使用能產生火花的鐵器等工具進行敲擊作業。
??????? ４．４火災與爆炸
??????? ４．４．１發生火災、爆炸等事故，危及燃氣設施和周圍環境的安全時，應協助消防部門搶救。
??????? ４．４．２當燃氣設施發生火災時，應采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢，并應防止產生負壓。
??????? ４．４．３火勢得到控制后，應按本規程第４．３節的有關規定進行搶修。
??????? ４．４．４燃氣管道及設備發生爆炸后，應迅速控制氣源和火種；應保護好事故現場，防止發生次生災害。
??????? ４．４．５火災與爆炸災情消除后，應對管道和設備進行全面檢查，消除隱患。
??????? ５ 停氣、降壓、動火及通氣
??????? ５．１一般規定
??????? ５．１．１燃氣設施的停氣、降壓、動火及通氣作業應建立分級審批制度。作業單位應制定作業方案和填寫動火作業報告，并向主管部門申報；經審批后應嚴格按批準方案實施。緊急事故的搶修除外。
??????? ５．１．２燃氣設施停氣、降壓、動火及通氣作業，必須設專人負責現場指揮，并應設安全員。
??????? ５．１．３燃氣設施停氣、降壓、動火及通氣作業必須配置相應的通訊設備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。
??????? ５．２ 停氣與降壓
??????? ５．２．１停氣與降壓作業時間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。
??????? ５．２．２影響用戶用氣的停氣與降壓作業應事前通知用戶，緊急事故除外。
??????? ５．２．３停氣與降壓作業應符合下列規定：
??????? １．停氣作業時應能可靠地切斷氣源，并將作業管段或設備內的燃氣安全排放或置換合格；
??????? ２．降壓過程中應嚴格控制降壓速度；
??????? ３．降壓作業應有專人監控管道內燃氣壓力，嚴禁管內產生負壓；
??????? ４．降壓作業時管內燃氣壓力宜控制在３００～５００Ｐａ范圍內；
??????? ５．液化石油氣管道停氣或降壓作業時，應采用防爆風機驅散在工作坑或作業區內聚積的液化石油氣。
??????? ５．３ 動火
??????? ５．３．１運行中的燃氣設施需動火作業時，應有技術、生產、安全等部門配合與監護。
??????? ５．３．２動火作業時，應劃出作業區并設置護欄，作業區應保持空氣流通，無燃氣聚積。
??????? ５．３．３停氣動火作業前，應置換作業管段或設備內的燃氣，并符合下列規定：
??????? １．采用直接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，經連續三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均在爆炸下限的２０％以下時，方可動火作業；
??????? ２．采用間接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量，經連續三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均符合要求時，方可動火作業；
??????? ３．燃氣管道內積有燃氣雜質時，應充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離；
??????? ４．停氣動火操作過程中，當有漏氣或竄氣等異常情況時，應立即停止作業，待消除異常情況后方可繼續進行；
??????? ５．當作業中斷或連續作業時間較長時，均應重新取樣檢測，符合本條１、２款時，方可繼續作業。
??????? ５．３．４帶氣動火作業應符合下列規定：
??????? １．應設置燃氣濃度檢測器；當確認操作環境不會發生燃氣爆炸時，方可帶氣動火作業；
??????? ２．帶氣動火作業時，管道內必須保持正壓，其壓力宜控制在１００～５００Ｐａ，應有專人監控壓力；