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石油化工特殊作業的火災危險性

  
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1.置換、清掃清洗作業
    石油化工生產的開車、停車、檢修或生產過程中。通過置換、清掃清洗作業對設備、工藝管線、生產車間或廠房內的易燃易爆、有毒物質進行處置,有利于生產的安全。但置換、清掃清洗作業本身具有特殊的火災危險性。
    被置換、清掃清洗的氣體、焦狀物具有易燃易爆特性,置換、清掃清洗不徹底,取樣分析結果不符合標準,置換后可燃氣體沒有排入安全場所,以及操作人員責任心不強等等,都可能導致火災或爆炸事故。
    為 了保證置換、清掃清洗作業安全,減少此類事故的發生,作業前應根據生產情況將被置換、清掃清洗的設備與生產設備、生產系統或工藝裝置安全隔離,正確選擇作業方案,做到取樣分析結果準確無誤,作業現場避免存有火源。
此外,異常條件下進行置換、清掃清洗作業,還會因操作人員手忙腳亂而導致事故擴大。為此,日常工作過程中操作人員要加強業務學習和基本功訓練,掌握處置異常情況的方法和措施,以便緊急情況下能夠按照工藝要求和作業程序處理物料。

2 動火作業
    石油化工生產檢修作業中,動火作業是一種常用的補焊修復方法。動火作業本身能為可燃物燃燒或爆炸提供點火源。實際操作中,因動火作業手續不全、動火前進行動火分析的時間不符合要求或分析化驗結果不準確、動火作業前的隔離措施不當、不按動火作業規程進行動火焊接補漏、防滅火準確工作不到位、監護措施不得力等因素,都可能釀成火災或爆炸事故。
    在進行動火作業,尤其是在禁火區進行動火作業,要根據被檢修設備的實際情況、檢修場所周圍的環境,全面分析各種火災危險因素,做到思想上重視,實施方法、措施詳盡,動火施焊時還應做到“穩、快、準”,從而保證作業安全。

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