3．消除油系統漏油的措施

　　(1)油系統設備及油管法蘭的各接合面應平整，并采用適當的材料作墊片。有些緊固件(如螺桿、螺母)處滲油，可將螺母改成罩帽式，并加紫銅墊，也可以在絲扣上纏裹四氟乙烯(塑料王)薄膜，并涂“609”密封膠。

　　(2)對于調速系統、油系統設備中的活動部件，或容易滲油處，可在結構上做改進或采取措施。如減小直徑、間隙；降低壓差，增加密封長度；增開瀉油孔槽等。

　　(3)根據具體情況，應盡量縮小汽輪機主軸承油擋間隙，油擋頂部的間隙一般為軸頸的萬分之四至五，兩側為軸頸的萬分之二，底部間隙一般為

　　0.03~0.05mm。

　　(4)油泵軸封，可改成機械密封或螺旋齒、鋸齒形密封套等，以減少漏油。

　　三、? 運行的防火措施

　　(1)加強巡視檢查。巡視檢查機組油系統附近的蒸汽管道的嚴密性，以防漏油著火。運行人員發現任何滲油或漏油情況，必須認真查明部位及其原因，并在運行日記上記錄備查。發現有引起著火危險的漏油情況或漏油較嚴重時，運行人員除加強監視外，應采取防火措施，并盡快報告上級。當機組振動較大時，應及時采取減少振動的措施。

　　(2)機組在運行過程中或定期試驗時，發現下列情況，應停機檢查并予排除。①主汽門或調速汽門明顯不嚴密或出現卡澀現象。②油系統油質不潔或漏油嚴重。③調節、保安系統出現失靈和卡澀現象。④軸承振動明顯增大，超過0．05mm。⑤機組內有明顯異常聲音。

　　(3)機組在運行或試驗時出現下列情況，應減負載或停機解決。①主汽門、汽門、調速汽門的抽汽止回閥卡死。②水、汽、油系統管道、法蘭、焊縫泄漏，明顯危及機組安全。③附近機組或其他部位發生火災，明顯危及機組安全。

　　(4)機組運行或試驗中出現下列情況，應立即停機。

　　①汽輪機油系統著火，就地采取措施還不能迅速撲滅。

　　②轉軸轉速飛升，超過額定轉速112％。

　　③機組內部發生明顯的金屬響聲或其他不正常響聲，主軸承或端部油封發生火花或冒煙。

　　④機組突然發生強烈振動。蒸汽系統、給水系統、油系統管道或附件發生破裂。

　　⑤蒸汽或過熱蒸汽溫度突然上升或下降，超過規定的極限，或出現水沖擊現象。

　　⑥轉軸軸向位移或脹差超過規定限值。

　　⑦油系統油壓或油箱油位下降超過規定限值，軸承回油溫度突然上升超過規定限值。

　　⑧發電機冒煙，或有絕緣燒焦氣味。

　　⑨水冷發電機組斷水超過30s。

　　⑩鄰近機組大火或其他火災，火勢蔓延迅速，嚴重危及機組安全運行。

　　(5)運行中發生火災時的緊急處理

　　①機房失火，但未蔓延到機組時，應立即采取火源隔離措施及滅火措施，控制火勢蔓延。當火勢蔓延到機組并威脅機組安全時，應按事故處理規程規定緊急停機。

　　②電氣系統、油系統應分別切斷電源、油源和氣源。

　　③應迅速噴霧狀水或泡沫滅火。同時，迅速搬走附近的可燃物質，以防止火勢蔓延到鄰近機組。并加強對運行機組的保護。

　　④機組停機后，要視具體情況，繼續盤車或維持低速運行，盡可能避免造成設備損壞。同時要防止全廠用電中斷，應保證消防用電和現場照明。

　　⑤機組在運行中發生火災時，運行人員和工作人員不得擅自離開崗位，必須服從統一指揮，進行有關操作。