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涂裝車間的安全防護

  
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  四、涂裝材料貯存

  1涂裝材料貯存安全注意事項

  要確保修補用涂裝材料在儲運、使用過程的安全,制造供應廠商,汽車修補涂裝業主和操作者都應各盡其責。

  易燃物料的貯存注意事項:

  ①按可燃性不同參照有關法規分類貯存。

  ②貯存地(漆庫),應備有完善的防火及滅火裝備,并應考慮在此區域內裝設自動噴水系統,以提供對火災的防護。

  漆庫應具有良好的排風通風,換氣量每小時不應小于20次,可監視及連通空氣的出入氣流。

  ③在涂裝現場存放的漆料數量以足供一工作日的需求為限。

  廠房內最多可存放50L的漆料及稀釋劑,且需放置于防火材料箱柜內,并貯放于合宜的地點。

  ④所有存放漆料或稀釋劑的容器,除正在使用中外,均需保持緊蓋。

  ⑤作為聚酯涂料固化劑的過氧化合物不可與其他物料共同存放。特別是硝基漆類必須避免與抹布,硝基漆的干打磨灰屑及有機物質接觸。

  2廢棄物的處理注意事項:

  ①用過的臟抹布、棉紗、廢紙或其他可燃物必須拋棄時應投入隔開的有蓋的金屬容器中,并于每日工作完后或換班時清離出噴漆工場,或即送往廠房外面的安全區,以避免其自燃。

  ②嚴禁向下水道倒易燃溶劑和涂料。應收集回收處理或當燃料處理。

  ③噴漆室的廢漆渣絕不可與其他產品混合并貯存,應深埋或當燃料處理。

  ④過氧化物類如原子灰固化劑的拋棄,應絕對小心,以防其自燃引起火警。

  ⑤異氰酸硬化物的殘渣需以砂、土或其他無化學變化的物質吸取后,置于密封的容器中。含異氰酸基的涂料或固化劑要廢棄時,應先中和。用90%的水稀釋,再用8%尿酸溶液(尿酸相對密度為0.88)及2%的洗衣粉中和。中和后,應放置24h以上,瓶蓋應打開,如此產生物質變化,才不會污染環境。

  ⑥空的漆桶較滿裝漆的桶更具爆炸的危險,絕不允許堆積于工場內,必須每天處理。

  ⑦在搬運/涂裝過程中應盡量避免敲打、碰撞和磨擦等動作,開桶應使用非鐵質的金屬工具,不穿帶釘子的工作鞋,以免發生火花或靜電放電,而引起著火燃燒。

  五、噴涂作業安全及衛生

  汽車修補涂裝作業.還是以手工噴涂為主體,在噴涂時產生漆霧、揮發性氣體、灰塵等,應避免它們的傷害和引發安全事故。應注意下列事項:

  ①噴涂作業一定要在專用的噴漆室中進行。

  ②噴漆室應裝備充足的供排風,以消除溶劑揮發氣體和噴散的漆霧,并可預防可燃性的干漆殘留物或溶劑揮發氣體的積累。漆室的供排風應設計成能防止任何揮發氣體或漆霧逸人工作區域以外的大氣內或進入作業人員的呼吸區。排風設計應以將噴涂飛散的漆霧導往安全處所(如經水幕式漆霧捕集裝置后排向高空)。

  ③嚴禁在同一千式排風噴漆室中噴涂硝基漆類,又噴涂油質的合成樹脂漆類。因硝基漆渣具有高度可燃性,油質合成樹脂漆渣具自燃發熱性,易引發火災危險。故在這種情況下應使用水洗式排風系統。

  ④任何人使用或接觸漆料時應穿著連身工作服及手套。

  ⑤為防因地面油滑或障礙遭致意外,應迅速除去任何濺落漏出的油脂、潤滑油、漆料或其他物質,可使用木屑、砂或土。絕不可讓濺出物進入排水孔或下水道。

  ⑥在噴涂使用異氰酸固化的聚氨酯涂料時作業人員應戴供氣面罩(全面或半面式,供經過濾適于呼吸的壓縮空氣)。因這種涂料含有極少量的活性異氰酸且具有揮發性,對呼吸系統有刺激性和特別的傷害性,可使呼吸器官敏感的潛在傷害,引起過敏反應。因而有氣喘病病歷者,不得從事含異氰酸產品的噴涂工作。

  噴涂一般的修補涂料時作業人員可載裝有特種成分過濾器的彈性口罩或普通口罩。過濾器應定期更換,面罩也應定期以消毒液清洗。

  ⑦應嚴格按操作規程進行噴涂作業,正確使用及維護噴漆室不允許向噴漆室壁上亂噴涂,如要試槍或進行涂料的試噴涂,應在噴漆室壁貼干凈的紙張。確保噴涂工位整齊和清潔。

  在噴漆室的供、排風不正常或無排風場合嚴禁進行噴涂作業。

  ⑧當攪拌涂料和用溶劑清洗噴涂工具時,請使用保護目鏡。避免噴、濺到眼睛,如噴濺到眼睛時,用清水沖洗至少10分鐘,然后送醫院治療。

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