五、施工技術措施：

　　1、施工員施工措施：

　　懸掛作業施工

　　Ⅰ、登高人員在吊板上（用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板）腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

　　Ⅱ、作業人員全部系雙保險扣，定向監驗施工。

　　具體施工方法：

　　一、 采用機械打磨除銹的方式除去表面的銹層，清潔度要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規定的Sa2-Sa3級；粗糙度要求達到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規定的M級。對于不具備機械打磨除銹的施工現場，表面處理一般是采用手砂輪除銹，個別不具備手砂輪除銹的地方，可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹，但清潔度一定要達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規定的St2-St3級。表面除銹處理的順序一般為先內后外；先上后下。

　　二、儲罐的施工及控制

　　Ⅰ、 貯罐的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進行，防腐施工的作業環境應該寬敞明亮，通風情況良好，必要時應具備防雨、防風設施。施工過程中要注意：

　　(1)、高空作業注意安全，要安置好必要的腳手架和腳手板。

　　(2)、明顯凹凸不平的焊縫應進行補焊與磨平處理，使之成為圓滑的面。

　　(3)、對開孔、自由邊緣、角隅等位置，要進行多遍涂刷，保證涂裝涂層厚度達到設計要求。

　　(4)、施工完成后清理干凈現場。

　　(5)、天氣氣溫驟然變化時應暫停施工，天氣氣溫正常

　　后方可再次施工。

　　Ⅱ、儲罐的缺陷修補

　　在現場施工檢測中發現不合格的位置，應及時進行修補。修補的方法是用砂紙或砂輪將漏點或薄涂位置及周圍輻射5cm區域的涂裝涂層打毛，再重新涂裝。固化后再次進行漏點和厚度檢查，直至合格。

　　三、重點對儲罐的補口及補傷進行闡述：

　　1、補口　

　　　(1)、防腐管焊接前應用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好，防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.

　　(2)、補口部位的表面預處理清潔度應符合GB/T8923規定的Sa2~Sa3級；GB/T13288規定的M級，即錨紋深度為40-70um。

　　　(3)、補口時應對管端涂層進行清理，去除油污、泥土等雜物，并用砂紙將邊緣打毛。

　　(4)補口使用的涂料及涂層等級應盡量與管體涂層相同。