2煉化裝置檢驗特點及要求

　　2．1特點

　　(1)復雜性。對石化工藝裝置中殘留的原料和產品清理、吹掃不徹底，就會發生火災、爆炸和中毒事件；裝置的塔高數十米，管線縱橫交錯，各種設備遍及各個角落，各工種職員縱橫向交叉作業。

　　(2)系統性。工藝裝置由各種設備按工藝要求構成一個龐大的系統，檢驗按系統結構分類、分層次進行。

　　(3)規范性。檢驗設備、安全設施、消防器材、機具擺放、工藝裝置中各種設備設施的拆卸安裝、安全標志及警示用語的張貼和懸掛、勞動保護用品用具的配備和使用等都要程序化、標準化，必須符合安全技術規范規定。

　　(4)可靠性。必須在檢驗、調試中質量達標，使裝置達到“安、穩、長、滿、優”運行的目標。

　　2．2要求

　　(1)沒有按規定辦理檢驗手續的不修；

　　(2)檢驗任務不明確，設備材料沒合格認可，材質不明不修；

　　(3)泄壓不徹底的設備不修；

　　(4)沒有辦停電手續，沒有可靠的切斷電源不修；

　　(5)沒有交辦手續，未經有效“確認”的設備不修；

　　(6)酸、堿、腐蝕性強、易灼傷和易燃等危險物質沒有清洗合格的設備不修；

　　(7)進塔、人罐、下陰井、人密封容器無監護人、員不修；

　　(8)沒有安全保護措施不修。

　　3維護檢驗的安全對策

　　3．1檢驗組織措施

　　3．1．1HSE檢驗治理組織機構(圖略)

　　3．1．2HSE檢驗治理組織責任落實及職責

　　成立檢驗領導小組，對檢驗實行同一領導、同一指揮。其成員要明確分工，各負其責。檢驗領導小組分設六個專業組。各專業組在裝置檢驗一線作好協調、配合、監視和服務工作。檢驗HSE組作為檢驗領導小組的重要成員，對檢驗全過程的安全工作進行部署、檢查、總結、評選。HSE監視員對檢驗全過程中各環節的HSE治理負全面監視檢查責任。組織現場安全檢查，發現安全隱患應立即向領導小組匯報，并負責制定整改方案，并監視現場整改。對車間、班組以及零散的作業小組，都應指派HSE檢查員負責現場作業的安全把關，使檢驗安全時時處于可控狀態。

　　3．2檢驗安全技術措施

　　3．2．1檢驗HSE規章制度堅持貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針，執行“誰主管、誰負責”的原則。嚴格執行《石油企業產業動火安全規定》、《中國石油自然氣團體公司煉油化工企業安全用火治理規定》、《煉油化工企業高空作業安全治理規定》、《煉油化工企業進進有限空間作業治理規定》、《臨時用電治理規定》等規章制度。

　　3．2．2檢驗現場安全技術措施

　　(1)裝置停工吹掃后，必須將與其它生產裝置和油罐區連通的管線加上盲板隔堵，并要指派專人做好標記，按照盲板隔堵部位、盲板編號、裝、拆日期、負責人等欄目，同一登記造冊、簽字，不得遺漏。下水井、地漏管溝用蒸汽吹掃清洗干凈，封嚴蓋死，防止火災爆炸事故。裝置停工吹掃工作結束后，由車間負責人組織全面檢查，報檢驗領導小組驗收，確認安全無誤后，方能交付施工單位。

　　(2)裝置檢驗項目，要做到“五定”，即定檢驗重大項目的檢驗方案，安全措施要經過討論由主管廠長或安全總監批準。

　　(3)檢驗機具必須按照指揮部的布置擺放，保證裝置進出口及內部道路暢通。機具的安全防護、接地設施齊全完好、靈活好用。