(七)裝置易發生的事故及處理
1.順丁橡膠裝置緊急事故狀態下處理原則
(1)本裝置屬于甲類火災危險性裝置,生產過程中原料、產品都為具有可燃性質的液體和氣體,裝置的原料、產品及副產品均為可燃且有毒物質,一旦泄漏就有可能造成物料大量跑損,如果處理不及時,則會造成環境污染,遇明火則會造成著火或爆炸。
(2)當裝置內發生化工物料跑料(泄漏)事故時,車間領導應立即組織指揮有關人員,迅速切斷裝置周圍的交通要道,設立危險標志,并派專人在裝置周圍所有路口阻止和攔截無關車輛和人員通行,立即停止——切有可能產生火花的作業,組織有關人員進行事故搶險和處理工作。
(3)當裝置內發生火災和人員窒息傷害時,要及時報警,請求滅火和救援,避免事態進一步惡化。???
2.裝置易發生的事故(故障)及其處理
(1)泄漏事故處置要點
①發生泄漏、跑冒事故后,要疏散泄漏污染區人員至安全區,禁止無關人員進入污染區。②控制事態發展,避免造成大面積環境污染。③熄滅危險區內一切火源。④如果是油罐液位超高造成跑冒,應關閉進料閥門,將物料改進相同介質的待收罐。應急人員按照規定穿防靜電的防護服,佩戴自給式呼吸器。
(2)火災事故處置要點
①發生火災事故后,首先要把著火部位和著火介質判斷準確,繼而采取針對性的生產處理措施和火災撲救措施。②發生一般性事故時,要努力控制影響范圍,做到不蔓延、不跑竄、不超溫、不超壓、不爆炸。③單臺設備著火時,在甩掉和撲滅著火設備的同時,改用和保護備用設備,繼續維持生產。④在大面積著火時,要迅速切斷著火單元的進料、切斷與周圍單元生產管線的聯系。停機、停泵,迅速將物料倒至罐區或安全的儲罐,做好蒸汽掩護,⑤如果是高溫介質漏出后自燃著火,則應首先切斷設備進料,盡量安全地轉移設備內儲存的物料,然后采取進一步的生產處理措施。⑥如果是易燃介質泄漏后受熱著火,則應在切斷設備進料的同時,降低高溫物體表面的溫度,然后再采取進一步的生產處理措施。⑦著火后的撲救工作,要立足于崗位人員,立足于現場的便攜式、移動式消防器材,立足于在火災初起時及時撲救。⑧滅火劑、冷卻劑的選用要根據燃燒介質、著火設備的危險程度、保護設備的重要程度而定,以提高滅火效能,保護重要生產設備。⑨發生火災后,要在積極撲滅初起之火同時,迅速撥打火警電話“119”向消防隊報告,以得到專業消防隊伍的支援,防止火勢進一步擴大和蔓延。
(3)爆炸事故處置要點
①發生重大爆炸事故后,崗位人員要沉著、鎮靜,不要驚慌失措,在班長的帶領下,迅速安排人員向車間值班、車間應急領導及廠調度報
告,向消防隊報火警,向氣防站請求支援,同時積極組織人員查找事故原因,進行生產處理。②要努力控制影響范圍,做到不蔓延,不跑竄,
不超溫,不超壓。③在處理事故過程中,崗位人員要穿戴防護服必要時佩戴防毒面具和采取其他防護措施。④對爆炸引起的大火,在崗人員應
利用崗位配備的消防器材進行撲救。⑤假若是單個設備發生爆炸,首先要切斷進料,關閉與相鄰設備的所有閥門,停機、停泵、停爐、拿凈塔
器及管線的存油,做好蒸汽掩護。⑥由于爆炸產生很強的沖擊波,發生爆炸后,要組織人員對鄰近的設備和管線進行仔細檢查,避免發生次生
災害。
3.生產過程主要異常現象及處理
順丁橡膠生產過程主要異常現象及處理見表4—9。
危險化學品泄漏應急響應和處置措施
液氨儲罐風險點告知卡
低溫甲醇洗消耗偏高原因及解決措施
裝卸搬運作業安全風險告知卡
檢維修作業安全風險告知卡
蒸化作業安全風險告知卡
刷毛作業安全風險告知卡
整經作業安全風險告知卡
受限空間作業安全要求
進入有限空間作業注意事項及預防措施
應急救援預案演練評價報告記錄
天然氣危險性分析
化驗室潛在安全隱患與防護措施
埋地燃氣管道的安全間距控制
危險源辨識及風險控制
重大危險源辨識、評價及監控