暫堵劑顆粒根據井的情況不同而有多種，其中鉆井液中廣泛使用單向壓力封閉劑、為易酸溶、油溶、鹽溶、水溶的顆粒，常用的有：超細石粉、纖維等。油井常使用油溶性樹脂，此種樹脂脆，易加工成所需粒度，油溶性>95%，在油井投產后，產出的原油可溶解掉橋堵顆粒，從而解除堵塞，恢復地層滲透率。對于氣井可以使用緩慢水溶性顆粒，如苯甲酸等。在酸化液中也使用苯甲酸，以堵塞高滲透層，達到分層酸化目的。

　　屏蔽暫堵技術是一項重要的石油專業技術，在油氣井上的應用很廣，如用于壓井、洗井、沖砂、射孔、注灰和大修作業過程中防止井漏，保護油氣層。其工藝簡單，成本低，很有發展前途。

　　2．永久堵漏

　　在鉆遇碳酸鹽巖地層的溶洞、大裂縫或破碎帶時，往往會出現泥漿的大量漏失，從而無法正常鉆進。這時可用快凝水泥（水泥＋水玻璃）灌注水泥柱，讓鉆頭通過水泥柱繼續鉆進。也可采用網袋灌水泥的方法解決，待水泥固化后，鉆孔形成人工井壁。國外曾經用網袋灌水泥的方法，連續通過50m的裂隙溶洞帶。

　　3．泡沫泥漿

　　在泥漿里面先混入發泡劑、穩定劑，再均勻通入氮氣，形成穩定的泡沫泥漿，降低了液柱壓力，從而大幅度減少了漏失。

　　勝利油田技術人員使用可循環泡沫泥漿成功地闖入鉆井“禁區”。勝利油區樂安、濱南等油田的古潛山構造地層，由于地層屬孔喉特大的礫巖，有許多溶洞，孔隙度大，滲透率高，且地層壓力較低，在鉆井過程中泥漿漏失嚴重，屏蔽暫堵技術仍不能解決問題，成為鉆井的“禁區”，長期以來一直沒有得到有效開發。勝利油田鉆井泥漿公司的技術人員，研制成功了可循環泡沫泥漿體系，使探井順利完鉆，擒出了“油龍”。

　　三、試油作業中的泄漏預防

　　在油井試油、作業過程中，以往每起出一根油管，井口工人總要躲避從井里噴出的原油，等作業完畢后，滿井場都是污油污水，工人滿身油污，老鄉在施工現場爭搶落地油，存在火災及人身傷害隱患，作業環境惡劣。

　　江蘇油田推廣應用“二合一”液壓錨定泄油器，在起下油管時，泄油通道打開，管柱內的原油回流到井筒不會帶出地面，從根本上方便了作業操作，改善了作業環境。

　　四、油田堵水技術

　　地下的石油是儲藏在地層的孔隙里的，而地層的物性和孔隙大小、結構、形狀等并不均勻。我國油田普遍采取注水開發方式，由于地層的非均質性和油水粘度差，造成注入水在地下不均勻推進。特別是在油田開發后期含水超過90%時，由于注入水的長期沖刷，在注水井和油井之間的地層中會形成高滲透率的通道。油田曾經鉆井取芯發現這些地層的砂巖已經被洗得唰白，沒有一點油星兒。石油人把它叫作“賊層”或“大孔道”。這樣大部分注入水就從“賊層”竄入油井，而一些低滲透油層波及很少，甚至根本沒有波及，導致高滲透層高含水，而低滲透層不出油或出油很少，起不到注水的作用，特別是對一些層間差異很大的油井，這種狀況更為突出。為了減少產水量，調整層間矛盾，解放中、低滲透油層，這時候就需要封堵高出水層，這種封堵出水層的做法，石油人稱之為“堵水調剖”。即對油井采取堵水和對注水井采取調整吸水剖面兩種措施。

　　油田堵水技術是注水開發非均質油田的一項重要工藝技術。現場應用證明，在高含水階段，堵水調剖工作不僅可以調整吸水剖面和產液剖面，擴大注入水的波及體積，提高油井產油量，還可增加可采儲量，并提高油田的最終采收率。堵水已成為改善油田注水開發效果的最重要的手段，在老區控水穩油中大顯神通。

　　目前，我國主要油田的綜合含水率已高達70%以上，堵水技術也得到了迅速應用和發展，已形成“機械堵水、油井化學堵水和注水井調整吸水剖面”三套工藝技術。堵水工藝的選擇，一般應根據地質方案要求，若是暫時性堵水可采用機械封堵，若是永久性堵水則采取化堵。

　　1．找水方法

　　找水的目的是判斷出水層，通常有兩種方法找水，一種是測量各層的原油含水率，另一種是測量各層的井溫梯度。以測含水法使用居多，但井溫法簡單易行。

　　井溫法就是根據注入水與地層溫度的差異來確定出水層的，一般來說，出水層的溫度較低。

　　2．機械堵水

　　機械堵水是使用封隔器封堵高含水層位或補貼套管將出水層堵死，該技術目前比較成熟，已形成了機械堵水管柱、井下堵水工具等配套堵水技術。

　　3．化學堵水

　　化學堵水是將堵水調剖劑注入高滲透出水層段，發生沉淀或產生固化物來降低水相滲透率或堵塞大孔道。最早開始使用水泥等無機堵水劑，后來逐步發展了多種有機堵水劑，如聚合物類、樹脂類、復合堵劑等。其技術發展迅速，日新月異。