表2采樣器放電危險評估數(shù)據(jù)
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放電距離 （mm） | 靜電電容 （PF） | 放電臨界電位 （kV） | 采樣器模擬電位 （kV） | 放電能量 （mJ） | 引燃幾率 |
0.1 | 360 | 0.3 | 1～3 | 0.18～1.62 | 較高 |
0.3 | 120 | 0.9 | 0.06～0.54 | 較高 | |
0.5 | 72 | 1.5 | 0.072～0.324 | 高 | |
0.6 | 60 | 1.8 | 0.03～0.27 | 低 | |
1 | 36 | 3 | 0.018～0.162 | 較低 | |
1.5 | 24 | 4.5 | 0.012～0.108 | 較低 |
二、事故背景分析
表1中的事故例并非是個別企業(yè)發(fā)生的偶然現(xiàn)象。2002年中石化安監(jiān)局曾組織了十個煉廠靜電、雷電現(xiàn)場調(diào)查。表3是十個煉廠現(xiàn)場采樣漏洞的調(diào)查數(shù)據(jù)。
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操作現(xiàn)象 | 所占比例（%） |
上罐采樣不穿防靜電服 | 40 |
采樣繩不合格 | 40 |
采樣繩不做接地 | 90 |
提拉速度超標(biāo) | 40 |
采完樣后不泄放靜電就蓋采樣口 | 100 |
從中可以看出，多數(shù)企業(yè)在采樣管理中普遍存在漏洞或隱患。包括：
①于管理，采樣繩購進(jìn)和使用中沒有進(jìn)行電阻檢驗和控制。如某廠事故后對新購進(jìn)的100根采樣繩進(jìn)行檢驗，其中電阻超標(biāo)的占90%以上，嚴(yán)重超標(biāo)的占80%。
②采樣口附近幾乎都沒有設(shè)置采樣繩用接地端子，采樣時難以實施接地要求。
③人體著裝混亂，衣服、鞋、手套等多數(shù)未按要求配套。
④操作工多數(shù)忽略采樣速度的限制，投放、提拉速度過快，而且不注意適時釋放人體靜電。
⑤在調(diào)和罐采樣時，多數(shù)難以做到靜置時間要求。近期事故現(xiàn)象與上述漏洞有著千絲萬縷的聯(lián)系，這也證實了海因利希著名的統(tǒng)計結(jié)論：一次事故可能預(yù)示著300次同樣的機(jī)會或錯誤。
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受限空間作業(yè)安全要求進(jìn)入有限空間作業(yè)注意事項及預(yù)防措施應(yīng)急救援預(yù)案演練評價報告記錄天然氣危險性分析化驗室潛在安全隱患與防護(hù)措施埋地燃?xì)夤艿赖陌踩g距控制危險源辨識及風(fēng)險控制重大危險源辨識、評價及監(jiān)控
