空分生產主要是在低溫狀態下因氧氣和氮氣沸點的不同而通過精餾的方法將空氣分離出純氧和純氮，供其他生產、非生產過程使用，如煤氣生產過程中氧化劑，醫用、工業用氧的來源，儀表氮氣的使用等。在空氣分離過程中，因生產裝置、工藝管道的泄漏、安全裝置失靈，或檢修過程中因未佩帶安全防護用具或因防護不當等，都可能發生氮氣窒息事故。而且，氮氣窒息事故發生后受害者很難有能力逃出或自救，在生產過程中應采取以下預防措施：

    (1)對崗位工人進行安全知識教育，使其了解、掌握氮氣的理化性質、事故預防及應急措施；

    (2)根據生產實際情況制定窒息事故應急救援預案，加強演練以提高崗位工人事故應急救援能力和救援水平，并根據工藝變化和人員變動適時進行修訂，使預案具有可操作性；

    (3)在可能發生氮氣泄漏的危險場所懸掛安全警示標識，無關人員不得進入該生產場所；

    (4)在氮氣生產設備內進行檢修作業前，必須將該設備與生產系統可靠隔絕，經置換分析合格，氧含量達18％以上，落實好安全措施后方可進行作業。在不可能置換完全的情況下，作業人員必須使用空氣呼吸器或長管面具，并在監護人監護下作業；

    (5)嚴格執行崗位操作法和安全操作規程，加強崗位操作技能培訓，避免因誤操作導致設備損壞和管道閥門泄漏而引發事故；

    (6)控制室操作人員要加強對壓力、流量等參數的監控，以便及時發現氮氣泄漏情況并及時得到有效控制。