為加強動火作業規范管理將責任落實到位，做到標準化管理，精細操作，特指定以下動火作業制度。
1、凡存有易燃易爆有毒等有毒性的氣體廠房、設備、管道、動火前必須有氮氣、蒸汽等置換清洗干凈隔絕氣動來源，堵好盲板。清理周圍易燃物品。
2、在無毒、窒息可能的前提下在以下設備、空氣、管道中分析必須符合以下規定方可動火
分析樣品須不早于動火前30-40分鐘取樣分析
冷凝器、轉化器及管道    含氯乙烯<0.2%  含乙炔<0.2%
 空間<0.4%
氯乙烯設備管線          含氯乙烯<0.2%  含乙炔<0.2% 
空間<0.4%
3、重點物料管線（氯乙烯、5度、7度、-35度水、轉化器）及重大危險源動火必須專人用氮氣或蒸汽置換、清洗、加盲板隔絕氣體來源。可能時并拆卸一段管道與生產系統徹底隔絕，經化驗分析確無毒、著火和爆炸的危險時方可動火。在動火過程中被動火管線、設備內不準切斷氮氣或蒸汽，一直通入直止動火完后方可關閉。
在設備、容器、管道地溝等內部動火必須有兩人以上在外面監護、檢查好安全防護工具、做好救護措施
4、必須使用良好的工具（切割咁、手把、焊接咁）完善的安全附件（減壓表）安全裝置（水封、拉鏈）乙炔瓶、氧氣瓶的存放和使用必須距明火10米以上的距離
5、在高處動火必須采取防止火花飛濺或掉落到左右、上下以及四周可燃物質上和可燃易爆的設備、管道上的措施 比如將可燃物移走 檢查周圍管線泄漏、加盲板等情況，確認安全后方可動火
6、在動火過程中生產中發生著火突發事件第一時間能做到一邊通知調度及有關領導一邊往設備、容器、管道內充大量氮氣、隔斷著火條件，例如變壓吸附放空著火從源頭切斷保證正壓直到處理完成應急狀態檢查處理。
7、生產中發生著火突發事件第一時間能做到一邊通知調度及有關領導一邊往設備、容器、管道內充大量氮氣、隔斷著火條件，例如變壓吸附放空著火從源頭切斷保證正壓直到處理完成應急狀態
8、動完火后，必須檢查現場、熄滅殘余火星，切斷電源，在確認無問題后方可離開動火現場。