??? 3 防火措施

??? 浸出法制油生產總的來說要按照《浸出制油工廠防火安全規范》(SBJ04-91)(以下簡稱《浸出規范》)和相關規定制定防火措施，本文只提出幾點值得注意的問題。

??? 3.1 油浸出車間按防爆廠房進行設計

??? 油浸出車間屬于甲類生產火災危險性比較大的生產場所，因此，油浸出生產車間、廠房(以下統稱“車間”)應按《浸出規范》中的防火規定要求進行設計，在新建、擴建和改建中必須嚴格掌握的是，車間應單獨修建，與周圍建筑物應按規定留足防火間距，以防發生意外，互相影響。特別是與鐵路中心線、明火或散發火花地點要有30m以上的防火間距，與重要的公共建筑、文物保護區要有50m防火間距。

??? 如浸出車間與其他幾道工序的車間同在一幢建筑物內時，油浸出車間與其他幾道工序的車間之間應有防火分隔措施。

??? 油浸出車間應接防爆廠房進行設計。為了提高建筑結構的抗爆性能，廠房宜采用鋼筋泥凝土框架結構，以利于通風和防爆泄壓。為了把爆炸壓力及時泄掉，以減少對建筑承重結構的破壞，宜采用輕質屋蓋和大面積的門窗為泄壓面積，如采用石棉瓦屋蓋時，為防止石棉水泥瓦在廠房發生爆炸時飛落傷人，在瓦下應鋪設鋼絲網。地面應采用不發火花材料建造，以防撞擊摩擦發生火花。

??? 為便于人員疏散，安全出口的數量不應少于2個，并設有疏散指示標志，門應向外開啟。如設有樓梯時，宜采用封閉或防煙樓梯間。

??? 3.2 采取防爆措施

??? 車間內一切電氣設備，如電動機、配電盤、開關、燈具等均應采用防爆型的，或采取防爆措施。如設有機械通風設備，應采用不發生火花的通風機和調節設備。電動機應有良好的接地。假如浸出車間在地勢較高的地方，建筑物應有完好的避雷裝置。

??? 3.3 防止設備管道滲漏

??? 對管道、閥門、設備中的跑、冒、滴、漏現象，要隨時加以注意，一經發現，及時修好。主要的設備應安裝有導除靜電的裝置，以防靜電起火。車間內要保持良好通風，料粕中的溶劑力求蒸發干凈，這樣既能保證安全生產，又能防止物料的損失。

??? 溶劑罐、浸出器、蒸發器、汽提塔等設備應安裝防爆泄壓裝置，防止壓力升高造成爆炸事故。

??? 設備安裝完畢后要經水壓試驗，檢查設備的密封性和耐壓強度(試驗壓力可為工作壓力的1.5倍)。管路安裝要求略有坡度，利用位差自流，避免產生死角，防止油流不出來，給檢修造成困難。

??? 3.4 嚴禁明火

??? 把車間附近15m范圍內劃為禁火區。在放空管口加阻火器。一切火種如火柴、打火機等，都不得帶進車間。為了防止鐵器撞擊或鐵器與水泥相碰撞產生火星，車間使用的工具都要用有色金屬制造，或者外包銅。進入車間的人員不準穿晴綸服裝和有鐵釘的鞋。在停產檢修動火前，要切斷連接溶劑庫和車間的管路。應對接觸過溶劑的全部設備用水蒸氣蒸烘清洗。蒸烘時間不宜太短(一般在48h以上)，水蒸氣壓力不得超過設備的允許壓力。特別是對設備凹角部分要反復清洗，經檢驗確實合格安全可*后，方可按規定手續批準動火。檢修完畢后，要進行檢查驗收，以保證安全生產。