混合氣體爆炸的危險性：

    1、火焰傳播速度快，突發性強；
    2、爆炸威力大，危害性強。

    泄漏的主要原因：

    1、設備泄漏的危險因素。包括腐蝕或侵蝕，裂痕，變形，疲勞、老化，吸收廢氣等引起材質的變化，脫碳和滲碳引起材質的變化，設備、配管的伸縮與熱膨脹，蠕變，低溫脆性等。
    2、運轉和控制方面的危險因素。包括異常升溫、降溫，異常升壓、降壓，流速異常，流量異常，堵塞、結水垢、凍堵，熱平衡或原料平衡被破壞，停電、停水、停汽等。
    3、維修、防護方面的危險因素。包括檢查失誤，試驗、檢查時未發現某些缺陷，維修方法不當，保養不當，螺釘連接不良，維護不良引起不均勻受力等。

    容易發生泄漏部位主要有：容器類的焊縫、接口、孔蓋，壓縮機的密封環、泵類的盤根，管線的閥門、法蘭，纏接的臨時性接管，管道、設備上易遭受腐蝕、侵蝕的部位等。

    防火對策：

    （一）預防泄漏的基本對策：
    1、確保設備完好；
    2、嚴格按安全操作規程操作；
    3、及時檢漏和堵漏。

    （二）防止形成爆炸性氣體混合物對策：
    1、設置可燃氣體監測報警裝置；
    2、及時驅趕氣體；
    3、稀釋惰化。所用介質主要有氮氣、二氧化碳、煙道氣及水蒸氣等。使用中，除為了防止形成爆炸性氣體混合物要加充惰性氣體進行稀釋外，在易燃液體設備中也可以利用惰性氣體進行氣壓保護，以防將空氣吸入。

    （三）防止爆炸性氣體混合物爆炸的對策：
    1、嚴格控制各類點火源。
    a、易形成爆炸性混合氣體的場所內的各種電氣設備，均應按照火災爆炸等級選擇其防爆類型。
    b、為防止產生靜電火花，須針對性地采取抑制靜電電荷產生和積累的措施。
    c、生產中各種火源、熱源一定要符合消防安全設計的有關規范。
    d、維修動火和非生產用火要嚴格履行用火規定。當有爆炸性氣體混合物形成時，要防止爆炸事故的發生，首先必須清除可燃氣體可能擴散波及范圍內的所有火源。
    2、設置抑爆系統

    （四）爆炸性氣體混合物爆炸的防護對策：
    1、必須設置監測報警裝置；
    2、采取隔離防爆建筑結構；
    3、廠房建筑采用泄壓結構；
    4、設備可采用耐壓抗爆設計或設置安全泄壓裝置。