6、加強防火安全管理

　　在用管道要遵照《壓力管道安全管理與監察規定》定期進行檢驗，檢測管道的泄漏和受損情況，防止管道系統出現跑冒滴漏現象。

　　停車檢修和開車前應按規定進行管道的排氣置換作業，檢測合格后方可動火檢修或開車。進行動火檢修作業時，要嚴格執行動火作業的各項規章制度。

　　嚴禁危險物料管道和高溫管道周圍堆放易燃易爆物質。需要散熱的輸送管道上嚴禁堆放各種雜物，以防止熱量積累引起火災。

　　危險物料輸送管道的周圍杜絕各種火源。

　　7、采取防靜電措施

　　化工物料輸送管道應選用導電性能良好的材料制造，并設性能良好的靜電消除裝置。工廠和車間的縱橫交錯的管道、法蘭與法蘭、法蘭與法門、法蘭與設備之間要用導電的連線連成一個整體，并予以接地。地上或管溝敷設管線的始端、末端、分支處以及直線段，每隔100米應設置防靜電接地裝置，接地點宜設在固定管墩處。

　　8、設置防火防爆安全裝置

　　在容易發生超壓爆炸的管道上需設置安全閥等防爆瀉壓裝置；在容易造成火焰傳播的管道上需設置水封、阻火器或防火閥。在高壓和低壓系統之間的接點處和容易發生倒流的管道上、需設置止回閥和切斷閥。在泵和閥門的進口裝設管道過濾器，防止由于雜質或夾雜物造成事故。具有著火爆炸危險的輸送管道，應配備惰性介質管線保護。可燃氣體的尾氣排放管線應用氮氣封或設置阻火器等防止火勢蔓延的裝置。火災危險性較大的密集管網系統可設置可燃氣體濃度檢測報警裝置，以及時發現火險隱患，可設置水噴淋等滅火設施，以便及時撲救初始火災。

　　三、化工管道火災爆炸事故的應急救援

　　化工企業根據原料、中間品、成品的化學品安全技術特性，管道的布置情況，危險化學物品的正常儲量，生產能力，企業三班的分布人數，廠區占地面積。周邊縱橫距離，距廠圍墻外500米，1000米范圍內的居民；氣象狀況等對事故可能影響的條件，編制應急救援預案。當化工管道發生火災爆炸事故時應迅速召集安全、生產、技術、消防、維修、供應、財務等人員趕至現場，召開應急會議，啟動相應的消防應急預案。

　　1、成立現場事故應急指揮小組和救援分隊

　　1）總指揮：組織指揮全廠的應急救援活動；

　　2）副總指揮：協助總指揮負責事故應急救援的具體指揮工作；

　　3）指揮部成員：

　　安全部長：協調總指揮做好事故報警、情況通報及事故處理工作。

　　保衛部長：負責滅火、警戒、治安保衛、疏散、道路管制等工作。

　　生產部長：負責事故處置時生產系統開停車調度工作，事故現場通訊聯絡和對外聯系。

　　設備科長：協助總指揮負責事故現場工程搶救搶險。

　　行政部長：負責搶救負傷、中毒人員以及搶險救援人員的生產必需品的供應，中毒、受傷人員搶救和護送轉院工作。

　　供應部長：負責搶險救援物資的供應和運輸工作。

　　環保部長：負責事故現場及有害物質擴散區域內的洗消，檢測工作。

　　工會：負責事故親屬的接待和安置工作。