涂料生產主要包括樹脂和色漆兩大部分。樹脂生產主要包括植物油精制、油基漆料生產和合成樹脂生產三部分，這是制備主要成膜物質的過程。色漆生產是在主要成膜物質中加入顏料、溶劑及有關助劑后，通過漆漿配制、研磨、調漆、過濾、包裝等工序制取成品的過程。不含有顏料的稱為清漆。溶劑法醇酸樹脂的生產流程如下圖所示。

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醇酸樹脂生產典型流程圖

　　1—反應釜 2—冷凝器 3—分水罐 4—稀釋罐 5—送料泵

　　6—出料泵 7、8—計量罐 9—磅秤 10—CO2鋼瓶

　　職業危害

　　1.火災爆炸危險

　　涂料生產中由于存在著原料危險性大、溶劑容易揮發、可能的點火源多等特點，使涂料生產中的火災爆炸危險較大。

　　2.所使用的原料，絕大部分是易燃易爆物質，其中以易燃和可燃液體的數量最大。閃點在28℃以下的有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙醇、醋酸乙酯等;閃點在28.1～45℃的有溶劑汽油、丁醇、環乙酮、苯乙烯、丙烯酸乙酯、松香水等。

　　涂料生產的原料還有爆炸性物質，如硝基漆的主要成膜物質——硝化棉。它是一種白色或微黃色棉絮狀的固體，遇明火、高溫、氧化劑和有機胺類都會發生燃燒爆炸。

　　涂料生產中還使用過氧化苯甲酰、過氧化環己酮和過氧化氫等有機過氧化物。這類氧化劑遇熱分解放出氧氣，一旦接觸火種就會猛烈燃燒。經摩擦、振動、撞擊等外界因素的作用也會引起燃燒或爆炸。

　　3.涂料生產多是間歇生產，設備密閉性較差，因而有較多的易燃、可燃蒸氣散發出來。在植物油精制、色漆配料及拌和工序、研磨、配漆、過濾及包裝工序，均會有大量的溶劑揮發出來。

　　4.油脂熬煉和樹脂生產加熱爐會用明火加熱，此外，未經研磨的色漿特別是華藍、鉻綠、炭黑、甲苯胺紅等顏料配制的色漿在放置中可能自燃;在揮發性漆生產中的軋片工序，在軋制用硝化棉作主原料的漆片和用過氯乙烯作主原料的漆片時，均會因含有鉻黃顏料引起火災;在攪拌及其他運轉部位如潤滑不當等也會成為著火源。