一、 總則

給水泵在經常運行工況下，使其運行效率處于最高效率點。在額定工況下運行時，給水泵的流量、揚程和效率等性能都應予以保證。給水泵的流量、揚程和效率等性能驗收按照ISO9906-2012 2級標準執行。

二、工藝流程概述

鍋爐給水泵為多級臥式節段式離心泵，給鍋爐上水。每臺泵出口設置一只最小流量保護閥，最小流量保護閥具備最小流量回流、出口止回、旁路減壓三大基本功能。

三、結構簡述

泵的固定部分由進水段、中段、出水段、導葉、軸承體和密封裝置等組成；轉動部分主要由泵軸及裝在軸上的數個葉輪、軸套和一個平衡軸向推力的平衡盤以及聯軸器組成。葉輪多個串聯工作，同一型號泵的揚程根據級數而定。泵由電動機經聯軸器直接驅動。

1、 技術性能

設備主要技術性能。

2 、完好標準

2.1 零、部件

2.1.1 泵本體及各零、部件完整齊全。

2.1.2 各部連接螺栓齊全，連接緊固，無銹蝕。

2.1.3 安全防護裝置齊全、穩固。

2.1.4 壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規定，并定期校驗。

2.1.5 進、出口閥門及潤滑、冷卻系統管線安裝整齊，標志明顯，油標、油杯等齊全好用。

2.1.6 各部安裝配合符合規定。

2.1.7 泵體、泵座及附屬管線、管件油漆完整。

2.1.8 基礎、底座完整，堅固。

2.2 運行性能

2.2.1 油路暢通，潤滑良好，實行“五定”、“三級過濾”。

2.2.2 壓力、流量平穩，各部溫度正常，電流穩定。

2.2.3 運轉平穩，無異常振動、雜音等不正常現象。

2.2.4 能力可達到銘牌出力或查定能力。

2.3 技術資料

2.3.1 有泵的總裝圖或結構圖，有易損配件圖。

2.3.2 有使用說明書產品合格證質量證明書。

2.3.3 操作規程、維護檢修規程齊全。

2.3.4 設備檔案齊全，數據準確，包括：

a安裝及試車驗收資料；

b設備運行記錄；

c歷次檢修及驗收記錄；

d設備缺陷及事故情況記錄。

2.4 設備及環境

2.4.1 設備清潔，外表無塵灰、油垢。

2.4.2 基礎整潔，表面無積水、雜物，環境整齊清潔。

2.4.3 進出口閥門、法蘭接口及泵體各段接合處均無泄漏。

2.4.4 軸封處泄漏不得大于：

a填料密封，初期每分鐘不多于20滴，末期每分種不多于40滴；

b機械密封，初期應無泄漏，末期每分鐘不多于5滴。

3 設備的維護

3.1 日常維護

3.1.1 嚴格按泵的操作規程啟動、運行與停車，并做好運行記錄。

3.1.2 每班檢查潤滑部位的潤滑油是否符合規定。

3.1.3 新換軸承后，工作100小時應清洗換油，以后每運行1000—1500小時換油一次，油脂每運行2000—2400小時換油。

3.1.4 經常檢查軸承溫度，應不高于環境溫度35℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃，滑動車承的最高溫度不得超過65℃。經常檢查電機溫升。

3.1.5 每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封何持每分鐘10—20滴為宜；對于機械密封，

要達到完好標準。

3.1.6 經常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩定注意泵有無噪音等異常情況，發現

問題及時處理。

3.1.7 經常保持泵及周圍場地整潔，及時處理跑、冒、滴、漏。

3.1.8 維修人員應定時上崗，檢查設備運行情況并及時處理所發現的問題。

3.2 定期檢查內容

對于生產系統中重要的泵定期檢查。

3.3 常見故障處理方法

常見故障處理方法。

4 、緊急情況停車

遇有下列情況之一，應緊急停車處理：

a泵突然發生劇列振動；

b泵內發出異常聲響；

c電流超過額定值持續不降經處理無效；

d泵突然不出水。