1、管道試壓須嚴格遵守設計和規范要求（介質、壓力、停壓時間等）進行，試壓要有安全措施。
        2、試壓前應進行詳細檢查，應對連接閥門、管件、機泵和設備進行檢查，確保性能和技術狀態符合安全要求，連接管道不許同時施工作業，確實具備升壓條件時，方可進行試壓。試壓時，除直接參加試壓人員外，周圍200米之內人員應通知撤離現場，防止意外。
        3、壓力表的選用和安裝必須符合下列條件。
        （1）要有出廠檢驗合格或單位儀表校驗的標記，并有鉛封，壓力表的銘牌壓力為試驗壓力1.5-2.5倍。
        （2）用垂直安裝于容易觀察的地方，一般應安裝雙表。
        4、水壓試驗時，管道的最高最低點要設置放空閥，以便上水時排空閥將氣體放凈，瀉壓時排污閥將污水排凈，冬季水壓要采取防凍措施，夏季試水要注意水溫變化造成壓力劇增。
        5、一般情況，不準采用氣體介質試壓。情況特殊要進行氣體介質試壓時，要經過設計人員同意，全面復查有關技術資料，并有可靠安全措施，經單位領導和技術負責人批準方可進行。
        6、在氣壓實驗整個過程中，管線及設備施壓的安全距離處（90M）應有明顯的警示牌或護欄進行必要的防護，嚴禁無關人員進入現場，在警示區內嚴禁吸煙和使用明火。
        7、當試壓源的壓力大于試驗壓力時，應使用減壓閥、安全閥和系統壓力表連續檢測等措施，防止系統超壓。
        8、在氣壓試驗的整個過程中，參與的施工人員眼睛以及耳朵均應處于防護狀態，以免被氣流損傷。試壓完畢后，應緩慢泄壓，拆除試壓設備，清理試壓現場，確保無安全隱患后方可撤離。
        9、分段試壓時，連接試壓的管道必須斷開，臨時采取的盲板厚度應滿足強度要求，螺栓要上緊，焊接盲板和封頭必須是經過考試合格的焊工，焊縫需要經探傷檢查，等級應符合要求。試壓后應及時排除。
        10、試壓時，盲板的對面不許站人，試壓中發現泄露現象時，不許帶壓補焊，要等瀉壓后再進行。
       
       
       
                                        渭南市天然氣有限公司
       
                                         二00一年三月