處理卡漏及懸拱安全規程

1、做好處理前的準備工作，首先將出礦口或電耙道的大塊及其它雜物全部清理干凈，保證腳下道路暢通。

2、處理卡漏及懸拱人員必須注意力集中動作敏捷，做到卡漏或懸拱冒落時，人員能夠迅速撤到安全地點。

3、處理卡漏時要選擇好安全的站立位置，使用長鉤或炮桿將漏斗內坡面的大塊浮石處理掉，防止滾石傷人。

4、處理卡漏及懸拱時必需2人進行，做到1人監護1人處理，在處理過程中發現漏斗內有碎碴掉落時，人員必須撤到安全地點，防止漏斗內落石傷人。

5、人員嚴禁鉆進漏斗內處理懸拱和卡漏，對于較高的懸拱和卡漏必須采用爆破法進行處理。

6、爆破處理懸拱、卡漏時，必須使用長炮桿將藥包輕輕送到爆破位置，送藥時嚴禁碰落斗內其它碎石。

7、起爆前必須在能夠進入爆破區的行人路口布好警戒然后起爆，放炮后必須在爆破地點的煙塵全部散盡后操作人員方可進入作業地點檢查處理結果，未完成處理要求的要掛好禁止作業標志牌。

8、用藥包處理懸拱、卡漏時，將藥包放在指定地點后，方可連線起爆。

9、非爆破法處理電耙道懸拱卡漏時，必須按照由外向里順序依次處理，不準在同一個耙道或采準巷內同時處理2個以上的堵塞漏斗。

10、采場內有人作業時嚴禁處理懸拱或卡漏。

11、本班未能處理掉的懸拱卡漏必須向下個班交待，并向安全組匯報。

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豎井、天井上下梯子安全規程

1、上、下梯子必須戴好照明燈具和手套，人員上下梯子時，手要抓牢，腳要蹬實，以防滑落傷人。

2、一節梯子只準上一人或下一人，不能同時在一節梯子有兩人同時上下，在上人或下人前要用喊話的方式進行聯系。

3、罐籠運行時，豎井梯子間不允許行人。

4、上、下天井梯子時攜帶釬桿、火工器材，不允許往下扔，攜帶人員要等其他行人到達井口或井底后，方準上下。

5、攜帶工具人員上下天井，必須把工具綁裝牢固。禁止在梯子間內投擲物品、物件。

6、在采場上工作的人員，必須熟知各中段生產情況，上下天井時要觀察有無爆破作業、通風不良和禁止入內等標志。

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使用爬坡機安全操作規程

1、作業前要檢查電機、減速箱、鏈條、阻車器各部件是否達到安全靈敏，并注好油。

2、清理好鏈道和鏈槽雜物，防止卡鏈。

3、爬車時鏈道后方禁止行人，推車人員及時躲開并用好阻車器，防止斷鏈飛車傷人；接車時人應站在車的側面；注意行人動態，確保安全運行。

4、經常檢查減速器里邊機油是否符合工作要求，要及時加油。

5、井下長時間不上車或其他原因不爬車，要及時把爬坡機電源關掉。

6、長時間連續作業，交接班時要認真交清設備運轉情況，并做好記錄。

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使用豎井推車機安全操作規程

1、作業前認真檢查電機、減速機、聯軸器、鏈條、井口搖臺、阻車器是否安全可靠，操作按鈕是否靈敏，如有不符合操作要求的應及時修理，達到安全運行方可操作。

2、清理好鏈槽下方的雜物，以防運行時卡鏈子。

3、使用推車機人員要熟知推車機前進、后退按鈕，礦車推出后，必須把推車器退到搖臺后面，方可通知信號工打信號上車。

4、罐不在本中段井口時，必須把阻車器關好，禁止罐沒到位把礦車推到阻車器前，嚴禁罐未對好提前推礦車。在井口后巷存放的礦車距離井口不得小于10m。

5、推車機一次只準推一輛車，禁止成串往前推礦車。上車完畢要把強制按鈕復位，關好安全門。

6、工作完成后，要切斷電源，做好交接班記錄。

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鑿巖工安全操作規程

1、鑿巖工必須了解作業地點的具體情況，認真遵守《入井須知》、《乘罐安全管理制度》所規定的各項條款，在崗操作時，必須按照《本崗位操作規程》進行操作，按設計進行施工。

2、作業前，首先要處理好工作面的頂幫浮石，檢查好鑿巖機各部件的設備完好情況，高空作業（上下天井或順路天井）時，要檢查好梯子、工作板和撐子木是否牢固（如有傾斜、斷裂、松動等現象），應向當班安全員或值班人員匯報，修復后確認安全方可進行鑿巖作業。

3、發現工作面有盲炮或殘藥，要用水沖洗或離盲炮、殘藥30厘米以外的位置打平行孔進行放炮處理，無關人員撤到安全地點。

4、開鉆時要擰緊蝶形螺母以防傷人，打鉆時要先給水后給風，停鉆時要先停風后停水。

5、使用鑿巖機鑿巖時，氣腿要緩慢升起，打眼開孔時要用小風，換釬桿時要抓住鑿巖機的手柄，以免傷人。

6、鑿巖前檢查好機器的安全狀態，擰緊風水管路，以防脫落傷人，開機時先水后風，停機時先風后水，5-7平方米以內巷道不準同時使用機器，8米以內貫通巷不準對打。井巷貫通相距8米內，任何一邊爆破時，兩邊要同時做好爆破警戒，否則不準起爆。

7、開眼前，操作鑿巖機人員要抓好手柄，抓扶釬桿人員要站在側面，打眼時不允許人員從鑿巖機下面鉆過，嚴禁將身體靠在機器上或騎在氣腿上。

8、鑿巖時，手不得離開機器，扶釬桿的人要站在側面；氣腿升起后，手不要放在機器頂部，防止氣腿突然升起擠手；鑿巖過程中，不允許人員從釬子底部通過。

9、向上鑿巖時，支護必須牢固，使用雙層平臺；高層作業時，利用好安全帶及安全繩等防墜落措施，注意處理頂板浮石；采準作業時，要在每層聯絡巷打好梯子及扶手的錨桿孔；操作時，站在機器側面以防斷釬傷人。

10、進入淺采采場前，要觀察底部出礦口懸拱、卡漏情況，如有懸拱、卡漏，禁止在采場上相對應的位置作業，并及時處理。嚴格按設計進行淺采采場作業，控制好采場形狀，及時處理頂板裂隙。采場內大塊要當班處理，避免采場棚空。

11、進行裝藥和爆破作業時，要嚴格執行《爆破員安全操作規程》。

12、嚴禁打干眼和殘眼，做到濕式鑿巖。

13、打完鉆沖洗孔內泥漿時，不準正視孔口，防止被泥漿打傷臉部。

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爆破員安全操作規程

1、認真執行《金屬非金屬礦山安全規程》、《爆破安全規程》及《GYGN-2000型導爆管電子激發器操作規程》所規定的條款。

2、從事爆破人員必須持有旗（縣）級以上公安部門頒發的“爆破員操作資格證書”，方可從事爆破工作。

3、根據所從事井下采掘爆破工作的實際情況，合理調配和使用各種不同性能和類別的導爆管。

4、認真填寫領料單，嚴格按領料單數量領用爆破器材，嚴禁雷管、炸藥混裝，嚴禁帶火源進入爆破器材庫房。井下存放要達到“雙人雙鎖”。

5、爆破員要做到“六不準”。

①、不準將爆破器材亂放或交由他人管理。

②、不準上下班人員集中時運送爆破器材。

③、不準同罐運送導爆管和炸藥。

④、不準進入溜井內、采空區內或鉆入出礦口懸拱內進行爆破作業。

⑤、不準使用拉細、變形、受潮、破損或管內有異物的導爆管。

⑥、不準同時使用不同廠家生產的導爆管。

6、要在工作面附近的安全地點進行起爆藥包加工，無關人員不得在現場停留，對起爆藥包鉆孔必須使用竹制或木質物件，嚴禁直接用力將導爆管雷管插入炸藥管。含水炮孔裝藥前，應對藥包進行防水處理。

7、裝藥前，應將炮孔內積水和巖粉吹凈，要在通往爆破地點的所有通道口處掛好“正在放炮，禁止入內”警戒標志牌，禁止無關人員進入或停留在爆破區域內。

8、嚴禁邊打眼邊裝藥，嚴禁采用一次性裝藥，分次起爆的方法；裝藥犯卡或堵塞時不允許硬向外拔或硬往里頂，實在裝不進去，要用水沖洗將藥沖出。

9、裝藥時必須使用木質炮棍，禁止使用金屬材料代替炮棍，要根據炮孔角度、深度及巖石情況合理控制裝藥量。炮孔要使用炮泥堵塞，導爆管的長度要符合安全要求。

10、裝藥后，要查清使用的導爆管和炸藥數量，認真填寫《爆破參數現場檢查記錄表》；起爆前要將作業面工具、設備及照明線路移至安全地點，并按要求做好爆破警戒，經安全員或班組長下達爆破指令，確認安全后方可起爆；起爆和警戒地點，必須頂幫巖石穩固，且遠離危險鉆孔；炮響完后，方可發出解除警戒信號，撤銷爆破警戒；同時在通往爆破地點的所有通道口處掛好“通風不良，禁止入內”標志牌，禁止無關人員進入或停留在通風不良區域內。

11、在任何情況下，嚴禁看回頭炮或單人從事爆破作業；起爆后，經通風合格后方可進入工作面。

12、發現盲炮要按規定及時進行處理，處理時在危險區域內嚴禁任何人從事任何作業，處理完盲炮，確認無危險時方可從事其他作業。

13、若采場爆破危及相鄰采場作業安全時，起爆前要通知相鄰采場作業人員撤至安全地點避炮。

14、做好剩余爆破器材的清理與退庫工作，不得將爆破器材遺留在工作面，不得私存或轉讓。

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通風工安全操作規程

1、通風工在入井前認真檢查所攜帶的自救器、CO檢測儀是否靈敏可靠，放炮前檢查好通風設備及通風設施的狀況，確認無誤后，撤到安全地點等候。

2、待爆破員排除放炮警戒后，立即啟動設備進行通風，開車后檢查電壓表、電流表的指針和風機的使用狀況是否正常。

3、壓入式扇風機，須放置在新鮮的風流中；抽出式扇風機的風筒出口超出回風道不小于10米。

4、風筒彎處大于45°時，需設鐵皮緩彎頭，軟風筒要定期洗刷，烘干備用。

5、軟風筒須經?？p補，百米漏風處不大于2處，吊掛率達到98%以上。

6、風筒吊掛要平直、接頭要嚴密，并經常維護；啟動后，風筒不妨礙礦車或機車行駛；安裝局扇應平穩，并上鐵架，同時保證排水溝暢通。

7、靠近工作面處需設一節鐵質風筒，長度不小于4米，并有風筒擋板，風筒出口距掌子面距離不得大于15米。普通法掘進天井必須機械通風與高壓通風混合通風，高壓通風鐵管距掌子面的高度不得超過5米。

8、工作面通風時，必須在班組長或安全員帶領下作業，嚴禁私自進入通風地點。對有毒有害氣體進行檢測，檢測時必須佩戴PB4正壓氧氣呼吸器，上天井聯絡道通風時，上下天井時要注意處理好梯子間和撐木夾住的浮石。

9、在天井向下吊運物料時，必須采取可靠的安全措施方可吊運，同時要在班組長或安全員帶領下作業。

10、各作業面通風合格后要進行清水澆碴，碴要澆徹底，距工作面15米以內頂幫要用水沖洗，澆完碴后再次檢測炮煙濃度，確認合格方可停止通風，并掛上通風良好的安全標示牌。

11、根據通風技術要求合理使用風門，禁止單人進行通風作業。

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用吊罐法掘進天井安全規程

1、嚴格執行《金屬非金屬礦山安全規程》所規定的要求，每班對吊罐、絞車、鋼絲繩、信號等進行檢查，及時維修好有故障的部位、部件后，方可使用，并做好記錄。

2、每次上罐前，鑿巖工必須認真檢查吊罐各個部件是否連接牢固，信號是否暢通，設備、工具和材料是否攜帶齊全，攜帶物件要綁扎牢固，不準伸出罐外，然后才準提罐。

3、開動吊罐絞車前，必須認真檢查制動裝置是否靈敏可靠，鋼絲繩有無損壞。

4、升降吊罐時精力一定要集中，注意聽取信號，注意開車時有無異常現象，特別要注意防止過卷；吊罐升到作業面后，將電源切斷并將制動裝置閘牢綁緊，認真看守，不準脫崗，以保證吊罐上人員作業安全。

5、升降吊罐時，人員不準探身罐外，要注意有無異常現象，要及時準確發出信號。應認真處理卡幫和浮石，作業人員應系好安全帶，并站在保護頂板內，頭部不得接觸罐蓋和罐壁。

6、人員到達工作面時，應將風動橫撐伸出，抵緊井壁將折面鋪開，利用好二級穿銷保護，清理好浮石，方可進行作業，鑿巖作業時要執行《鑿巖工安全操作規程》的相關要求。

7、天井快要貫通前，必須準確的測量出剩下井筒的深度，為了保證天井貫通的施工安全，在天井掘進剩3至4米時最好采用上下對打眼，先爆破下部再爆破上部，要確保人員和設備的安全。

8、使用完吊罐，認真進行清洗檢查，吊罐及其他所有設備要放置于安全地點，切斷電源，并做好記錄。爆破作業嚴格執行《爆破員安全操作規程》。

9、用設備出天井碴時，人員和設備不準進入井筒內；人工出天井碴時，必須在天井底口棚護好，防止上方掉石傷人。

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裝巖機工操作規程

1、入井時要嚴格遵守《入井須知》和《乘罐安全規程》，要按相關要求進行作業。

2、到達作業地點后，首先檢查工作地點有無殘盲炮（若查出及時向當班安全員報告），檢查出礦口有無懸拱，運輸巷和出礦巷頂幫有無浮石。撬毛時要執行《平場撬毛工安全操作規程》。

3、開裝巖機前，認真檢查裝巖機各電機、電纜和電氣設備有無漏電，各注油部位是否合格，各部位螺絲是否齊全、牢固。

4、裝車時，裝巖機前后不準站人，推礦車人員必須在礦車后面3米以外，裝巖機工在裝巖機側面裝巖，裝巖機工工作的一側有效空間不得小于0.8米。

5、操作時必須遵守下列規定：

①、電纜必須掛好，裝巖工腳下不允許有浮石或碴堆。
②、要一人操作一臺設備，嚴禁兩人同時操作一臺設備。要在符合安全距離一側操作裝巖機。
③、裝車時要控制好坡面坡度，不允許進入空區內裝車。
④、嚴禁用鏟斗鏟裝啃不下來的礦巖，禁止鏟裝超過0.3立方米的大塊或超過鏟斗容量的大塊。
⑤、檢查裝巖機電器設備時，必須找電工處理，對其它日常維修的部位要做好點檢，并做好記錄。
⑥、嚴禁用鏟斗啃削底板或工作面凸起的礦巖。
⑦、不準將頭探到鏟斗活動區內觀看；裝巖機掉道時，用正確合理的方法處理，不允許用鏟斗硬磕上道。
⑧、使用假道時，必須利用好道托，防止裝巖機掉道傷人。
⑨、嚴禁利用裝巖機推送空、重車。
6、作業結束后，必須將裝巖機撤到安全地點，撤裝巖機時，操作工要前后左右進行觀察和拽線人員聯系好，小心擠傷或碰傷拽線人員及損壞巷道兩邊設備，線路懸掛好，切斷電源，并按要求搞好設備衛生。

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平場撬毛工安全操作規程

1、撬毛工必須在通風良好的條件下進行作業，工作中要了解本作業地點的礦石性質，熟悉采掘技術要求和頂板管理辦法，并經常研究分析現場安全情況，采取預防措施。

2、撬毛前首先檢查人行道，并由人行道開始由外向里詳細檢查處理。

3、檢查和處理浮石時，必須兩人進行，一人撬毛一人照明和監護，撬毛前先敲幫問頂，判斷浮石大小和形狀，然后確定處理方法和站立位置，嚴禁撬毛人員站在浮石下面。

4、撬浮石禁止站在坡面上，撬棍要往上撬，不準下壓，帶有盲炮的浮石禁止撬毛，撬不下來的浮石做上明顯標記或利用臨時支護劃定危險區域。

5、一切巷道交叉口、天井口、漏斗口、豎井馬頭門等要進行細致檢查。

6、處理高處浮石時，可搭臨時板凳，但要穩固，并躲開浮石下落區域。

7、作業地點炮煙大、照明不足或視線不清時，禁止進行撬毛作業。

8、有大塊浮石時，要注意浮石下面是否有電器設備和其它物品。

9、撬下來的石頭，不準影響各種車輛的正常運行和阻塞水溝以及人行通道。

10、在有巖爆的作業面撬毛時，必須戴好防護面罩或防護眼鏡，并隨時檢查處理；發生強度較大的巖爆現象，必須停止作業，并及時上報。
11、平場作業時，要保證工作空間的高度不小于2米，并保證采場場地平整，及時破碎場地上的大塊礦巖。

12、底部出礦時，平場人員不準站在漏斗上方作業。作業場上要保證有兩個安全出口，發現異常情況及時撤離。

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清碴工安全操作規程

1、清碴工入井時，認真遵守《入井須知》和《乘罐安全規程》所規定的各項條款。

2、在作業面發現殘炮、殘藥不準亂動，現場嚴禁吸煙，做好標記，通知爆破人員進行處理。

3、出碴前，先把掘進巷或運輸巷頂幫浮石處理好，巷道內浮石、大塊要清理干凈。

4、裝車搬大塊時，要檢查大塊有無裂隙，并且不準兩人抬大塊裝車，以防止碎裂傷人。

5、裝車時要把礦巖裝牢固，防止掉石傷人；處理懸拱時禁止在相鄰的出礦口進行出礦作業。

6、裝天井碴時，要先把天井護板棚好，不應在天井口下方裝碴，裝采場出礦巷礦巖時，要把懸拱和大塊先處理合格，再裝車。

7、出耙道碴和出淺采采場的礦時，要聽從平場撬毛人員指揮。

8、平底結構采場，嚴禁清碴人員站在礦石或巖石的坡面上進行作業，采場有懸拱、卡漏或坡面有大塊時，要及時利用長鉤子或長撬進行處理，以防坍塌或礦巖滾落傷人。

9、在天井、空區周邊作業時，采取必要的防墜落措施，利用好安全防護用品、用具后方可作業；中層溜井碴滿后，底部出礦時禁止人員從上方行走。

10、人工推車時，車與車之間要保持5—10米遠距離，拐彎、道岔要慢行；礦車掉道要先聯系好，發出警戒信號后，再抬車；嚴禁乘礦車出入或任車自由滑行。

11、電機車運送礦車必須等電機車停穩后再摘掛車銷子，不準搶車，以防發生擠人傷人的事故。

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二次爆破工（破塊工）安全操作規程

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1、認真執行《民用爆炸物品安全管理條例》、《引爆器材加工安全規程》、《爆破員安全操作規程》和《GYGN－2000型導爆管電子激發器操作規程》所規定的全部條款。

2、從事二次爆破人員必須持有旗（縣）級以上公安部門頒發的《爆破員操作資格證書》，方可從事爆破工作。

3、根據所從事二次爆破（破塊）工作的實際情況，合理調配和使用各種不同性能和類別的雷管。

4、禁止單人或擅自進行爆破作業，必須在班組長或安全員的帶領下進行爆破作業。

5、到達作業地點后，首先檢查并處理好作業面的頂幫浮石，檢查有無懸拱、卡漏現象。

6、處理坡面、卡漏和懸拱要用炮棍送藥，送藥時要將藥包捆綁牢固；處理卡漏時要用長炮棍，選好站立位置，禁止站在坡面上或鉆進斗內捅碴和崩礦。

7、處理卡漏或破塊時，放藥之前用長鉤或炮棍將大塊捅實，確認牢固后方可進行爆破作業。

8、用壓藥法爆破大塊時，大塊必須在出礦口下方處理，嚴禁鉆進出礦口內破大塊。

9、禁止在同一采準巷內，同時處理兩個或兩個以上相鄰出礦口（漏斗）的卡漏或懸拱。

10、放炮之前要把設備撤到安全地點，組織人員做好各出口通道的警戒。

11、炮響完15分鐘后，確認通風良好，方準進入爆破區，檢查處理好殘盲炮。

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電機車司機安全操作規程

1、電機車司機必須有較強的責任心，并經過專門培訓并有一定的實踐經驗，了解設備的性能、結構，并經過考試合格后，方準上崗操作。

2、電機車運行時，司機不得把身體的任何部位探出車外，防止擠傷。

3、開車前要檢查好控制器、機車剎車系統及附屬安全設施，任何一項設施不正常不準開車。禁止在操作室外操作電機車。

4、機車在通過風門、拐彎、陡坡和道岔時，要慢行并鳴笛；前方有行人、車輛或障礙物時，須減速行駛并鳴笛；在通過交叉路口時，要做到“一慢、二看、三通過”。

5、電機車的制動距離不得超過40米。

6、電機車禁止超載運行，操作室外的車體不準乘人，運行中要關好車門，并禁止前邊頂車，后邊再拉車，推拉空車要掛好鏈子。

7、電機車在運行中或沒停穩，不允許緊急打反轉；電機車沒停穩，不應摘掛列車的銷子、鏈子。

8、通過道岔前，要在電機車停穩后，下車扳道岔；嚴禁電機車行駛中，在操作室內探身扳道岔。

9、電機車掉道時，必須選擇正確的抬車方法，防止使用的工具接觸滑線，造成觸電事故。

10、電機車推拉空、重車掉道時，不允許強拉、硬拽，應把掉道車輛摘開，抬上道再掛好拉走。

11、電機車在作業區域內，司機要注意人員活動的情況，啟動電機車時要發出警號，以防撞人。

12、列車運行時，電機車司機如果發現前方有以礦燈、音響或其他方式發出的信號，應立即停車。

13、離開電機車前，電機車司機要扳緊車閘將車剎住，切斷電機車的電源，拉下控制把手，把手柄放在零位。

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井下潛孔鉆工安全操作規程

1、井下潛孔鉆工必須熟練掌握潛孔鉆機的結構、性能及技術操作方法，嚴格按《本崗位安全操作規程》進行操作。

2、按規定的通行路線進入作業地點，檢查處理通行路線和作業地點的頂幫浮石，上下天井時要注意自身安全，拿物件時要先下后上，行走時要注意來往車輛，防止意外傷害。

3、進入工作地點后，檢查工作面的通風情況，確認通風良好后，方可進入工作面作業。

4、工作前要對場地設備設施進行安全確認，檢查設備設施是否安全可靠，切割天井、采空區的平臺、護欄是否牢固。

5、立鉆時要選擇合理位置，上墊木不少于5厘米，下墊木不少于10厘米，墊木必須用硬質木，墊底座時，要將底板的浮石清理徹底，立柱不允許傾斜，必須牢固。

6、各部位風水管路連緊螺絲要緊固好，當心甩出傷人，操作臺要擺放到橫軸的另一側。

7、做到濕式鑿巖，減少粉塵危害，開孔時，操作人員要站在側面，用小風量、低轉速沖擊，按設計的方位角度穿孔，嚴禁直接用腳或手固定孔位。

8、上卸鉆桿時，選擇好站立位置，要使用專用叉子，不允許利用其它工具代替，主副機手要配合好，當心機械傷害。

9、穿孔作業時，不準單人執機，操作時要注意觀察鉆機運轉情況，對設備各部位螺絲要檢查緊固，以防松動掉入孔內，發生夾鉆、卡鉆事故。

10、發生夾、卡鉆事故時，選擇好正確方法處理，進行處理時不允許大壓力操作，防止出現倒鉆事故。

11、鉆孔時，鉆機推進器的壓力不要過大，防止斷釬傷人。

12、鉆機運行時，嚴禁注油或檢修；移動鉆架時，要采取措施防止鉆架傾倒。

13、階段工作完成后，上下中段搬運鉆機時，必須采取必要的安全防護措施進行搬運，以防將鉆機掉入天井或傷人。

14、工作結束后，要清理好作業現場衛生，將物品擺放整齊，保持機械、工具和場地的清潔。

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地質鉆工安全操作規程

1、井下地質鉆工必須熟練掌握潛孔鉆機的結構．性能及技術操作方法，嚴格按《本崗位標準化作業標準》進行操作。

2、按規定的通行路線進入作業地點，檢查處理通行路線和作業地點頂幫浮石，上下天井時要注意自身安全，拿物件時要先下后上，行走時要注意來往車輛，防止意外傷害。

3、進入工作地點后，檢查工作面的通風情況，確認通風良好后，方可進入工作面作業。

4、電纜要懸掛整齊，不允許有破損現象，不能與風水管懸掛在一起，電器配電箱不能存放雜物，禁止帶電移動配電箱。

5、立鉆時要選擇合理位置，上墊木不少于5厘米，下墊木不少于10厘米，墊木必須用硬質木，墊底座時，要將底板的浮石清理徹底，立柱不允許傾斜，必須牢固。

6、操作前檢查夾持器、卡盤和卡瓦磨損情況，磨損嚴重應及時更換。

7、鉆機運轉時，操作人員不準離開操作臺；上卸鉆桿時，選擇好站立位置，施工上向孔時，不準將身體的任何部位暴露在鉆桿自然滑落范圍內，不準松開夾持器讓鉆桿自然滑落；更換鉆桿時，將鉆桿放在鉆機的一側，要擺放牢固、整齊防止鉆桿滑倒傷人。

8、穿孔作業時，不準單人執機，操作時要注意觀察鉆機運轉情況，對設備各部位螺絲要檢查緊固，以防松動掉入孔內，發生夾鉆卡鉆事故。

9、發生夾、卡鉆事故時，選擇好正確方法處理，進行處理時不允許大壓力操作，防止出現倒鉆事故。

10、作業過程發現鉆孔內有異常情況（如大量涌水等）立即停鉆，及時處理或上報。

11、電器設備出現故障及時找電工處理，不準私自處理，防止觸電事故的發生。

12、鉆機運行時，嚴禁注油或檢修；移動鉆機時，要有必要的安全防護措施防止鉆架傾倒，并將現場雜物清理干凈。

13、工作結束后，要清理好作業現場衛生，將物品擺放整齊，保持機械、工具和場地的清潔。

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井口信號工安全操作規程

1、信號工必須有較強的責任心，認真執行交接班制度，接班時要檢查好信號臺、電話、響鈴、井口安全門、視頻監控系統是否正常。

2、認真執行《乘罐安全規程》和《采礦作業爆破器材管理和使用規程》的有關規定，并做到：

①、提升作業前讓大罐全程空運一次。

②、運送爆破器材、人員、物料時，應先通知當班絞車工。

③、運送人員時，看罐工要檢查罐內是否超員，罐籠兩面安全門是否放下，待看罐工發出動罐指令時，信號工方可發出動罐信號。

④、運送傷病員、爆破器材時應及時給罐，否則說明原因，并要求押運人員將爆破材料帶到井口安全線以外的安全地帶等待。

3、當班工作期間要精力集中，不準私自離崗，不得與人閑談，不準干與本職工作無關的事，保持信號室肅靜，要阻止無關人員進入信號室內。

4、接轉信號要準確，轉發信號要先燈后鈴，鈴聲不清不轉發信號，對于井下任何不清楚的信號均應做為停止信號，待弄清楚后，方可轉發信號。

5、注意大罐在井筒的運轉情況，發現或聽到有異常現象或聲音，要及時通知上、下井口倒車工，采取緊急補救措施，以制止事故發生。

6、接轉電話要及時，有人檢查、清掃或修理井筒時，要先通知絞車工和各中段井口倒車工擔任警戒和通訊聯系工作，豎井大罐檢修或隔班不生產時，大罐應做空罐運行一次，確認良好后，方準正常生產。

7、罐籠在井下中段或井下中段用罐時，需先弄清大罐的位置，先向井下中段聯系，待井下中段發出允許罐籠運行信號后，方可向絞車工發出動罐信號。

8、接到井下用罐、動罐信號時，要先弄清大罐位置，看好搖臺起落、空重車到位情況和井口周圍物資及人員位置，待井上井口倒車工允許大罐運行時，方可發出動罐信號。

9、人員上下罐時，要等罐停穩，開、關好安全門，并檢查是否超員，待跟罐工或罐上人員發出動罐命令后，方可發出動罐信號。

10、停止提升時，應拉下信號臺操作開關，清理好信號柜的衛生，作好交接班記錄。

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絞車工安全操作規程

1、絞車工必須有較強的責任心，并經過專門培訓并有一定的實踐經驗，了解設備的性能、結構，并經過考試合格后，持上級安監部門頒發的特種作業人員操作資格證，才能獨立操作。

2、運送人員材料，設備和爆破器材時，絞車學徒工禁止進行操作。

3、上崗前要檢查安全設施、電氣、機械部位是否正常，過卷裝置、盤形閘、深部指示器、操作臺各部件是否靈敏可靠，視頻監控系統是否正常，并做好記錄。

4、工作時精力要集中，在崗期間嚴禁睡覺、脫崗、串崗、打鬧和閑聊，操作時不準與人談話、吸煙、吃東西和做與工作無關的事，必須阻止無關人員進入卷揚機室。

5、接轉電話要及時，嚴禁搞默契配合，未得到工作指示，燈鈴不一致，信號不清時，不準開車。

6、操作絞車時，如發現異常（鋼絲繩松弛、跳躍、電流表指針劇烈擺動，液壓站工作情況異常時）現象，應立即停車檢查處理。

7、正常停罐時，要停在準確位置，出現不正?，F象時（意外停罐、卡罐、突然停車致使鋼絲繩受損、變形等），聽到事故信號后，應立即停車，并檢查原因，報告領導和有關人員，請求檢查、更換或處理。

8、控制好絞車的運行速度，當工作電壓超過額定電壓±10％時，應停止運轉。

9、有人檢修井筒時，運行速度不得超過2m/s,運送較大物料或設備時，不得超過5m/s。

10、鋼絲繩與罐籠的連接卡不得少于5個，要符合規定型號，連接卡距離在200mm-300mm之間，留出安全彎，并定期檢查保養。

11、禁止單罐提升，對罐時必須通知井口總信號工，并將罐鎖到合適的位置上，再打開離合器進行對罐。

12、要愛護設備，保持設備清潔、潤滑，嚴禁在運行中檢查、擦拭機械運轉部位。

13、每天要對大罐安全卡靈敏情況、鋼絲繩有無斷絲現象進行認真檢查，做好記錄，搞好交接班工作。

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井上倒車工安全操作規程

1、作業前，要對所使用的設備進行細致檢查，如爬坡機電機按鈕、阻車器，井下所使用礦車銷子等。

2、倒碴的探頭要架設牢固，作業場地保持清潔，鐵道兩邊不允許堆放雜物。

3、空車必須在通過阻車器前，拴好鋼絲繩并插好銷子。

4、接重車時禁止人員站在礦車的正前方，要站在鐵道兩側，等重車通過后，從后面接車，不允許邊走邊打開車銷子，防止翻車傷人。

5、倒車過程中，確保在安全距離之外提前扳好道岔，礦車通過道岔時，不允許用腳蹬礦車。

6、往格篩倒碴前，要注意觀察格篩有無人員作業，要及時聯系好。格篩作業要系好安全帶。

7、倒車時兩人要站在礦車的前方和后方，禁止站在礦車架子上和礦車斗子兩邊，身體不要壓在礦車上。要及時將礦車內的積碴處理凈，以防倒碴時礦車回轉傷人。

8、來回推車要目視前方，前后要觀察聯系好，前后車要保持安全車距；推車時，手不準放在車架子上，不準乘車或撒手讓車自由滑行。

9、推車時，到達拐彎、道岔要慢行，不爭道搶道，做到空車給重車讓路。

10、推空車到爬坡機位置時，人員要及時躲開礦車正后方，以防爬坡機鏈條崩斷和飛車傷人。

11、遇惡劣天氣(如雷雨、大風、大霧等)時，要停止作業，人員應撤到安全地點。

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井下倒車工安全操作規程

1、上崗前要穿戴好勞保用品，照明燈具要齊全，在正在掘進的巷道倒車時，要等炮煙檢測合格后方可進入。

2、處理好作業地點頂幫浮石，檢查好各自作業區域的安全設施，清理好雜物，確認安全后，方可作業。

3、摘掛車時要等車停穩，推車時要觀察好礦車前后人員情況，以免撞人。

4、推重車時手不要放在礦車斗里邊或車架上，大塊要擺放牢固，拐彎道岔處禁止人員站在礦車前面扳車，禁止身體靠巷道壁用腳蹬礦車，以防礦車掉道砸腳擠人。

5、裝巖機裝車時，操作人員要固定好車位，禁止人員站在礦車正后方，要保持一定的安全距離，禁止站在礦車架上擺碴。

6、作業現場的大塊要隨時清理干凈，防止滑倒和絆倒傷人。

7、推車時要控制好車速，前后車要保持5-10米的安全距離。

8、使用電機車運輸時，摘掛銷子、鏈子時，要待電機車停穩，同時頭部及身體不準進入兩車之間。

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豎井（上、下）把鉤工安全操作規程

1、把鉤工必須有較強的責任心，并有一定的實踐經驗，必須具備熟練的操作技術，工作中要嚴格執行《入井須知》、《乘罐安全管理制度》等各項規程以及《崗位標準化作業標準》，按規定發送信號。

2、上崗后要認真檢查信號裝置和井口操車裝置是否靈敏可靠，電話是否暢通。

3、把鉤工在崗工作必須精力集中，不準與他人閑談打鬧，阻止閑散人員擺弄信號裝置，嚴禁其他人員頂崗替崗操作，禁止自行停電或擅自拆修信號裝置和其它電器設備。

4、把鉤工短時間離崗時，應向井口主信號工聯系請示，必要時要通知提升機操作工。

5、把鉤工在井下或井上發送信號時必須準確，要和井口總信號工配合好。如果罐體不平或礦車在罐上掉道要及時和絞車房和總信號室聯系好后，再發點對罐。

6、井口上下把鉤工之間，把鉤工與井口總信號工之間保持好聯系，搞好協作；嚴禁通過視頻監控系統，用手勢發送對罐信號；把鉤工要檢查好乘罐人數。

7、提升時，如發生故障應立即發出停車信號，果斷處理，不隱瞞真實情況。

8、要保持作業場地衛生清潔，不影響人員安全通行和井口其它作業。

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支護工安全操作規程

1、作業前必須檢查好安全防護用品，選擇合格的撐子木、工作板、梯子及其他用具用料，不準單人進行支護作業和雙層作業。

2、工作前要熟悉和掌握工作面基本情況，作業前撬好頂幫、天井壁、聯絡道頂底板浮石，確認作業期間，臨近地點無爆破作業，確認通風良好，方可進行作業。

3、天井支護時系好安全帶，利用好安全防墜設施，所用工具要放入工具袋內，運送物料用大繩拴穩，上下必須聯系好，天井達到2米以上時要鋪雙層工作板。

4、同一個天井撐子之間間距不得大于0.8米，撐木小頭直徑不得小于8厘米，撐子距撐子面保持在2—2.2米之間，撐子應牢固地打在撐窩里，撐窩深度根據巖石軟硬情況，要保證深度，中硬以上巖石不能少于2厘米，松軟巖石不能少于5厘米。

5、梯子要保證一定高度和坡（角）度，固定梯子的撐木要架在合適的位置上，并把撐子捆牢在錨桿上，同時要根據天井寬窄鋪釘工作板。梯子間設置應符合下列要求：

①、梯子傾角不大于80度；

②、上下相鄰兩個梯子平臺垂直距離不大于8米；

③、上下相鄰兩個平臺的梯子孔錯開，平臺梯子孔的長和寬分別不小于0.7和0.6米；

④、梯子上端高出平臺1米，下端距井壁不小于0.6米；

⑤、梯子寬度不小于0.4米，梯蹬間距不大于0.3米。

6、順路天井要高出采場內采落礦石的水平，需要支護的地點，立柱規格型號要一致，保證一定的高度和寬度，用木楔子將幫柱與頂板之間楔緊，護理破碎地點要備嚴填實。

7、支架攀頭處應用把鉤加固，并用木楔將幫柱與頂幫之間楔緊，鋼鐵結構的支護處應找修理工焊好。

8、支架立柱須小頭朝下并稍向內傾，柱腳應削成楔形，坐落到立柱窩里。

9、側柱，立柱間應用檔木連接，支架頂板與兩幫的空隙必須備嚴填實。

10、采場頂板臨時支護處，應先處理好頂板浮石，支柱必須坐在大塊巖石上。

11、高層聯絡巷倒碴口必須安設牢固可靠的擋車設施；倒碴口要安設向開口兩側折疊的平臺，便于人員上下。

12、作業結束清理好現場及平臺雜物，并經常維護好行人天井和采空區切井護欄，認真執行交接班制度，做好交接班手續。

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管道工安全操作規程

1、作業前要熟悉和掌握工作地點的安全情況，檢查好使用車輛、工具和物料，確認通風良好后，方可作業。

2、運送鐵軌和枕木要使用專用車輛，并捆綁牢固；抬放物料時，抬放方法要正確，抬放動作要一致，相互要聯系好。

3、鋪設軌道時，枕木距離要符合工藝要求，鋪彎道時要外高內低，軌距誤差不得超過±8毫米，人行道最小寬度不能少于0.8米，掘進作業面臨時道不得大于8米。

4、固定道出現高低不平、寬窄不一時，要及時維護好，鋪道叉地點要上好幫道和夾鐵，作業時清理好作業現場，并和其它班組聯系好，防止出現意外傷害。

5、拆卸風水管路時，要將殘水和風放凈。

6、維修運輸巷軌道時，應與來往車輛聯系好，前后設置警示牌；所用的工具、物料應擺放合理，不影響車輛和行人通過。

7、架設管路必須捆綁牢固，靠近頂板平直吊掛，鋼絲頭折向巖壁。

8、在天井架設管路時，要檢查好梯子、平臺是否牢固，攜帶工具要拿牢，工作時要系好安全帶。

9、管路架設后，應用風和水吹洗管路，以防跑冒滴漏。

10、各中段井口和天井下部風水管路必須安裝閥門，天井風水管路要接到安全棚下面。

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礦井泵工安全操作規程

1、礦井泵工必須有較強的責任心，具備熟練的操作技術，經過專門培訓并取得特種作業操作資格證，方準上崗操作。

2、水泵開車前的準備工作。

①、檢查水泵機體的基礎螺絲是否牢固，有無松動現象。

②、檢查管路閥門是否良好，接頭是否漏水。

③、檢查壓力表指針是否在零位，啟動補償器是否在啟動位置。

④、檢查對輪間隙是否正常，安全防護裝置是否良好。

⑤、啟動前放出空氣，保證水泵的真空并盤車數轉。

⑥、水泵運轉中，任何人不得用手觸動機械部位。

⑦、當電氣發生故障時，要通知電工處理，不得擅自處理。

3、水泵運轉時應做到：

①、使出水口閥門處于關閉位置。

②、向水泵中加足水，排出水泵中的空氣，待正常后逐步打開出水口閥門。

③、注意水管路是否漏水，啟動三分鐘后不上水，應立即停車，重新啟動。

4、水泵停車：

①、關出水口的閥門。

②、切斷電動機電源。

5、水泵運轉中的注意事項：

①、經常檢查電機及軸承溫度。

②、檢查盤根是否漏水，水泵及電機有無異常的聲音。

③、注意電壓表、電流表及壓力表的指針是否正常。

④、經常檢查井下水庫水位高低、主管路是否有漏水處及上水量是否良好。

6、定時清理井下水庫中的異物，以防堵塞水泵的吸水口

7、設備損壞要及時修理和更換，防止淹井事故發生。

8、工作結束后，清理好作業現場衛生，將物品擺放整齊，冬季操作要將水管內積存的水放凈，以防凍壞管路，要經常保持機械、工具、場地的清潔。