導航：安全管理網>> 培訓課件>> 化工|危化品>>正文

石油化工防雷防靜電及電氣防爆應用

		點擊數：	更新時間： 2025年11月21日
下載地址：點擊這里	文件大小： 15.71 MB 共87頁	文檔格式： PPT	下載點數： 40 點（VIP免費）

全屏查看

部分內容預覽 [文件共87頁]

本文件共87頁，只能預覽部分內容，查看全部內容需要下載。

注：預覽效果可能會出現部分文字亂碼（如口口口）、內容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大小：15.71 MB 共87頁文件格式：PPT 下載點數：40 點（VIP會員免費）

下一篇：工業企業危險化學品使用安全培訓

上一篇：《危險廢物規范化管理指標體系》解讀

文本預覽

僅提取頁面文字內容，供快速閱讀使用。

石油化工防雷防靜電及電氣防爆應用

備注：1
第一部分：石油化工防雷防靜電應用探討
第二部分：石油化工電氣防爆應用介紹
第三部分：電氣防爆常見隱患排查分享

備注：2
第一部分：石油化工防雷防靜電應用探討
1.  防雷防靜電相關標準和管理規定
2.  防雷基礎知識
3.  防靜電基礎知識
4.  防雷防靜電管理要求
5.  防雷防靜電典型問題
專題：管道靜電跨接實施探討

備注：3
1.1 防雷防靜電相關標準和管理規定
GB  50057《建筑物防雷設計規范》
GB  50650《石油化工裝置防雷設計規范》
GB  50343《建筑物電子信息系統防雷技術規范》
GB   50074《石油庫設計規范》
GB  15599《石油與石油設施雷電安全規范》
GB/T  21714《雷電防護》
GB/T  32937《爆炸和火災危險場所防雷裝置檢測技術規范》
GB    12158《防止靜電事故通用導則》
GB  13348《液體石油產品靜電安全規程》
GB   50813《石油化工粉體料倉防靜電燃爆設計規范》        HG/T  20675《化工企業靜電接地設計規程》
SH/T  3097《石油化工靜電接地設計規范》
SH/T   3164《石油化工儀表系統防雷工程設計規范》
《中國石化大型浮頂儲罐安全設計、施工、運行管理規定》
《中國石化石油庫和罐區安全管理規定》
《中國石化防雷防靜電安全管理辦法》
……
規范須采用最新版本

備注：4
1.2防雷基礎知識
雷電的形成
雷電是伴有閃電和雷鳴的一種大自然的放電現
象，是由雷云對建筑設施或地面放電形成的。
雷電流對地面的泄放，成為雷擊。雷擊時會產 生極高的電壓和極大的雷電流，所波及的范圍 內破壞力極大，對地面上的建筑設施以及人畜 都有可能造成直接或間接的損壞和危害。
雷電的危害
雷電電壓通常能達到上億伏特，平均電流是3萬
-30萬安培。
對人的傷害：電擊和灼傷
對設備損害：雷電過電壓，造成弧光放電，產
生火花；其次是損壞用電設備。

備注：5
1.2 防雷基礎知識
防雷接地網組成
1  雷電接受裝置：直接或間接接受雷電的金屬桿(接閃器),如避雷針、避雷帶(網)、架空地線及避雷器等。
2  引下線：用于將雷電流從接閃器傳導至接地裝置的導體。
3  接地線：電氣設備、桿塔的接地端子與接地體或零線連接用的正常情況下不載流的金屬導體。
4  接地體(極):埋入土中并直接與大地接觸的金屬導體，稱為接地體。分為垂直接地體和水平接地體。
5  接地裝置：接地線和接地體的總稱。
6  接地網：由垂直和水平接地體組成的
具有泄流和均壓作用的網狀接地裝置。7   )接地電阻：接地體或自然接地體的對
地電阻的總和，稱為接地裝置的接地電阻。
女兒墻防雷帶
sPO  (
地   嚴地單甲 單 接地網
饋線
接地網
接地體七
架空高壓線
雌
高壓
主鋼筋
理地
航空燈電源線

備注：6
1.2 防雷基礎知識
戶外裝置的防雷保護
戶外裝置的構成：罐、爐、塔、筒倉、煙囪、火炬、框架、管架等高大的裝置；機、泵、管道、裝卸作業設施及放散管、呼吸閥、阻火器等。
防雷設計設置原則：
戶外裝置區，遇下列情況之一時，應進行防雷設計：
安置在地面上高大、聳立的生產設備；
通過框架或支架安置在高處的生產設備和引向火炬的主管道等；
在空曠地區的火炬、煙囪和排氣筒；
安置在高處易遭受直擊雷的照明設施；
安置在地面上的大型壓縮機、成群布置的機泵等轉動設備。
戶外裝置區，可不進行防雷設計的有：
空曠地區分散布置的水處理場所(重要設備除外);
安置在地面上分散布置的少量機泵和小型金屬設備；
地面管道和管架。

備注：7
1.2 防雷基礎知識
防直擊雷主要措施
預防直擊雷危害主要采取設置避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網吸引雷擊，再通過引下線和接地裝置將雷電流引入大地，從而使被保護物
免遭雷擊。
石油化工企業的建(構)筑物、工藝裝置內塔類應有防直擊雷裝置。
工藝裝置內露天布置的塔、容器等，當罐壁厚度≥4 mm  時，可不設避雷針，但必須設防雷接地。
可燃氣(液)體的鋼罐，必須有環型防雷接地，并應符合下列規定：
①避雷針(線)的保護范圍，應包括整個儲罐；
②裝有阻火器的甲、乙類可燃液體的固定頂鋼罐，當罐壁厚度≥4 mm  時，可不設避雷針(線);
③丙類液體儲罐可不設避雷針(線),但必須設防雷接地；
④浮頂金屬罐可不裝設防直擊雷裝置，但必須有兩根截面積≥25 mm2  的軟銅絞線將浮頂與罐體作電氣連接，連接點不少于2處；
⑤壓力儲罐可不設避雷針(線),但必須設防雷接地。

備注：8
靜 電 ：
是對觀測者相對靜止的，處于物體表面過剩或不足的電
荷，靜電可由物質的接觸與分離、靜電感應、介質極化   和帶電微粒的附著等物理過程而產生，是生產儲運過程   中在物料、裝置、人體、器材和構筑物上產生和累積起   來的靜電。
靜 電 危 害 ：
靜電泄放不及時將積聚產生高電壓，通常是1萬-10萬伏，
可擊穿空氣產生火花，成為點火源。
聲光報警鰭
靜電接地夾
接地線
液位開關
工作狀本板 待機停治檬
1.3 防靜電基礎知識

備注：9
00      2012年02月17日星期五23:20=29
臨潼油站
油罐車發生爆 炸                            Canera  01
1.3 防靜電基礎知識
油品輸運過程靜電產生不可避免，是石化企業燃爆事故的重要原因。          靜電風險分析

備注：10
靜電起電影響因素多
油品電導率、油品含雜質情況、管道管徑、管道材質、油品裝
卸方式、環境溫濕度等。
靜電檢測手段有待進步
缺少檢測特別是在線監測的手段。
油品靜電防控手段缺乏
單純的只控制油品流速，并不能從根本上杜絕油品靜電事故
的發生，很多油品靜電事故就是發生在安全流速以下。
操作人員靜電危害認識不足，違規操作
操作人員靜電個體防護不到位，操作不規范甚至違規操作。
1.3 防靜電基礎知識
石化企業 靜電防控   突出問題
靜電風險分析

備注：11
SH/T        3097-2017《石油化工靜電接地設計規范》
靜電接地范圍：
a) 生產、加工、儲存易燃易爆液體和氣體的設備及氣柜、儲罐等；
b) 輸送易燃易爆液體和氣體的管道及各種閥門；
c. 裝卸易燃易爆液體和氣體的罐(槽)車，油罐、裝卸棧橋、鐵軌， 鶴管，以及設備、管線等；
d.   生產、輸送可燃粉塵的設備和管線。
防靜電技術要求：
按設備類型區分：
固定設備(塔、容器、機泵、換熱器、過濾器等);
儲罐；
管道系統；
罐車；
粉體加工與儲運設備；
人體靜電釋放措施。
1.3 防靜電基礎知識

備注：12
1.4 防雷防靜電管理要求
設備管理部門：                                                      《****企業防雷防靜電管理規定》 -舉例
a)   負責防雷設施、防靜電接地設施的整體管理(包含日常法檢、自檢) ;
b)  負責防雷設施、防靜電接地設施的設計審核；
c.   負責防靜電設施檢修支持，主要內容包括：靜電跨接過渡電阻檢測；可提供靜電跨接接線材料；
d.   負責變電所及現場電氣設備的防雷防靜電工作；負責儲罐、塔、容器、機泵、換熱器等固定設備的防雷工作；
e)   負責卸車站移動式靜電釋放設施的管理。
各生產裝置：                                                                      雷電防護裝置設計審核和竣工驗收規定
(2020年11月29日中國氣象局第37號令公布 自2021
a.   負責識別可能產生靜電危險的工藝設備和管道，提供需要檢測的設施清單；          年1月1日起施行)
b)   負責防靜電設施的設計審核、驗收，正確使用和操作防靜電設施；                    第 一 條 為了規范   電             審核和竣工驗收工作，
維護國家利益，保護人民生命財產和公共安全，依據《中華人民
c)   負責工藝管道防雷防靜電設施的日常檢查、消缺(斷線更換、緊固)、變更管理。      氣》      規《  華，          行。政許可法》和《氣象災害防
質檢中心：                                                                          范圍內雷電防護裝置的設計審核和竣工驗收工作。未設氣象主管
機構的縣(市、區),由上一級氣象主管機構負責雷電防護裝置
定
國
規
和
本
共
制定
人民
定
中
關
》
等有
象法
御條例
共和國
護裝置設計
章 總 則
雷
第
a) 負責分析儀表的防雷防靜電安全管理工作。                   工程建設管理中心：
a. 負責組織防雷防靜電設計審核，保證設計完整性；
b. 負責根據項目進度向主管機構申請首次防雷檢測及驗收組織。
的設計審核和竣工驗收工作。
第三條 雷電防護裝置的設計審核和竣工驗收工作應當遵 循公開、公平、公正以及便民、高效和信賴保護的原則。
第四條 本規定適用于下列建設工程、場所和大型項目的雷 電防護裝置設計審核和竣工驗收：
(一)油庫、氣庫、彈藥庫、化學品倉庫和煙花爆竹、石化
—1—
中國氣象局發布
第二條 縣級以上地方氣象主管機構負責本行政區城職責
中國氣象局規章

備注：13
輸送可燃性介質管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器未做靜電接地
前提是輸送可燃性介質，比如甲醇、甲苯、氯苯。
歷次行業防雷防靜電檢查問題中，被檢查出問題頻次最高。
問題原因：
設計圖紙未體現；
>行業內部同類問題類比排查不到位；
檢維修完畢后恢復不到位。
1.5 防雷防靜電典型問題

備注：14
輸送可燃性介質管線缺少靜電接地、跨接不規范
靜電接地安裝不規范體現在：
該做未做，不該做過度做；
跨接線規格、接地線數量不滿足要求；
接地螺栓規格不滿足要求，緊固施工不規范；
跨接線安裝不規范，采用大跨接(兩只或者更多法蘭設置1根跨接線)。
特別對于氫氣管線，除滿足一般可燃性介質管線接地要求外，還需滿足氫氣 管線施工規范要求：
>每隔25m 接地一次；
>不銹鋼管線不得與接地線直接相連，應使用不銹鋼鋼板過渡。
1.5 防雷防靜電典型問題

備注：15
儲罐防雷防靜電接地不規范
儲罐接地安裝不規范主要體現在：
a) 防雷接地
引下線的間距不滿足要求。
b) 靜電接地
接地點數量不夠；
接地點與接地扁鋼搭接面積不夠(2倍寬度);
接地點連接螺栓規格不滿足要求，接地點連接螺栓數量不足(不小于
2個)。
注：靜設備接地板規格條件須靜設備專業設備采購時單獨提出技術要求。
1.5 防雷防靜電典型問題

備注：16
1.5 防雷防靜電典型問題
儲罐防雷防靜電接地規范要求
a. 金屬罐體應做防直擊雷接地，接地點不應少于2處，并應沿罐體周邊均 勻布置，引下線(即接地點)的間距不應大于18m, 每根引下線的沖擊接 地電阻不應大于10Ω。
b. 儲存可燃物質的儲罐防雷設計規定：
>非金屬儲罐應裝設接閃器，使被保護儲罐和突出罐頂的呼吸閥等均處于
接閃器的保護范圍之內；
>覆土儲罐當埋層大于或等于0.5m 時，罐體可不考慮防雷設施。儲罐的呼 吸閥露出地面時，應采取局部防雷保護；
浮頂儲罐(包括內浮頂儲罐)應利用罐體本身作為接閃器，浮頂與罐體 應有可靠的電氣連接。

備注：17
1.5 防雷防靜電典型問題
煙囪及火炬防雷防靜電接地規范要求
a. 金屬煙囪應作為接閃器和引下線；
b.  金屬火炬筒體應作為接閃器和引下線；
c. 高度不超過40m 的煙囪，可只設1根引下線，超過40m 時應設2根引下 線。可利用螺栓連接或焊接的一座金屬爬梯作為第2根引下線用。
其他防雷相關要求
a.   裝置控制室、戶內裝置變電所等，均應作為廠房房屋類按現行國家標  準GB  50057規定進行防雷設計；
b. 戶外裝置區場所，所有金屬的設備、框架、管道、電纜保護層和放空  管口等，均應連接到防雷電感應的接地裝置上；
c.  防雷電感應的接地體，其工頻接地電阻不應大于30 Ω。

備注：18
專題：管道靜電跨接實施探討
管路法蘭要求輸送可燃、易燃易爆物質的金屬管道法蘭要用導線跨接，防止發生靜電事故。那么金屬管道法蘭是否需要跨接?
在什么情況下需要跨接?
一 、工業管道金屬法蘭跨接
GB50235-2010《 工業金屬管道工程施工規范》第7.13.1條規定：設計有靜電接地要求的管道，當每對法蘭或其他接頭間電阻 值超過0.03歐時，應設導線跨接。可以看出，工業管道金屬法蘭是否跨接，需要測量法蘭間電阻值。當法蘭間電阻值超過
0.03Ω時，應設導線跨接。
GB50184-2011《  工業金屬管道工程施工質量驗收規范》7.13靜電接地安裝，7.13.1有靜電接地要求的管道，每對法蘭或其它
接頭間的電阻值應小于或等于0.03Ω。
TSGD0001-2009《  壓力管道安全技術監察規程-工業管道》,對工業管道有下列定義：本規程適用于同時具備下列條件的工藝
裝置、輔助裝置以及界區內公用工程所屬的工業管道(以下簡稱管道)。
1    最高工作壓力大于或等于0.1MPa (表壓，下同)的；
2    公稱直徑(注1)大于25mm 的 ；
3    輸送介質為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的  液體的。
-以下內容部分引自化工江湖

備注：19
日常檢查中碰見的壓力管道大部分屬于上述工業管道之列。《壓力管道安全技術監察規程-工業管道》 (TSGD0001-2009)    第
八十條對法蘭跨接防靜電有如下規定：有靜電接地要求的管道，應當測量各連接接頭間的電阻值和管道系統的對地電阻值。當
值超過《壓力管道規范-工業管道》 (GB/T20801-2006)    或者設計文件的規定時，應當設置跨接導線(在法蘭或者螺紋接頭間
)和接地引線。從該條可以看出，法蘭是否需要跨接導線，需要測量法蘭之間電阻值，當阻值超過規定時，需要跨接。
GB/T20801.4-2006《 壓力管道規范-工業管道第4部分制作與安裝》第10.12.1條規定：有靜電接地要求的管道，各段間應導電良
好。每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應設導線跨接。
GB50041-2008《 鍋爐房設計規范》15.2.17氣體和液體燃料管道應有靜電接地裝置。
GB50151-2010《 泡沫滅火系統設計規范》3.7.10對于設置在防爆區內的地上或管溝敷設的干式管道，應采取防靜電接地措施。
GB50347-2004《 干粉滅火系統設計規范》7.0.7當系統管道設置在有爆炸危險場所時，管道網金屬件應設防靜電接地。
GB50370-2005《  氣體滅火系統設計規范》6.0.6經過有爆炸危險及變電、配電室等場所的管網、殼體等金屬件應設防靜電接地
。當值超過GB/T20801-2006《 壓力管道規范-工業管道》或者設計文件的規定時，應當設置跨接導線(在法蘭或者螺紋接頭間和 接地引線。從該條可以看出，法蘭是否需要跨接導線，需要測量法蘭之間電阻值，當阻值超過規定時，需要跨接。第10.12.1
條規定：有靜電接地要求的管道，各段間應導電良好。每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應設導線跨接。
專題：管道靜電跨接實施探討

備注：20
GB50944-2013《 防靜電工程施工與質量驗收規范》3.0.2新建工程項目，應在土建施工時預設防靜電接地裝置。
GB50159-2013《 發生爐煤氣站設計規范》17.0.5煤氣管道應設導除靜電的接地裝置。
GB50457-2008《醫藥工業潔凈廠房設計規范》6.4.2輸送易燃介質的管道。應設置導除靜電的接地設施。9.5.3潔凈室的凈化 空調系統應采取防靜電接地措施。11.4.3醫藥潔凈室(區)的凈化空氣調節系統，應采取防靜電接地措施。
GB50426-2016《 印染工廠設計規范》8.4.6用于有爆炸危險房間的通風系統，應有可靠的防靜電接地措施。
GB12158-2006《 防止靜電事故通用導則》6.4.10收集和過濾粉料的設備，應采用導靜電的容器及濾料并予以接地。
GB50694-2011《 酒廠設計防火規范》第9.2.7條規定：地上和管溝敷設的輸酒管道的下列部位應設置防靜電和防感應雷的接
地裝置：
1 、始端、末端、分支處以及直線段每隔200m~300m  處。
2、爆炸危險場所的邊界。
3、管道泵、過濾器、緩沖器等。
專題：管道靜電跨接實施探討

備注：21
9.2.8金屬儲罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。地上和管溝敷設的輸酒管道的防靜電接地裝置可與防感應雷的接地裝
置合用，接地電阻不宜大于300,接地點宜設在固定管墩(架)處。
【條文說明】:
9.2.6輸送白酒、食用酒精、葡萄酒、白蘭地、黃酒等酒類時，液體與輸酒管道、過濾器等的摩擦會產生大量靜電荷，若不通
過接地裝置把電荷導走，就可能聚集形成高電位放電引起爆炸火災事故。靜電的電位雖高，但電流卻較小，因此其接地電阻
一般不大于100Ω即可。
從上面的條文可看出，關鍵是通過接地裝置把電荷導走，管道法蘭是否跨接，還是需根據法蘭間電阻值而定。
二 、石油化工管道法蘭跨接
GB50517-2010《  石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范》第8.9.1條規定，有靜電接地要求的管道，當每對法蘭或螺紋接
頭間電阻值大于0.03Ω時，應有導線跨接。
GB50074-2014《 石油庫設計規范》第14.3.7條的3:鐵路罐車裝卸設施的鋼軌、工藝管道、鶴管、鋼棧橋等應做等電位跨接
并接地，兩組跨接點間距不應大于20m,   每組接地電阻不應大于10Ω。
14.3.8甲、乙和丙A 類液體的汽車罐車或灌桶設施，應設置與罐車或桶跨接的防靜電接地裝置。
專題：管道靜電跨接實施探討

備注：22
14.3.9易燃和可燃液體裝卸碼頭，應設與船舶跨接的防靜電接地裝置。
GB50156-2012《 汽車加油加氣站設計與施工規范》第11.2.12條文解釋：在爆炸危險區域內的油品、LPG、LNG  和CNG 管道上
的法蘭及膠管兩端連接處應有金屬線跨接，主要是為了防止法蘭及膠管兩端連接處由于連接不良(接觸電阻大于0.03Ω)而發生
靜電或雷電火花，繼而發生爆炸火災事故。有不少于5根螺栓連接的法蘭，在非腐蝕環境下，法蘭連接處的連接是良好的，
故可不金屬線跨接。
SH3501-2011《 石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》第6.2.13規定：設計文件有靜電接地要求的管道， 應對法蘭或螺紋連接接頭進行電阻值測定。當法蘭或螺紋連接接頭間電阻值大于0.03Ω時，應有導線跨接并符合國家現行標
準SH3097 和設計文件的有關規定。對地電阻值及接地位置應符合設計文件要求。
HG/T20675-1990《  化工企業靜電接地設計技術規程》第2.7.5條規定：當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時， 一般情況可
不必另裝靜電連接線。在腐蝕條件下，應保證至少有兩個螺栓或卡子間的接觸面，在安裝前去銹和除油污，以及在安裝時加
防松螺帽等。
HG/T23003-92《 化工企業靜電安全檢查規程》作為靜電安全檢查的行業標準，第5.1.2條規定：金屬設備與設備之間，管道
與管道之間，如用金屬法蘭連接時可不另接跨接線，但必須有兩個以上的螺栓連接。
GB50028—2006《 城鎮燃氣設計規范》對法蘭跨接無明文規定，只是在第10.8.5 條第3款規定：燃氣管道及設備的防靜電接
地設施的設計應符合國家現行標準《化工企業靜電接地設計技術規程》 (HG/T20675-1990)   的規定。
專題：管道靜電跨接實施探討

備注：23
GB50517-2010《  石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范》第8.9.1條規定：有靜電接地要求的管道，當每對法蘭或螺紋接頭
間電阻值大于0.03歐時，應有導線跨接。
GB15599-2009《  石油與石油設施雷電安全規范》第4.7.1條：輸油管路可用其自身做接閃器，其彎頭、閥門、金屬法蘭等連接
處的過渡電阻大于0.032時，連接處應用金屬線跨接，連接處應壓接接線端子。對有不少于五根螺栓連接的金屬法蘭盤，在非
腐蝕環境下，可不跨接，但應構成電氣通路。
SYT7385-2017《 防靜電安全技術規范》第3.3.3條：輸油輸氣管道的法蘭連接處，當少于5個螺栓連接時應跨接。
GB50257-2014《 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》第7.2.1條款第4條：當金屬法蘭采用金屬螺
栓或卡子相緊固時，可不另裝跨接線。在腐蝕環境安裝前，應有兩個及以上螺栓和卡子之間的接觸面去繡和除油污，并應加裝
防松螺母。
GB50759-2012《 油品裝載系統油氣回收設施設計規范》9.1.1油氣回收設施內油品管道、設備、機殼應設置靜電接地裝置。
GB50684-2011《 化學工業污水處理與回用設計規范》5.3.10隔油池(罐)的機電設備應采取防爆措施，并應設防靜電接地設施。
SH/T3097-2017《 石油化工靜電接地設計規范》4.1.1 在生產加工、儲運過程中，設備、管道、操作工具及人體等，有可能產生和
積聚靜電而造成靜電危害時，應采取靜電接地措施。
5.1.1固定設備(塔、容器、機泵、換熱器、過濾器等)的外殼，應進行靜電接地。覆土設備一般可不做靜電接地。
專題：管道靜電跨接實施探討

備注：24
SH/T3097-2017《 石油化工靜電接地設計規范》作為企業規范，嚴于國家標準和行業標準。4.3.1靜電接地系統靜電接地電阻
值不應大于10^6Ω。專設的靜電接地體的對地電阻值不應大于100Ω,在山區等土壤電阻率較高的地區，其對地電阻值不應大
于1000Ω。第4.3.3條規定，在管道系統上，當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時， 一般可不必另裝靜電連接線，但應保證
至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。
由此可以看出，石油化工管道法蘭是否需要跨接，取決于其電阻值或其螺栓數量，不是必須強制全部跨接。
三 、小 結
綜上所述，判定金屬管道法蘭是否跨接，首先要看其設計文件，若有則按設計文件執行。 若設計文件沒要求，工業管道金屬
法蘭是否跨接，需要測量法蘭間電阻值而定，當法蘭間電阻值超過0.03Q時，應設導線跨接；若電阻值小于0.03Ω時，則不
用跨接。
因此，管道金屬管道法蘭是否需要跨接，可以根據法蘭間電阻值確定(若電阻值小于0.03Ω時，則不用跨接。電阻值大于
0.03Ω2時應跨接),這才是相對專業、實用的，應按國家、行業的標準，而不是某些“專家”說必須跨接或不用接。
推薦做法：
電氣專業每年開展一次管道法蘭或螺紋接頭電阻測量，測量記錄需經工藝專業會簽并妥善保存。電阻值測量采用微歐表進行。
專題：管道靜電跨接實施探討

備注：25
備注：氫氣管道、氧氣/液氧管道等連接法蘭，不管接頭之間的實測電阻是否小于等于0.03Ω,連接法蘭都應設導線跨接。
GB50177-2005《 氫氣站設計規范》第9.0.4條規定：氫氣站、供氫站內的設備、管道、構架、電纜金屬外皮、鋼屋架和突出屋 面的放空管、風管等應接到防雷電感應接地裝置上。管道法蘭、閥門等連接處，應采用金屬線跨接。
GB50030-2013《  氧氣站設計規范》第11.0.17條：氧氣管道應設置導除靜電的接地裝置，并應符合下列規定：5 每對法蘭或螺 紋接頭間應設跨接導線，電阻值應小于0.03Ω。
區域：pCM	
測量表計型號：	
測量表計型號：	
測量表計型號：	
表計廠家：	
表計廠家：
天氣：晴	
監測時間：2027.1至	
監測時間：2027.1至	
監測時間：2027.1至	
監測人員：驗	
林施 英 友 、
序號	
檢查位置	
檢查位置	
測試結果(2)	
合格/不合格	
備注
1	
65Eo5句7篩通	
65Eo5句7篩通	
0.01Ω	
合格	
2	
6570703-1V2管道	
6570703-1V2管道	
0.0Ω	
合銘	
3	
657 回-1九子65Po1旅管	
657 回-1九子65Po1旅管	
6.olΩ	
今格	
4	
65×zv-705☆開修造	
65×zv-705☆開修造	
6.01 a	
今恪	
5	
6767226P07022修畫	
6767226P07022修畫	
ao]立	
房格	
6	
80321220物料8	
80321220物料8	
0.0lA	
臨格	
7	
65P06p2-1永出Dl	
65P06p2-1永出Dl	
0.02n	
高格	
8	
5 P o b 0 2 - A 出	
力	
0.0la	
右格	
9	
6520602-1泵地	
n3	
0.03n	
今格	
10	
65Po6021永出門4	
65Po6021永出門4	
0.0Ω	
金恪	
11	
6572b2-1至657可管盤(	
6572b2-1至657可管盤(	
0.9n	
石格	
12	
4sPoe至65T5(學遵點	
4sPoe至65T5(學遵點	
o.0lA	
名恪	
13	
5P232-2還659u修西3	
5P232-2還659u修西3	
Ω	
后慢	
14	
6 2 0 p 至 6 1 第 通 4	
6 2 0 p 至 6 1 第 通 4	
0.4-4L	
后格	
15	
6P8 - b2671篤道5	
6P8 - b2671篤道5	
4.0-L	
名梅	
16	
6R30-12671贊道6	
6R30-12671贊道6	
0.04	
含格	
17	
6 5 5 可 o l 1 母	
6 5 5 可 o l 1 母	
0.0	
各格	
18	
6550701-1能通2	
6550701-1能通2	
ooln	
今格	
19	
6 5 3 0 7 o 1 - 相 3	
6 5 3 0 7 o 1 - 相 3	
o.oln	
格	
區域：	
測量表計型號：	
測量表計型號：	
表計廠家：	
表計廠家：
天氣：	
監測時間：	
監測時間：	
監測人員：	
監測人員：

序號	檢查位置	測試結果(Q)	合格/不合格	備注
1	
65E  Eo5可7第透	
0.01 Ω	
合格	
2	
6570703-V2管道	
0.01Ω	
各銘	
3	
6570701-1九365Po阿1旅管	
6.0lΩ	
格	
4	
705Y今燕管諧	
0.01a	
今絡	
5	
66702至65P0702盈管島	
ao]o	
今格	
6	80321220_ 物料各	
0.01Ω	
臨  格	
7	
65P06p2-1永地n!	
0-02n	
五格	
8	bPo?02-1朵出力上	
0.01a	臨格	
9	
6570602- 1泵n3	
0.03a	
今格	
10	
65Po602-1永幽n?	
0.0lΩ	
公恪	
11	
652ob0-小至657011管藍(	
0.0ln	
會格	
12	
5Pasdb至65T司c管源	
0.	
臺暢	
13	
5P032-26590修質3	
n	
后購	
14	
o中至6791管通4	
D.-4	
后格	
15	
6 R - 1 6 7 1 傳 道 5	
.fΩ	
名鴉	
16	6R3-2至671夢道6	
o.R	含格	
17	
55可1安金用   上	
0.0	
危格	
18	
65sa701 -   間2	
0lJ	
今格	
19	
6 5 5 0 7 0 1 - 司 3	
o.oln	
今格	
20	65Sa7l一安左吸4	
6.0A	格	
21	
653070 7 - 2 妨 閱 !	
0. Ω	
今勢	
22	
65607 7 0 1 - 2 安 國	
0.0la	
合格	
專題：管道靜電跨接實施探討

備注：26
第二部分：石油化工電氣防爆應用介紹
1.  前言
2.  電氣防爆相關標準
3.  電氣防爆應用介紹
4.  電氣防爆安全檢查重點歸納
5.  防爆電氣設備全壽命周期規劃
專題：危險場所電氣防爆安全檢測合規性要求探討

備注：27
2.1 前 言
石油開采現場和精煉廠約有
60%～80%   的場所屬于爆炸性 危險場所。在化學工業中約有
80%   以上的生產車間是爆炸性 危險場所。電氣設備及線路缺 陷造成的電火花燃爆事故屢有 發生，其后果往往是比較嚴重 的，容易造成重大傷亡事故。
易燃物質
空氣                          點火源
明火
電氣火花
靜電火花
雷電火花 機械火花
危險高溫

備注：28
2.1 前言
以2006年至2015年我國石油化工企業生產事故為例，爆炸事故(包括燃爆和閃爆)起數及死亡人數
最多，共57起，占事故總起數的45.6%,共造成301人死亡，占事故總死亡人數的55.5%。
2006-2015年各類事故起數所占比例                2006-2015年各類事故死亡人數分布
防爆電氣設備在使用過程中或多或少的會受到化學腐蝕、鹽霧、高溫、高濕、沙塵、雨水、振動的
影響，加之檢修維護、使用時間等因素，都將影響到防爆電氣設備的綜合安全性能。
火災，4%
墜落，4% 泄露，5%
交通，5%
坍塌，8%
其他，
11%
中度和窒息，  17%
火 災 ， 3 % 其 他 ， 10%
中度和窒息，  13%
墜落，
3%
泄露3% 交通，
6%
坍塌，6%
爆 炸 ，
46%
爆炸，
56%

備注：29
2013年10月8日17時57分，山東省濱州市博興縣誠力供氣有限公司焦化裝置生產過程中發生煤氣
柜爆炸事故，該事故已造成10人死亡，33人受傷。
直接原因：氣柜密封油失效，造成氣柜活塞下部的煤氣由密封處泄漏至活塞上部空間，形成爆炸性
混合氣體，遇非防爆型照明設備著火爆炸。
2.1 前 言
一旦點燃石化場所的易燃易爆危險物質極易引發噴射火災(Jet
化工365
Fire)、池 火 災(Poor     Fire)甚至大
范圍的蒸氣云爆炸(Vapor  Cloud   Explosions)等重特大安全事故。

備注：30
2.2 電氣防爆相關標準
GB  3836爆炸性環境                         
GB  50058爆炸危險環境電力裝置設計規范
GB  50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范 GB  15577粉塵防爆安全規程
GB  25285.1爆炸性環境爆炸預防和防護
注 意 ：
GB  12476.1可燃性粉塵環境用電氣設備   規范須采用最新版本   GBT  29304 爆炸危險場所防爆安全導則
GBT  20936.1爆炸性環境用氣體探測器
JBT  6749爆炸性環境用電氣設備防爆照明(動力)配電箱
AQ  3009 危險場所電氣防爆安全規范
DB11/T   1320危險場所電氣防爆安全檢測技術規范
……
— 第1部分：設備通用要求；
—第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備；
— 第 3 部 分：由增安型“e”保護的設備；
—第4部分：由本質安全型””保護的設備；
—第5部分：由正壓外殼""保護的設備；
—第6部分：由液漫型”“保護的設備；
—第7部分：由充砂里“。“保護的設備；
— 第8部分：由“n” 型保護的設備；
—第9部分；由澆封里“m”保護的設備；
—第11部分：氣體和燕氣物質特性分類試驗方法和數據；
—第12部分：可燃性粉塵物質特性試驗方法；
—第13部分：設備的修理、檢修、修復和政造；
—第14部分：場所分類爆炸性氣體環境：
—第15部分：電氣裝置的設計，選塑和安裝；
—第16部分；電氣裝置的檢查與維護；
—第17部分；由正壓房間“p” 和人工通風房間“”保護的設備；
—第18部分；本質安全電氣系統：
—第20部分：設備保護級別(EPL  為Ga 級的設備；
—第21部分：設備生產質量體系的應用：
—第22部分：光幅射設備和傳輸系統的保護指施；
— 第 2 3 部 分：用于瓦斯程/或煤塵環境的I類 EPL  Ma級設備：
——第24部分由特珠型.”保護的設備:
—第25部分；可骼性工藝流體與電氣系境之間的工藝密封要求；
— 第26部分：靜電危害指南；
— 第27部分：靜電危害試驗；
—第28部分：強炸性環境用非電氣設備基本方法和要求；
—第29部分：爆炸性環境用非電氣設備結構安全型“c”, 控制點然源型“b”, 液浸型“k”;
—第30部分：地下礦井爆炸性環境用設備和元件；
—第31部分：由防粉塵點慰外殼保護的設備；
—第32部分；電子控制火花時限本質安全系統；
—第33部分：嚴酷工作條件用設備；
—第34部分：成套設備；
—第5部分：堡炸性粉塵環境場所分類，

備注：31
安全標準	
安全標準		
安全標準	
安全標準	
AQ3009	
危險場所電氣防爆安全規范
工程標準	
工程標準	
GB 50058   GB50257	
爆炸危險環境電力裝置設計規范
爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范
用戶標	
準	
GB3836.13  GB3836.14
GB3836.15  GB3836.16	
電氣設備的檢修
危險場所分類
危險場所電氣安裝(煤礦除外)
電氣裝置的檢查和維護
2.2 電氣防爆相關標準
防     爆  電  氣  常  用  標 準

備注：32
GB 3836.1～GB3836.9
GB 3836.17～GB3836.20
GB 3836.11
GB 3836.12
GB 3836.13～GB3836.14
GB 3836.15～GB3836.16
制造標準
試驗方
GB3836
系列標準
2.2 電氣防爆相關標準

備注：33
防爆電機
防爆電泵
防爆配電裝置類
防爆開關、控制及保護產品
防爆起動器類
防爆變壓器類
防爆電動執行機構、電磁閥類
防爆插接裝置
防爆監控產品	
防爆通訊、信號裝置
防爆空調、通風設備 防爆電加熱產品
防爆附件、Ex元件   防爆儀器儀表類
> 防爆傳感器
> 安全柵類
防爆儀表箱類
2.3 電氣防爆應用介紹
石化行業防爆電氣設備種類
(共17類)

備注：34
防爆電氣和防爆電器概念：
防爆電氣是統稱在爆炸性環境中能夠防止電氣設備引發爆炸事故的一門學科和技術。
防爆電器是指在爆炸環境中使用不會產生危險火花或者危險能量而引燃爆炸性物質的具體產品和設備。
常見的防爆電器有防爆電機、防爆接線箱、防爆燈具、防爆空調等。
采取充氮之類的氣體維持惰性狀態。
眾 含                                  不用或盡量少用易產生電火花的電器元件，
采取有效隔離。
FUEL
易 燃 物
預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可   能 性 。
2.3 電氣防爆應用介紹
防爆電氣概念
防爆電氣與電器
爆炸抑制措施
GN

備注：35
0區(zone O)	
爆炸性氣體環境連續出現或頻繁出現或長時間存在的場所。
易爆氣體始終或長時間存在；連續地存在危險性大         于1000小時/每年的區域。
防爆區域劃分
(爆炸性氣體環境舉例)	
1區(zone   1)	
在正常運行時，可能偶爾出現爆炸性氣體環境的場所。
易燃氣體在正當工作過程中有可能存在；斷續
地存在危險性10~1000小時/每年的區域
2區(zone   2)	
在正常運行時，不可能出現爆炸性氣體環境，如果出現，僅是短時間存在的場所。
一般情形下，不存在易燃氣體，即使存在，時
間亦很短；事故狀態下存在的危險性0.1~10
小時/每年的區域。
2.3 電氣防爆應用介紹
爆炸危險區域：是指爆炸性混合物出現的或預期可能出現的數量達到足以要求對電氣設備的結構、安裝和使用采取預防措
施的區域。按照GB3836.14-2014《   爆炸性環境第14部分：場所分類爆炸性氣體環境》爆炸性氣體環境出現的頻率和持 續時間，國際電工委員會/歐洲電工委員會劃分的危險區域的等級分類如下 ：

備注：36
三類區域劃分實例
通風口
危險源持續
存在的地區
可燃液體
堤壩
0區
區
2區
通風不良的
儲油槽區
2.3 電氣防爆應用介紹
防爆區域劃分

備注：37
煤礦井下電氣設備
除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC 類；標志 ⅡB的設備可適用于 ⅡA 設備的使用條件；  ⅡC 可適用于ⅡA、ⅡB 的使用條件。
除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA 類：可燃性飛絮；ⅢB 類：非導電性粉塵；
ⅢC 類：導電性粉塵。
根據GB3836.1-2021   按爆炸性物質的形態和存在場所將其分為三類。
I類
Ⅱ 類
類：代表性氣體是丙烷；
類：代表性氣體是乙烯；
類：代表性氣體是氫氣和乙炔。
Ⅲ 類
防爆產品分類
—ⅡA —ⅡB
—ⅡC
2.3 電氣防爆應用介紹

備注：38
本圖依據GB500582014 爆炸危險環境電力裝置設計規范繪制
2圖中標注尺寸單位均為來
養區內主要爆炸危險介質為氣、V0C含地污水等IB 級爆炸危險介質，溫度組別
均 不 大 手 組 別 ：
4本項目污泥處理單元工藝設備容積不大于95m三壓力不大于3SMp8三流量不大三
38L/S 爆炸危險區域劃分以釋放源為中心，半徑45的范圍劃分為2區
D4P34112,04P3421=L/2735-04P3424 、04P3441172/3流量不大于38L/s   爆炸
危險區城劃分以釋放源為中心拌徑45的范圍劃分為2區
RT0 焚燒爐為在生產過程中使用明火的設備一或熾熱部件表面溫度超過區域內可彪
區物質引燃溫度的政備，其內部為非爆炸危險區，考慮到時焚燒爐屬圍存在可能釋
本項目電氣
關鍵信息：                 防爆產品分類
1 、防爆等級ⅡB;
2、溫度組別T4;
3、防爆區域用防爆電氣設備，設備等級不低于  dIIBT4  Gb。
xa
2.3 電氣防爆應用介紹
氛 接
0 牢淀
登設備
大
移
□
出
主
回
點的單跡
地     果
實體境

串  Φ
國 0
0
口
主
0
您

備注：39
防爆標志解釋舉例
Exde Ⅱ CT6 Gb
設備保護級別
溫度組別為T6, 設備最高表面溫度小于85℃
I  C級產品，適用于ⅡA 、IIB 、II   C級氣體或蒸氣環境 Ⅱ類設備，用于除煤礦外的其它爆炸性氣體環境
一保護措施為增安型 “e”
保護措施為隔爆型 “d”
爆炸性環境用電氣設備
Ex  tD A21 IP65 T80℃設備最高表面溫度
設備防護等級
—  設備可使用區域，適用于可燃性粉塵環境21、22區
—  粉塵外殼保護型“tD”
爆炸性環境用電氣設備
2.3 電氣防爆應用介紹
防爆標志解釋
防爆產品分類
氣體
防爆標志
粉塵
防爆標志

備注：40
型號  YBX313284	
型號  YBX313284	
型號  YBX313284	
WF2	
WF2	
5skW	
5skW	
5skW	
IP 5	
IP 5	
50Hz
660   V	
660   V	
65 A	
65 A	
65 A	
Y接	
Y接	
Y接	
17or/min	
17or/min	
17or/min
COSφ 0.82	
7 89.6 %	
7 89.6 %	
155級絕緣	
155級絕緣	
155級絕緣	
LV71 dB(A)	
LV71 dB(A)	
LV71 dB(A)	
LV71 dB(A)	
LV71 dB(A)
Ex dIIBT4 Gb	
防爆合格證編號        E    13.086	
防爆合格證編號        E    13.086	
防爆合格證編號        E    13.086	
防爆合格證編號        E    13.086	
防爆合格證編號        E    13.086	
防爆合格證編號        E    13.086	
防爆合格證編號        E    13.086	
防爆合格證編號        E    13.086	
防爆合格證編號        E    13.086	
防爆合格證編號        E    13.086
標準編號  QNEE.184-2012	
標準編號  QNEE.184-2012	
標準編號  QNEE.184-2012	
標準編號  QNEE.184-2012	
標準編號  QNEE.184-2012	
標準編號  QNEE.184-2012	
標準編號  QNEE.184-2012	
標準編號  QNEE.184-2012	
標準編號  QNEE.184-2012	
kg	
kg
出品編號     WHhml2日0516	
出品編號     WHhml2日0516	
出品編號     WHhml2日0516	
出品編號     WHhml2日0516	
出品編號     WHhml2日0516	
出品編號     WHhml2日0516	
出品編號     WHhml2日0516	
年     月	
年     月	
年     月	
年     月
軸承牌號    RZIC3-FAG	
軸承牌號    RZIC3-FAG	
軸承牌號    RZIC3-FAG	
軸承牌號    RZIC3-FAG	
軸承牌號    RZIC3-FAG	
軸承牌號    RZIC3-FAG	
軸承牌號    RZIC3-FAG	
軸承牌號    RZIC3-FAG	
軸承牌號    RZIC3-FAG	
軸承牌號    RZIC3-FAG	
軸承牌號    RZIC3-FAG
注油量                   9	
注油量                   9	
注油量                   9	
注油量                   9	
注油間隔時間        h	
注油間隔時間        h	
注油間隔時間        h	
注油間隔時間        h	
注油間隔時間        h	
注油間隔時間        h	
注油間隔時間        h
潤滑脂牌號       35   溍慰	
潤滑脂牌號       35   溍慰	
潤滑脂牌號       35   溍慰	
潤滑脂牌號       35   溍慰	
潤滑脂牌號       35   溍慰	
潤滑脂牌號       35   溍慰	
潤滑脂牌號       35   溍慰	
潤滑脂牌號       35   溍慰	
潤滑脂牌號       35   溍慰	
潤滑脂牌號       35   溍慰	
潤滑脂牌號       35   溍慰
佳 木 斯  電 機 股 份 有  限  公 司	
佳 木 斯  電 機 股 份 有  限  公 司	
佳 木 斯  電 機 股 份 有  限  公 司	
佳 木 斯  電 機 股 份 有  限  公 司	
佳 木 斯  電 機 股 份 有  限  公 司	
佳 木 斯  電 機 股 份 有  限  公 司	
佳 木 斯  電 機 股 份 有  限  公 司	
佳 木 斯  電 機 股 份 有  限  公 司	
佳 木 斯  電 機 股 份 有  限  公 司	
佳 木 斯  電 機 股 份 有  限  公 司	
佳 木 斯  電 機 股 份 有  限  公 司
2.3 電氣防爆應用介紹
防爆標志含義
現場電動機銘牌釋義：
Ex:  防爆符號
D: 防爆形式為隔爆型
IIB:II 類設備，適用于除礦區外的
其他爆炸氣體環境。適用于IIB、IA 級氣體爆炸環境
T4: 溫度組別，表面最高溫度小于
135℃
Gb: 設備保護級別：高，在正常環 境及預期的故障條件下不是點燃源
防爆標志舉例

備注：41
2.3 電氣防爆應用介紹
防爆產品分類
防爆形式
隔爆型電氣設備(d)
隔爆型電氣設備是指具有隔爆外殼的電氣設備，防爆標志為“d”。隔爆外殼是指能承受內部的爆炸壓力，
并能阻止爆炸火焰向周圍環境傳播的防爆外殼。
電氣設備外殼的內部由于呼吸作用會進入周圍的爆炸性氣體混合物，當設備產生電火花及危險高溫時，將
引燃殼內的爆炸性氣體混合物，形成巨大的爆破力及沖擊波。 一方面隔爆外殼應能承受內部的爆炸壓力而  不破損；另一方面隔爆外殼的接合面應能阻止爆炸火焰向殼外傳播點燃周圍的爆炸性氣體混合物。因此隔
爆外殼應有耐爆性及隔爆性兩種特性。

備注：42
隔爆的原理是通過隔爆外殼將電氣設備罩在內部，設置隔爆結合面間隙，使隔爆腔體內部爆炸
產生的火焰在通過隔爆結合面間隙時熄滅，從而隔斷內部爆炸能量向外部傳遞，從而起到隔爆 的作用。
隔爆間隙：
IIB級：0.2mm
IIC級：0.15mm
隔爆螺紋有效長度：
5圈以上
2.3 電氣防爆應用介紹
防爆產品分類
防爆形式

備注：43
本質安全型電氣設備(i)
本質安全電路：在規定的條件下(包括正常工作和規定的故障條件下),產生的任何電火        花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的電路。
本質安全設備：其內部所有的電路都是本安電路的電氣設備。
本安電路的安全等級：
ia 等級—在正常工作狀態下，以及電路中存在一個故障或兩個故障時，均不能點燃爆炸性氣體混合
物 。在ia型電路中，工作電流被限制在100mA 以下。
ib 等級—在正常工作狀態下，以及電路中存在一個故障時，不能點燃爆炸性氣體混合物。 在ib電路 中，工作電流被限制在150mA 以下。
本安設備多用于儀表設備。
防爆形式
2.3 電氣防爆應用介紹
防爆產品分類

備注：44
防爆產品分類                          防爆形式       
增安型電氣設備(e)
增安型電氣設備是指對正常條件下不會產生電弧或電火花的電氣設備，進一步采
取措施，提高其安全程度，防止電氣設備產生電弧、電火花及危險高溫的電氣設      備。其防爆標志為“e”。
增安型電氣設備是采取了以下結構措施來提高電氣設備安全性的：
1、有效的外殼防護；2、電路的可靠連接；3、增大電氣間隙和爬電距離；4、限制設備的溫升；
5、提高絕緣性能。
2.3 電氣防爆應用介紹

備注：45
正壓外殼型電氣設備(p)
正壓外殼型電氣設備是指具有正壓外殼的電氣設備。所謂正壓外殼是指保持內部
保護氣體的壓力高于周圍爆炸性氣體環境的壓力，阻止外部混合物進入的外殼。
其制造檢驗標準為GB3836.5-2017”。 防爆標志為”p”。
正壓型外殼電氣設備是通過以下措施來提高電氣設備安全性的：
在設備的外殼內通入一定壓力的新鮮空氣或惰性氣體，使周圍的可燃性氣體不能進入外殼內部，
從而阻止點燃源與爆炸性氣體接觸，以達到防止爆炸的目的。
關鍵措施是設備外殼內部保護性氣體(新鮮空氣或惰性氣體)的壓力高于環境壓力至少50Pa。
防爆形式
2.3 電氣防爆應用介紹
防爆產品分類

備注：46
溫度組別	
電 氣 設 備 的 最 高 表 面 溫 度	
氣體或蒸氣的引燃溫度
T1	
450℃	
>450℃
T2	
300℃	
>300℃
T3	
200℃	
>200℃
T4	
135℃	
>135℃
T5	
100℃	
>100℃
T6	
85℃	
>85℃
爆炸性氣體引燃溫度組別：不允許設備的表面溫度超過環境中相應的可燃性物質的自
燃溫度，以避免由于過高溫度引起點燃危險。為了便于設備的制造和現場選擇電氣產 品，防爆標準將可燃性氣體物質按照其引燃溫度分為6組。
IEC79-8                                                                                              GB3836-1
溫度組別
2.3 電氣防爆應用介紹

備注：47
溫度
組別	
T1	
T2	
T3	
T4	
T5	
T6
Ⅱ A	
甲烷、甲苯、甲  酯、乙烷、丙酮、 丙烯酸、苯、苯   乙烯、一氧化碳、 醋酸乙酯、醋酸、 氯苯、醋酸甲酯、
氨	
丙烷、甲醇、乙醇、
乙苯、丙醇、丙烯、
丁醇、丁烷、醋酸
丁酯、醋酸戊酯、
環戊烷、	
戊烷、戊醇、己烷  、己醇、庚烷、辛  烷、環乙醇、松節油 、石腦油、石油(
包括汽油)、燃料  油、戊醇四氯	
乙醛、三甲胺		
亞硝酸乙酯
Ⅱ  B	
丙炔、丙烯晴、
二甲醚、氰化氫
市用煤氣	
丁二烯、環氧乙烷、 乙烯、呋喃	
二甲醚、丙烯醛、
硫化氫	
二丁醚、二乙醚、
乙基甲基醚、四
氟乙烯		
Ⅱ C	
氫、水煤氣	
乙炔		
二硫化碳	
硝酸乙酯	
溫度組別
2.3 電氣防爆應用介紹

備注：48
2.3 電氣防爆應用介紹
國內相關電氣防爆安全檢測機構結合現場經驗和理論研究建立了一套由紅外熱成像、超聲波泄漏檢測、
接地檢測等檢測手段為基礎的定性定量相結合的危險場所電氣防爆檢測方法。
… 定性檢查……       ……
100.0
結構完整性
電氣火花
有效改善依賴目視檢查、定量測量不足現狀，提升電氣
防爆檢測與評估質量。
隔爆面
溫度分布
電氣火花
等電位連接接地
間隙測量
紅外熱成像
超聲檢測
電阻測量
目視檢查
紫外成像
防爆檢測方法
NO.1
80
60
40
定量檢測

備注：49
電氣防爆體系
爆炸危險環境電氣線路檢查
防爆電氣設備安裝檢查
接地與等電位檢查
	2.4 電氣防爆安全檢查重點歸納
電氣電肪爆
安全穿金撿查

備注：50
序號	
防爆管理體系
1	
企業有電氣防爆管理領導小組，裝置區有電氣防爆負責人。
2	
建立電氣設備防爆管理規章制度。內容應包括防爆設備管理權限和責任，防爆電氣設備
的選型、搬運、安裝、檢修、檢查和檢驗的有關規定等。
3	
防爆電氣設備必須有廠家資料，特別是“產品合格證”、“防爆合格證”。防爆電氣設
備臺帳齊全。
4	
廠區防爆電氣設備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能  受到破壞的電氣設備應立即處理或更換，不得繼續使用。
5	
爆炸危險場所分類分級和區域范圍劃分應該正確。
	2.4 電氣防爆安全檢查重點歸納

備注：51
序號	
爆炸危險環境電氣線路檢查重點
1	
電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區域或距離釋放源較遠的位置，避開易受機械損傷、   振動、腐蝕、粉塵積聚場所。
2	
電纜無明顯損壞。
3	
防爆穿線盒的封蓋及彈性密封墊應處于良好密封狀態。
4	
應采取有效措施，防止防爆穿線盒因受到鋼管熱脹冷縮所產生機械應力而造成機械損傷或脫 落，例如安裝撓性連接管。
5	
爆炸危險區域的配線鋼管在電纜入口處應做嚴密封堵。
6	
易積聚冷凝水的管路，應在其垂直段的下方裝設排水式隔離密封盒，排水口應置于下方。
7	
電纜通過與相鄰區域共有的隔墻、樓板、地坪及易受機械損傷處，均應加以保護，留下的   孔洞應嚴密堵塞。
8	
配線管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內以及每距1500mm處，            應設置一隔離密封件
9	
鋼管連接螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應涂電力復合脂或導電性防銹脂。不   得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。
10	
電氣線路在爆炸危險場所不應有中間接頭，在特殊情況下，線路須設中間接頭時，必須在   相應的防爆接線盒或分線盒內連接和分路。
2.4 電氣防爆安全檢查重點歸納

備注：52
序號	
防爆電氣設備安裝檢查重點
1	
電氣設備的選型正確，電氣設備的銘牌標識清楚，有防爆標志、防爆合格證號。
2	
電氣設備最高表面溫度不應超過該設備的溫度組別。
3	
防爆電機軸承、聯軸器無異常溫升。
4	
防爆電機機身和軸承無異常振動。
5	
電氣連接緊固，呼吸和排水裝置合格。
6	
電氣設備的外殼應無裂縫、損傷。
7	
電氣設備所有的緊固件應完整，防松設施齊全，彈簧墊圈壓平。
8	
電氣設備的運動部件應無碰撞和摩擦。
9	
電氣設備(包括防爆操作箱、防爆接線箱)多余的電纜引入口在密封圈的外側應設鋼質堵板    其厚度不應小于2mm,鋼質堵板應經壓緊元件壓緊。
10	
高壓配電柜、高壓電纜無異常放電信號，配電柜接線端子、電纜終端接頭、中間接頭無異常  溫升。
11	
電氣設備(包括電機、防爆操作柱、防爆操作箱、防爆接線箱)隔爆接合面的緊固螺栓不得    任意更換，彈簧墊圈應齊全，不應出現失爆情形。
12	
密封圈不應出現失爆情形。
2.4 電氣防爆安全檢查重點歸納

備注：53
序號	
接地與等電位連接檢查重點
1	
電氣設備(儀表、防爆操作箱、電機等)的金屬外殼、金屬構架、金屬配線管電纜的金屬護
套等非帶電的裸露金屬部分應進行接地，接地電阻不大于4Ω。
2	
接地線、等電位連接線應采用黃綠雙色多股軟銅線(BVR),最小截面Smin應符合相關要求，
且不應小于4mm2:
3	
電氣設備接地線應直線布置，不應進行繞圈處理。
4	
接地線不應長距離布置，應能有效避免外來機械損傷，腐蝕或化學等影響。
5	
接地線的外護套無明顯損壞，并保持良好的絕緣性能。
6	
接地線的設置應便于檢查和維護，不應被水泥、土壤等掩埋。
7	
配線鋼管在電纜引入口處應與電氣設備進行等電位連接，或可靠接地。
8	
裝置區內電纜槽在槽盒連接處應進行等電位連接。
9	
配線鋼管中間有防爆接線盒的，防爆接線盒應與配線鋼管進行等電位連接。
2.4 電氣防爆安全檢查重點歸納

備注：54
采購
相關論文推薦：《大型化工園區防爆電氣工程管控實踐》-《電氣防爆》2016年3月第1期
2.5 防爆電氣設備全壽命周期規劃
防爆電氣設備全壽命周期管理

備注：55
專題：危險場所電氣防爆安全檢測合規性要求探討
AQ     3009-2007《危險場所電氣防爆安全規范》規定：“為使危險場所用電氣設備的點燃危險減至最小，在裝置和設備投入運行之前工
程竣工交接驗收時，應對它們進行初始檢查；為保證電氣設備處于良好狀態，可在危險場所長期使用，應進行連續監督和定期檢查。定期檢   查應委托具有防爆專業資質的安全生產檢測檢驗機構進行，時間間隔一般不超過3年。”
GB/T     29304-2012《爆炸危險場所防爆安全導則》規定：“新工程項目(也包括改造、擴建或重建)的危險場所區域劃分和防爆設備
安裝檢驗分設計審查和現場檢驗。新工程項目含有可能出現爆炸性環境的工作場所啟用前應進行預防和防護爆炸危險評定。含有可能出現爆   炸性環境的工作場所已經啟用，應定期對爆炸危險環境進行危險評定，包括對在用設備進行定期防爆安全檢驗。檢驗報告和評定報告及防爆
合格證書應有國家認可的具有相應能力的檢測機構出具。
危險場所電氣防爆檢測相關地標：
DB11/T   1320-2023危險場所電氣防爆安全檢測技術規范-北京市
DB14/T   2125-2020危險場所電氣防爆安全檢查規范-山西省
DB13/T   2519-2017危險場所電氣防爆安全檢測技術規范-河北省
DB33/T   775-2009危險場所電氣防爆安全檢測技術規范-浙江省
注：山東省應急管理部門對近期石化企業試生產項目要求取得防爆驗收合格證，其他省份試生產條件確認暫無明確要求。
2022年6月22日應急管理部應急〔2022〕52號聯合四部委印發《危險化學品生產建設項目安全風險防控指南》(試行)中第10.3條竣
工驗收要求(3)竣工驗收的條件：e)   防爆電氣的選型、安裝應符合有關標準要求，并應經有資質的檢測機構檢測合格，取得防爆合格證。
注：行業內鎮海煉化、上海巴斯夫、上海賽科、科思創、東華能源、萬華化學等已委托第三方機構開展危險場所電氣防爆安全檢測。

備注：56
第三部分：電氣防爆常見隱患排查分享
1.  電氣防爆設備防爆性能失效原因
2.  電氣防爆常見問題分類
3.  爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總
4.  接地與等電位連接常見問題匯總
-以下內容安工院提供材料支持

備注：57
3.1 電氣防爆設備防爆性能失效原因
人的因素
人員培訓和經驗不足
不重視選型、檢查、維護
采購驗收環節管理薄弱     安裝不規范
未經批準的修改或調整     維護不適當
環境因素
腐蝕、潮濕
高溫熱源或低溫冷源
紫外線照射、進水
粉塵或砂粒堆積
機械作用
化學作用
防爆性能
失效
主要原因

備注：58
1.   密封襯墊失效
2.   爆炸性氣體環境1區、2區內鋼管配線的電氣線路未做好隔離密封
3.  爆炸危險環境電纜線路安裝使用不規范
4.   電纜引入裝置不規范
5.   防爆接線箱(盒)、防爆操作箱多余電纜引入口未封堵
6.   隔爆型“d”設備的隔爆面失效
7.   防爆撓性軟管、電涌保護器(SPD)  安裝采用四氟膠帶，未實現與 殼體的電氣連通
8.   電機軸承溫度超標
9.   防爆電氣設備存在不經批準的修改
10.  正壓型設備保護失效
11.  非防爆型電氣設備用于爆炸危險環境
12.  防爆電氣設備選型錯誤
13.  假冒偽劣產品，未通過防爆認證
14.  防爆銘牌缺失、信息不全、無法辨認等問題
15.  接地與等電位連接問題
電氣線路安裝
電氣設備安裝
認證及選型
接地與等電位
3.2 電氣防爆常見問題分類
電氣防爆
常見問題

備注：59
問題：密封襯墊失效(松動、
老化、缺失等)
隱患分析：密封襯
墊失效直接破壞了   設備的防護性能，   周圍介質的侵入造   成帶電部件間的打   火或短路；也可能   導致防爆型式失效
依據標準：
AQ3009-2007《危    險場所電氣防爆安   全規范》6.1.2.1.8
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總

備注：60
問題：爆炸性氣體環境1區、
2區內鋼管配線的電氣線路未
做好隔離密封
隱患分析：爆
炸性氣體在配   線鋼管內流
竄，可能導致   爆炸危險環境   分區發生改變
依據標準：
AQ3009-2007《危     險場所電氣防爆安   全規范》
6.1.1.1.6;GB
50058-2014《爆炸    危險環境電力裝置   設計規范》5.4.3.5
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總

備注：61
問 題 ：電纜線路安裝使用不規
范1(電纜接頭未置于防爆接   線盒；無法防止外來機械損
傷，腐蝕或化學影響)
隱患分析：電
纜有演變為點   火源的風險
依據標準：
AQ3009-2007
《危險場所電  氣防爆安全規  范》6.1.1.1、
6.1.1.2
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總

備注：62
問題：爆炸危險環境電纜線路
安裝使用不規范2(電纜從一   種防爆區域進入其他防爆區域
時，未進行封堵、保護)
隱患分析：爆炸  危險區域級別發  生變化，可能導  致該區域防爆電  氣設備失效；電  纜受機械損傷產  生點火源
依據標準：
AQ3009-2007《危    險場所電氣防爆安   全規范》6.1.1.1;    GB  50257-2014
《爆炸危險環境電   力裝置設計規范》   5.2.2
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總

備注：63
問題：電纜引入裝置安裝不規
范
隱患分析：壓盤
密封圈式結構的  引入裝置，是通  過壓盤壓緊密封  圈從而抱緊電纜  以起到隔爆作用  的
依據標準：
AQ3009-2007《危    險場所電氣防爆安   全規范》
6.1.2.7.5;GB
50257-2014《爆炸    危險環境電力裝置   設計規范》4.1.4
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總

備注：64
問題：防 爆 接 線 箱 ( 盒 ) 、 防
爆操作箱多余電纜引入口未封
堵
隱患分析：導致  整體防爆型式失  效。箱內產生點  火，直接通過未  封堵電纜引入口  竄出，引燃外部  爆炸氣體環境
依依據標準：
AQ3009-2007《危    險場所電氣防爆安   全規范》
6.1.2.1.7;GB
50257-2014《爆炸    危險環境電力裝置   設計規范》4.1.4
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總

備注：65
防爆撓性軟管、電涌保護
操  器(SPD) 安裝加裝四氟膠  融 帶，破壞了等電位連接
叵為
電涌保護器依靠外殼釋放
爾 雷電能量；防爆軟管依靠 孵 等電位連接實現接地
亞 英
SH/T3081-2019
《石油化工儀表接地設計 規范》
典
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總
依據標

備注：66
問題：隔爆型 “d”   設備的隔
爆面失效(螺栓缺失、未擰     緊；防爆結合面銹蝕受損)
隱患分析：隔爆
間隙超差導致隔    爆面失效，一旦    箱體內出現點
燃，爆炸火焰將    從超差的間隙竄    出來，引爆周圍
的爆炸性氣體。
依據標準：
AQ3009-2007《危    險場所電氣防爆安   全規范》6.1.2.2;         GB 50257-2014
《爆炸危險環境電   力裝置設計規范》   4.2
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總

備注：67
區域01
點03	
102-	
點分析	
數值
區域01
點03	
102-	
SP02溫度	
34.3℃
區域01
點03		
SP02溫度	
34.3℃
區域01
點03		
SP01溫度	
99.8℃
區域01
點03		
點03溫度	
30.0℃
區域01
點03		
線分析	
數值
區域01
點03		
線01最高溫度	
100.9℃
區域01
點03		
線01最低溫度	
20.6℃
區域01
點03		
線01平均溫度	
38.1℃
區域01
點03		
區域分析	
數值
區域01
點03	
20.5	
區域分析	
數值
區域01
點03	
20.5	
區域01最高溫度	
101.9℃
問題：電機軸承溫度超標(凈
化廠131-A-101B貧胺液空冷器
傳動電機軸承溫度超標)
隱患分析：軸
承外環溫度不   應超過93℃。   軸承長時間超   溫  運行 有斷   軸風險
依據標準：
GB/T  3215-
2007《石油、
重化學和天然  氣工業用離心  泵》5.10.2.4
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總
另GB 3215已更新至2019版

備注：68
問題：防爆電氣設備存在不經
批準的修改(擅自開孔引入電
纜；隔爆外殼被穿透)
隱患分析：擅自開  孔，不僅開孔處不  滿足隔爆參數要求， 而且還破壞了外殼  的隔爆結構；穿透  殼體的螺釘降低甚  至破壞了設備的防  護等級，均直接造  成防爆性能的失效
依據標準：
AQ3009-
2007《危險
場所電氣防
爆安全規
范》7.2
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總

備注：69
何題： 正壓型設備保護天雙
(燃氣壓縮機控制柜為正壓防
爆型設備，工作壓力僅為
20Pa, 小于銘牌要求的
20~200Pa)
隱患分析：正壓  柜內安裝的通常  為非防爆電氣設  備，在柜內失壓  的情況下，這些  設備的打火和高  溫均會隨時引發  爆炸事故
依據標準：
AQ3009-2007《危     險場所電氣防爆安   全規范》6.1.2.5;    GB  50257-2014
《爆炸危險環境電
力裝置設計規范》     4.4.5
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總

備注：70
違反化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準第十二條規定：
爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設備。
問題描述：非防爆型電氣設備用于爆炸危險環境
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總
激光對射裝置接線箱
消防控制系統
非防爆空調

備注：71
違反化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準第十二條規定：
爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設備。
問題描述：
防爆電氣設備選型錯誤
計量間可燃氣體溫度組別為T3,   而實際安裝的燈具溫度組別為T2
污水電機為礦用防爆電機 (防爆標志為ExdI)
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總

備注：72
防爆合格證查詢：
南陽防爆電氣研究所有限公司官方網站
https://www.china-ex.com/hgzcx.aspx
佳木斯防爆電機研究所
https://www.jexm.net/
沈陽電氣傳動研究所(有限公司)
https://www.fbdqhy.com/hgz      search.php
上海儀器儀表自控系統檢驗測試所有限公司 https://sitiias.inesa.com/portal/index/index.  htm
HST2011BPressure Transducers
TWO WIRE Output,INTERNTAMPLIFIED
0301621214-932220EM-KELLER-PR10《ExlICT6    CE011081
Under   Contro
Pressure  S
kode HST2
違友化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準第十二條規定：
爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設備。
問題描述：假冒偽劣產    品，未通過防爆認證
Under  RANGE:_                 Bar      ACCURACY:0.05%F.S     DATE:             數	
Control
OUTPUT:4-20    mA
SUPPLY:24         VDC
SERIAL        NO:19
變送器防爆標志ExICT6 中無防爆類
型
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總

備注：73
問題描述：防爆銘牌缺失、信息不全、無法辨認等
3.3 爆炸危險環境電氣設備及線路常見問題匯總
無防爆標志和防爆合格證號
防爆銘牌銹蝕嚴重
防爆銘牌缺失

備注：74
螺  旋
連接不牢靠
3.4 接地與等電位連接常見問題匯總
環境腐蝕嚴重
接地線過長
布  置
未接地

備注：75
3.4 接地與等電位連接常見問題匯總
管道拐彎處
防爆接線箱
配線鋼管
防爆燈具
防爆電機
儀表

備注：76
配電柜保護接地與工作接地連線不清晰、不規范、沒有分開
3.4 接地與等電位連接常見問題匯總

備注：77
3.4 接地與等電位連接常見問題匯總
電纜引入不規范
(1)電纜引入結構不完整
對于隔爆型外殼，引入裝置應采用標準的橡膠密封圈式電纜引入結構，包括橡膠密封圈、
3.彈性密封圈4.金屬平墊圈
5.外壓緊螺母6.電纜
密封圈壓緊式電纜引入結構
金屬平墊圈和壓緊螺母等部件。
常用密封圈壓緊式電纜引入裝置

備注：78
對于增安型外殼，GB   3836.3-2021《爆炸性環境第3部分：由增安型“e”保護的設
備》4.10.1條：內部裝有裸露帶電零部件的外殼，至少具有IP54 的防護等級；4.6中規定的 內部僅裝有絕緣帶電零部件的外殼，至少具有IP44 的防護等級。
3.4 接地與等電位連接常見問題匯總

備注：79
3.4 接地與等電位連接常見問題匯總
另外，企業現場大量使用防爆膠泥對電纜引入口進行封堵，有些在裝有電纜引入結構的
基礎上添加防爆膠泥以提高引入結構密封性能。

備注：80
3.4 接地與等電位連接常見問題匯總
(2)電纜護套外徑尺寸與密封圈不匹配
產品防爆合格證書文件通常會對產品引入電纜的護套外徑尺寸做出具體規定，其目的就
是要確保電纜引入口處的防爆性能。例如，對于引入電纜護套外徑不大于20m m 的產品一般 要求引入電纜護套外徑與產品配套密封圈內徑之差限制在±1mm 范圍之內。

備注：81
3.4 接地與等電位連接常見問題匯總
(3)冗余電纜引入口未封堵、或使用防爆膠泥封堵。
為了方便用戶接線，防爆電氣產品通常在不同的方位設置多個電纜引入口；有的產品按
最大可能配置要求設置了足夠數量的電纜引入口。防爆產品供應商一般為每個電纜引入口配 套了相應的金屬盲板(2mm 厚)或堵頭(新項目驗收時重點關注)。

備注：82
3.4 接地與等電位連接常見問題匯總
隔爆型電氣設備維護不當
(4)隔爆面緊固件(緊固螺栓)不符合規范要求
隔爆結合面一般有平面隔爆結合面、止口隔爆結合面、螺紋隔爆結合面等幾種形式
IEC   064/01
IEC   065/01

備注：83
3.4 接地與等電位連接常見問題匯總
(5)隔爆面缺乏必要維護
隔爆面和隔爆外殼的維護程度，直接影響隔爆型電氣設備防爆性能。石化現場經常能發現
,年限較長的隔爆設備，隔爆面普遍銹蝕，或是附著油漆、灰土、氧化物等凸出物，這些都會 影響到隔爆面粗糙度。
注：防爆密封面嚴禁涂抹膠泥或其他密封劑，按要求使用密封膠條。

備注：84
3.4 接地與等電位連接常見問題匯總
(6)隔爆外殼銹蝕嚴重
隔爆型電氣設備，通過外殼抵御內部爆炸壓力，阻止內部火焰高溫傳至殼體外，因此外殼
要具有一定的強度，內部產生爆炸而不損壞和變形。

備注：85
	結束語
石油化工防雷防靜電及電氣防爆工作是一項復雜的系統工程，需要
電氣相關從業人員從設計、采購、安裝、驗收、運行等全生命周期
統籌管理。充分利用好“管理+技術+裝備”三位一體方法，從源
頭抓起、從痛點抓起、從難點抓起，持之以恒，久久為功，助力石
油化工企業安穩常滿優高質量運行。

備注：86
感謝聆聽與關注，不足之處請予批評指正!
THANKS

備注：87

網友評論 more

化工|危化品最新內容

02-11