• 項目概況

項目名稱：

項目地址：

服務范圍：

項目時間：

• 設備參數

具體參數：

設備總長：

設備總寬：

柵筐直徑：

柵條間隙：

設備材質：

投入運行時間：

• 項目內容

3.1螺旋輸送機

1、檢查螺旋輸送機螺桿片是否變形，矯正變形較輕的螺桿片，更換變形較重的螺桿片；

2、檢查螺桿片的磨損程度，更換或加固磨損嚴重的螺桿片；

3、檢查螺桿是否變形、斷裂，矯正變形螺桿，焊接斷裂螺桿等。

3.2底座軸承

1、更換整套底座軸承，包括銅套、鋼套、密封圈等。

3.3柵筐

1、檢查柵筐、柵條是否變形、缺失，矯正變形的柵條，焊接缺失的柵條；

2、檢查齒耙與柵條的配合程度，若出現齒耙與柵條剮蹭現象，予以調整。

3.4齒耙臂、耙齒、刮渣板

1、檢查耙齒是否缺失、變形，焊接缺失的耙齒，矯正變形的耙齒；

2、檢查齒耙臂是否變形，矯正變形的齒耙臂，更換鍵銷；

3、檢查刮渣板是否缺失、變形，焊接缺失的齒鉤，矯正變形的刮渣板；

4、檢查齒耙與刮渣板的配合程度，若出現齒耙與刮渣板剮蹭，調整刮渣板位置；

5、檢查刮渣板軸承的磨損程度，更換磨損嚴重的軸承；

6、若齒耙、刮渣板齒鉤損失嚴重（超過3個齒鉤），更換新的齒耙、刮渣板。

3.5潤滑油系統

1、測試潤滑油系統是否通暢，疏通潤滑油管道；

2、指導現場人員更換管道內的潤滑油。

3.6電機及傳動裝置

1、檢查減速機的密封圈是否損壞，若損壞，更換損壞的密封圈及電機鍵銷；

2、檢查電機的運轉情況；

3、指導現場人員更換減速機齒輪油。

3.7毛刷

1、檢查毛刷的磨損情況，是否存在變形、缺毛等，更換變形嚴重、缺毛的毛刷；

3.8其它裝置

1、檢查清洗系統的運行情況，指導現場人員調節清洗系統；

2、檢查螺桿導軌的磨損情況，更換磨損嚴重的導軌；

3、檢查出渣口安全板是否損壞，修理損壞的安全板；

4、檢查反向對擠片的磨損程度，加固或更換磨損嚴重的反向對擠片。

• 工作內容劃分

4.1維修現場準備事項

1、維修現場選址要求：

維修現場場地尺寸：至少12*5m，附近有水源、電源。用水、用電要求，詳見下一條具體內容。

2、維修現場用電、用水要求：

維修現場須提供三相四線電源（或配電箱），電源距維修現場最好不超過10米。

維修現場提供水源，最好有管徑30mm左右的軟管到設備附近，方便沖洗。

3、維修現場人員配合要求：

維修現場須由1-2名工作人員提供對口支持、協調。

4、維修現場配套工具要求：

維修現場須提供2.5T行車，并由水廠具備行車操作資格人員操作，現場給予設備升降、移動等支持。

維修現場須提供一輛叉車，并由水廠具備叉車操作資格人員操作，現場給予設備升降、移動等支持。

維修現場的其它工具詳見附件一，工具清單。

5、現場準備約15X3=45電機升減速機齒輪油，齒輪油規格為CLP220，品牌可為殼牌、美孚等知名品牌。若現場需拆換減速機油封，則需要現場更換齒輪油。

6、維修現場其它要求：

維修現場其它要求根據實際情況再做說明，屆時向現場提供支持的工作人員提出說明。

• 安全環保措施

5.1安全措施

維修現場安全管理的內容，大致可歸納為安全組織管理、場地與設施管理、行為控制管理、安全技術管理四個方面。概括地講即對維修過程中的人、機、物、環境因素狀態的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態，消除或避免事故，達到保護勞動者安全與健康的目的。我們重點在以下幾個方面進行安全控制：

（1）、文明維修規定

1、按劃定的區域放置材料及設備；

2、按指定的地點堆放垃圾，做到人離場清；

3、禁止在未經允許的時間及場地施工；

4、做好安全防護設施。

（2）、落實安全責任

1、項目經理是維修項目安全管理第一責任人；

2、建立以項目經理為主、專職安全員為輔的安全施工領導小組，負責管理安全維修的責任；

3、建立各級人員安全施工責任制度，明確各級人員的安全責任，定期檢查，詳細記錄，及時報告。

（3）、安全教育與培訓

1、現場的所有管理、操作人員都是經過安全教育與培訓的人員；

2、結合現場工程的變化，進行適時的安全知識教育；

3、受季節、自然變化影響時，針對由于這種變化而可能出現的作業條件的變化進行教育，減少人為失誤；

4、采用新技術、新設備、新材料、新工藝前，對有關人員進行安全知識教育，操作技能培訓。

5.2環保措施

1、設備清洗選在水廠要求的區域進行；

2、現場維修廢料分類收集，并按照水廠要求進行堆放；

3、設備拆解過程，做到油、水不落地，拆下的零件放在零件盒內，拆修完成后，清理現場。

4、施工中采用低噪音的工藝和施工方法。

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• 附件

附件一：維修現場工具清單

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