1. 概況

1.1 工程概況

本工程為三層辦公樓，框架結構，基礎為獨立鋼筋混凝土基礎，建筑面積1248m²。框架填充墻為加氣混凝土砌塊，外墻保溫是聚氨酯噴涂型保溫板，外墻面是真石漆。

1.2 編制依據

1. 《煙臺力銘環保科技有限公司辦公樓設計圖紙》；
2. ?GB502212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》
3. HOJ215-80《絕熱工程施工及驗收技術規范》
4. GB/Z228-87《噴、灌咂質聚氨脂泡沫塑料技術條件》
5. GBJ126-89《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》

2. 保溫技術要求

模板拆除后，5-7天內進行聚氨酯保溫材料噴涂，聚氨酯保溫材料噴涂厚度為3.0cm，噴涂用空氣壓力0.3～0.4Mpa。噴涂時噴槍對準混凝土面，噴槍與混凝土面垂直，距混凝土面40～80cm，最大噴涂距離不大于3m，噴槍移動速度0.5～0.8m/s，聚氨酯保溫材料噴涂前要求混凝土表面潔凈、無水，噴涂完成后24小時內禁止流水沖刷。

聚氨酯噴涂完成后，要求表面平整，不準出現起伏波浪，不準出現漏噴、多噴，不準出現收縮變形，發脆、發酥、發泡量小、密度不均，大孔開裂和燒心現象，不準出現聚氨酯保溫材料與混凝土脫離現象。

3. 保溫措施

3.1 保溫材料

（1）噴涂材料

硬泡聚氨酯是以異氰酸酯（俗稱黑料）和聚醚多元醇（俗稱白料）為主要原料，在發泡劑、催化劑、助燃劑、抗老劑等多種外加劑的作用下，通過專用設備均勻混合，經高壓噴涂、現場發泡而成的高分子聚合物泡沫塑料，是一種高科技新型防水保溫隔熱材料。硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指標見表3-1。

表3-1 ??????????????????????????硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指標

檢測項目	單位	技術指標
密度	kg/m3	≥35
導熱系數	W/（m·k）	≤0.024
吸水率	%	≤3
粘接強度	Mpa	≥0.2
斷裂延伸率	%	≥8
尺寸穩定性	%	≤1
不透水性	0.3Mpa,30min	不透水

??（2）外加劑

發泡劑：發泡劑在反應時加入低沸點氯氟烴，受熱揮發形成氣體，被聚氨酯料液包裹形成泡沫。

催化劑：催化劑主要是用來控制主反應的快慢，催化劑加入量可以將反應時間控制在1～15s，噴涂條件的反應時間一般為3～5s。

穩定劑：穩定劑主要用來控制泡孔的均勻程度以及泡孔的大小，穩定劑可以促進乳狀液與溶液之間的混溶，同時可以降低體系的表面張力，增加泡沫的穩定性。

阻燃劑：阻燃劑是針對泡沫表面積大，易燃而作出的防范措施。

3.2 保溫措施

3.2.1 施工程序

施工面清理→施工面驗收→噴涂施工→質量驗收→保護

3.2.2 施工面清理

施工面要求潔凈、無污物、無濕潤水、干燥。聚氨酯噴涂施工前，要對混凝土表面存在的質量缺陷按照要求進行處理，若混凝土表面被有機物污染，為確保噴涂層與混凝土面有良好的附著力，必須對混凝土表面進行清理，同時清除由于修補留下的老化物質。若混凝土表面有水分，發泡量大減，且泡沫容易脫落，所以施工面在聚氨酯噴涂施工過程中要保持無濕潤水、干燥。

3.2.3 施工面驗收

施工面清理完成后，在噴涂聚氨酯前進行混凝土面驗收，驗收合格后方可進行下道工序。

3.2.4 噴涂施工

（1）施工準備

噴涂前應對噴涂機的黑料和白料進行標識，電加熱系統，慮、減后系統和噴槍進行檢查，以免影響噴涂進度和噴涂質量。對起重機、吊籃、安全繩、安全帶等進行安全檢查，保檢無問題時，方可投入使用。

開始時的料液應放棄，待料液的比例正常后方可正式進行噴涂作業。

（2）噴涂施工

噴涂用空氣壓力0.3～0.4Mpa。噴涂時噴槍對準混凝土面，噴槍與混凝土面垂直，距混凝土面40～80cm距離，最大噴涂距離可達到3m，噴槍移動速度0.5～0.8m/s。

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（3）噴涂層技術要求：

1）反應時間：指物料噴涂到被噴物表面上，顏色變白的時間，一般控制在3～7s( 指第一層發白而言)，若太快易堵槍，若太慢容易發生流失或滴落現象。

2）固化速度：通常用泡沫發起后至表皮不粘手的時間來衡量.

3）霧化風壓：根據配方的流量不同和物料粘度大小而變化，一般控制在6～8kg/cm²。

4）復雜環境的施工，大量噴涂不易噴平，控制流量在1kg/min 左右，槍的移動速度約0.5～0.8m/s。

5）噴涂物表面溫度低時乳白時間較長，發泡后底層密度大，粘合不牢，泡沫容易從混凝土表面脫落，此時需增加催化劑用量，或者加熱噴霧壓縮空氣，加熱溫度至50℃～60℃。

3.2.5 質量驗收

?????? ?噴涂完成后，進行自檢，自檢合格后申報監理工程師驗收，對于驗收不合格的部位，按要求進行返工。

每3m升層設定為驗收單元，其中有一處不合格時，應在不合格附近加倍取點復查，若仍有50%不合格，則認定該處不合格，必須進行返工。

3.2.6 保護

?????? 聚氨酯保溫材料噴涂完成后注意保護，避免碰撞損壞。

3.3 資源配置

聚氨酯噴涂保溫擬配置設備計劃如表3-2，配置人員計劃如表3-3。

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表3-2 ??????????????????????主要施工設備投入表?????????????

序號	設備名稱	型號	單位	數量
1	噴涂設備	?	套	1
2	輕卡小車	?	量	1
3	皮卡車	?	輛	1

表3-3 ??????????????????????????試驗人員配置表?????????????

序號	工種名稱	人數	備注
1	采購員	2	?
2	安全員	2	兩班作業
3	技術員	2	兩班作業
4	專業噴涂操作人員	4	兩班作業
5	電? 工	4	兩班作業
6	輕卡車司機	2	兩班作業
7	皮卡車司機	2	兩班作業
8	普? 工	10	兩班作業
9	其? 他	10	兩班作業
10	合? 計	38	?

3.4 注意事項

1）噴涂設備到現場后，應先進行空運轉，檢查是否正常。

2）噴涂作業時，應按照使用說明書操作設備。開始時的料液應放棄，待料液的比例正常后方可正式進行噴涂作業。

3）噴涂作業中，應隨時檢查發泡質量，發現問題后立即停機，查明原因后方能重新作業。當暫停噴涂作業時，應先停物料泵，待槍頭中物料吹凈后才能停壓縮空氣。

4）噴涂機及配套機械應具有除塵、防噪音設置。

5）成品保護措施及修補，對已做完聚氨酯硬泡保溫的部位，應防止重物撞擊。

6）對已做好的聚氨酯硬泡保溫系統不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應對孔洞或損壞處進行妥善修補。

7）聚氨酯硬泡保溫工程施工，不得損害施工人員身體健康，不得造成環境污染。

8）施工時應做好施工人員的勞動保護，對于噴涂法施工尤其要注意這一點。

9）吊車配合吊籃作業時，注意防止吊車鋼絲繩與牛腿下游面混凝土接觸，對鋼絲繩造成磨損。

10）噴涂施工作業時，安排專職安全員進行施工過程監護，避免因上下交叉作業、因信號傳遞錯誤等發生安全事故。

4. 質量保證措施

1）所選用的聚氨酯材料性能、參數必須符合設計技術條款要求及相關規范。

2）噴涂硬泡聚氨酯施工前，應根據使用材料和施工環境由技術管理人員提供施工參數和預調方案。

3）施工中質量檢查建立以自檢為主的三級檢查制度，班組做好各工序施工記錄。

4）噴涂硬泡聚氨酯施工時，應對作業面易受飛散物體的部位采取遮擋措施。

5）噴涂硬泡聚氨酯施工時，應進行過程控制和質量檢查，并有完整的記錄。

6）各級質檢部門對各工序質量嚴格把關，每道工序均經驗收合格簽證后，方可進入下道工序的施工。

7）工程開工前對所有作業人員進行技術交底，明確每道工序的質量要求和質量標準，以及可能發生的質量事故。

8）認真填寫各種原始報表，及時收集整理各類資料，做好資料歸檔的前期工作。

5. 安全保證措施

聚氨酯噴涂施工存在的安全隱患較大，必須嚴格按照相關防護措施組織施工，本項目主要有以下危險源：

?

圖5-1 ?????????????????????主 要 危 險 源 辨 識 表

工序	作業活動	危險源名稱	可能產生得事故
聚氨酯噴涂施工	聚氨酯拌制	危化品或有毒有害品 的防護措施不當	中毒和觸電
	噴涂作業	交叉作業配合不當	物體打擊
	吊籃作業	操作不當或防護不當	機械傷害
	起重機作業	指揮信號不當	機械傷害

1）建立以施工局長為第一責任人的安全文明施工領導小組，建立健全的安全、環境管理制度，嚴格落實獎懲制度。

2）編制詳細的《安全技術交底》，設置專職安全員。

3）進入吊籃作業人員須年滿18周歲男性公民，且通過身體檢查及保險技巧培訓，測驗合格方可上崗，要求隨時檢查軟梯及安全帶的磨損程度，防止高空墜落事故發生。

4）從事保溫作業的工作人員須按規定勞保著裝，高空作業人員必須系三保險，吊籃、安全軟梯、安全繩在施工前必須經過檢查，合格者方能使用。吊籃、安全軟梯、安全繩必須系在牢固、穩定的模板或鋼筋等構件上。

5）患有心臟病、高血壓等不適宜高空作業的人員不得從事保溫工作。作業人員須經過培訓，合格者方能上崗，不可中途隨意換人，民工作業時要有專人監護。

6）施工前劃出警戒區，放好安全哨，禁止無關人員在工作區域逗留。

7）高空保溫施工時嚴禁上、下交叉作業，施工時須有專職安全人員進行巡查、監督，發現問題立即整改。

8）大風、雨天、大雪、夜間不得施工，風力超過四級或以上時須停止施工。

9）壩面采用擠塑板保溫施工時，應減少噴出霧狀物與皮膚的直接接觸，佩戴手套和護目鏡施工，如有不慎濺入眼中，立即用大量清水沖洗，并視情況送醫院檢查診治。

10）溶劑有毒，不得在沒有足夠通風的密閉區域中施涂。

11）溶劑蒸汽在一定條件下可能會爆炸，因此在封閉環境施工期間不允許明火、焊接或吸煙。也不得有人使用可引起火花的工具或材料進行工作。

12）空壓機等用電設備必須用導線接地，以消除在操作期間發生靜電火花的可能性。

13）對施工范圍內的設備要求動火，必須設置防火隔離墻，同時必須提前一天通知施工人員。

14）施工現場的必須配備足夠的滅火消防器材。

15）消防器材安放處必須有明顯的標記。

16）消防器材的設置地點以方便使用為原則，不得隨意變更消防器材的放置。

17）在備料間和施工現場周圍設置隔離區，醒目的隔離標志，同時懸掛防火警示牌，在隔離區內嚴禁焊接、切割和一切火種進入，安全員嚴格監視，對違反者當場制止，并通知安全第一責任人。

18）防腐倉庫距安全防火距離應滿足GBJ16的規定，其他施工的火源必須遠離防腐倉庫與作業場所。

19）其他按照“十項硬性管理規定”、“十種禁止作業規定”和“安全生產許可證制度”執行。

6. 環境保護措施

6.1 環境保護的目標

認真貫徹落實國家有關環境保護的法律、法規和規章及本合同的有關規定，做好施工區域的環境保護工作，最大限度地減少施工活動給周圍環境造成的不利影響。

6.2 環境保護措施

根據具體的施工計劃制定出與項目同步的防止施工環境污染的措施，認真作好施工區的環境保護工作，防止工程施工造成施工區附近地區的環境污染和破壞。

安全部全面負責施工區的環境監測和保護工作，接受監理工程師的指導。定期對本單位的環境事項及環境參數進行監測，積極配合當地環境保護行政主管部門對施工區進行的定期或不定期的專項環境監督監測。

6.3 文明施工

做好場地、堆料的規劃和落實，做到標準化、規范化管理。

及時清理噴涂過程中散落的聚氨酯廢料，統一回收，并按監理工程師要求統一處理。

各工序按操作規程，做到工完場清，建筑垃圾應袋裝到地面統一處理。

根據具體的施工計劃制定出與項目同步的防止施工環境污染的措施，認真作好施工區的環境保護工作，防止工程施工造成施工區附近地區的環境污染和破壞，必須保證污染防治的環境保護設施與生產系統同時設計、同時施工、同時投入運行。

安全部全面負責施工區的環境監測和保護工作，接受監理工程師的指導。定期對本單位的環境事項及環境參數進行監測，積極配合當地環境保護行政主管部門對施工區進行的定期或不定期的專項環境監督監測。

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