一、組織機構
        1、工作負責人：
        2、安全負責人：
        3、技術負責人：
        二、工器具、材料
        1、電工工具2套；套筒扳手1套
        2、液壓拉馬：1臺
        3、油盆1個；噴壺1把
        4、滌特純和汽油
        5、潤滑脂：3#通用鋰基脂（其它品牌潤滑脂）：1桶
        6、軸承：型號___________數量_____；型號___________數量_____。
        7、2500V搖表1只；螺旋測微器（千分尺）1個
        8、移動式配電盤1個；電動風葫蘆1個
        9、干凈的塑料布：1塊
        10、破布適量；毛刷2把；鐵刷子1把
        11、加熱電爐和油桶一套；溫度計1只
        12、回收費（舊）潤滑脂油桶：1個
        三、施工程序：
        1.工作負責人提前一天與運行部聯系，將該電機退出運行。
        2.辦理                   高壓電機停電檢修第一種工作票，提前一天送達運行崗位。
        3.工作前，工作負責人根據工作票所列安全措施對停電后的設備進行安全確認，安全措施正確無誤后方可開始檢修。
        4.打開電機接線盒，用接地線對電機接線柱進行放電，拆除電機接線柱電纜頭三相短路并接地。
        5.電機起吊時，電工在現場進線監護，防止塤壞高壓電纜、電纜頭、電機機體及接線盒等部位。
        6.電機解體前，首先要清理干凈機身灰塵和油污。測量定子絕緣和吸收比，測量完畢后對地進行放電。
        7.拆下的電機前、后小油蓋及螺栓；前、后端蓋及螺栓做好標記。前、后端蓋做好定位標記，實行定置擺放。
        8.電機解體、抽芯、回裝時，避免定子、轉子相碰。
        9.電機軸承清洗嚴禁遺留舊油脂，禁止用汽油清洗電機定子繞組；更換軸承要熱裝，用油加熱，溫度控制在105度，新軸承裝配前后必須測量軸承油隙。
        10.電機端蓋回裝前，徹底清理端蓋止口和機體止口。
        11.靠背輪（聯軸器）回裝時要加熱，禁止用力撞擊。
       
        12.要實行電氣設備“一條龍”檢修。對高壓開關柜內部的一次設備進行檢查清理、試驗和潤滑；對二次回路進行檢查緊固，如腐蝕嚴重要進行掛錫處理
        13.對現場操作柱或電控箱二次線緊固，對表計、指示燈、按鈕等電器元件檢查或定期更換，檢查表計校驗合格證是否合格，是否超期；表計紅線標示是否正確。
        14.做好電機接線盒和操作柱的“防水、防發熱、防漏電、防腐蝕”四防工作
        15.清理現場衛生，做到“工完、料凈、場地清”。
        16.匯報分廠工作完畢進行驗收，憑借質量驗收單進行銷票，辦理工作終結手續。
        17.聯系工藝人員，進行試車，并由工藝人員確認電機轉向正確，符合工藝要求。試車應滿足以下標準：三相電流平衡、振動符合標準、空試電機時間不少于2小時
        18.將以上檢修測試的有關數據在現場及時記錄到電機檢修程序卡內。
        四、安全措施：
        1.工作前必須認真開展好工前五分鐘安全預知活動。
        2.辦理工作票，做好可靠的電氣安全措施，杜絕無票工作，每個工作負責人只能辦理一份工作票。
        4.在現場禁火區內動火時，必須辦理動火安全作業證，檢修現場應有足夠的滅火器材。
        5.需用行車起吊電機或轉子抽芯時，應有持證人員進行。
        6. 55KW以上電機軸承應加熱回裝，嚴禁用力沖擊。
        7.電機檢修前、后搖測絕緣后，應將電機接線柱對地放電數次。
        8.要穿戴好勞動保護用品，實行科學文明檢修，杜絕違章作業。
        五、安全風險評估及危險辨識：
        1.打開電機接線盒，拆線前首先用接地線對電機接線柱進行放電，防止殘余電荷傷人。
        2.測量定子絕緣和吸收比后，將電機定子接線柱對地進行放電數次，防止殘余電荷傷人。
        3.所有工作人員要隨時攜帶“試電筆”，并且要確保“試電筆”完好，工作前要在工作部位進行“驗電”，確保無電工作，否則有“觸電”的危險。
        4.進入現場工作時，要穿戴好勞動保護用品，戴上手套，防止檢修時“碰傷手”。
        5.掛錫時有燙傷危險，防止燙傷；有交叉作業時，做好自保互保工作。
       
        編制：                       審核：
       
        電氣分廠