1. 焊接工作必須遵守安全、防火、環(huán)保等規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，所有作業(yè)人員應(yīng)遵守各項(xiàng)安全規(guī)程，班組應(yīng)每天進(jìn)行班前安全交底、重點(diǎn)要突出，使施工人員清楚該項(xiàng)目施工有何危險(xiǎn)，如何防范。
2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，焊工應(yīng)穿專用工作服、絕緣鞋、戴專用手套。
3. 焊前檢查并確保工作點(diǎn)四周5m范圍內(nèi)沒(méi)有易燃易爆物品（主要是氧氣乙炔瓶和油漆稀料等）。
4. 施工中氧氣、乙炔瓶之間距離不小于5米，與明火、電火花、電線等的水平距離不小于10米，且不得在陽(yáng)光下暴曬，做好防火防爆工作。
5. 現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)注意安全，防止觸電，嚴(yán)禁使用絕緣不良，未按要求接地的電氣設(shè)備，電動(dòng)工具。嚴(yán)禁使用沒(méi)有觸電保護(hù)的電源。電纜敷設(shè)整齊，焊接用電纜有破損的地方要用絕緣膠布包扎好，電纜拉放應(yīng)整齊，并經(jīng)常檢查。
6. 起吊時(shí)要確認(rèn)起吊重物的重量，正確選用起吊工具和鋼絲繩，明確吊裝順序和就位方向。
7. 遇到六級(jí)或六級(jí)以上的大風(fēng)、大雪、大霧等天氣應(yīng)停止露天作業(yè)。
8. 工作完畢后切斷電源、氣源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。
 

安全技術(shù)措施：
（1） 施工項(xiàng)目開(kāi)工前，參加施工的技術(shù)人員，必須仔細(xì)查閱鍋爐煙風(fēng)道制作安裝圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況通盤(pán)考慮周?chē)氖┕で闆r，仔細(xì)核對(duì)相關(guān)的施工尺寸，認(rèn)真查閱相關(guān)的技術(shù)要求與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
（2） 施工過(guò)程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工，遇到不明之處應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，不可擅自更改，自作主張。
（3） 組對(duì)拼接板時(shí)，若未打坡口，兩板間的拼接焊縫必須保證2～3 mm間隙。
（4） 組拼板材時(shí)，拼接焊縫必須錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)十字焊縫，杜絕所有的拼接焊縫出現(xiàn)在一條線上。
（5） 進(jìn)行焊接時(shí)，焊縫高度必須高于母材厚度0～2mm。
（6） 焊接過(guò)程中要采取防焊接變形措施，如：采取分段，跳焊的方法，焊接變形較大時(shí)，必須進(jìn)行校驗(yàn)。
（7） 制作過(guò)程中，必須保證煙風(fēng)道斷面對(duì)角線相同，組件長(zhǎng)度偏差不大于10mm。
（8） 加工完的零部件要堆放整齊，以免重壓變形。
（9） 煙風(fēng)道安裝前，檢查焊接件是否有漏焊、氣孔、夾渣、焊接高度不夠和焊穿等缺陷，并檢查滲油試驗(yàn)是否合格，不合格者必須返修直到合格。
（10） 煙風(fēng)道的焊口應(yīng)光滑平整，保溫前必須進(jìn)行滲油試驗(yàn)，且合格、嚴(yán)密不漏，藥皮應(yīng)清除干凈。
（11） 施工完畢密閉前，煙風(fēng)道內(nèi)外部臨時(shí)件應(yīng)割除、拆除完畢，并清掃干凈、無(wú)雜物，經(jīng)檢查檢驗(yàn)合格后及時(shí)封閉。
（12） 鍋爐煙道方管外表面與煙囪進(jìn)口內(nèi)表面間的縫隙采用石棉繩作襯墊時(shí)，襯墊應(yīng)繞螺栓內(nèi)側(cè)成波浪形，并不得深入管道和設(shè)備內(nèi)，必要時(shí)襯墊兩面可涂白鉛油或水玻璃等涂料。對(duì)于溫度較低和不易密封部位，宜用合適的密封膠進(jìn)行密封。
（13） 煙風(fēng)道設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，避免使設(shè)備承受外力影響正常運(yùn)行。