主要交底內容：
        一、電桿焊接
        1、必須把水泥桿段墊平墊實對接垂直后方可焊接。
        2、電焊縫形成過程中，熔渣能均勻地覆蓋于熔化金屬表面，熔化金屬內部無氣孔、夾渣和裂紋；氣焊條在熔化時應能均勻穩定地熔化，沒有強烈地飛濺，在凝固時要形成緊密、均勻的焊著金屬，而沒有雜質、氣泡等其他缺陷；
        3、焊縫應有一定的加強面，其高度和遮蓋密度應符合規程要求；
        4、焊前應做好準備工作，一個焊口宜連焊續焊成，焊縫就呈平滑的細鱗形，其外觀缺陷應在允許范圍內；
        5、電桿鋼圈焊接接頭應按設計規定進行防銹處理。設計無規定時，應將鋼圈表面鐵銹、焊渣及氧化層除凈，先涂刷一層紅丹，然后涂刷防銹油漆。
        二、電桿組立
        1、底盤安裝
        底盤放入基坑后，應立即進行底盤的找正，即檢查單桿底盤中心點是否位于線路中心線上，雙桿底盤與線路中心線的距離是否符合施工圖的要求。
        2、卡盤安裝
        跟據施工圖給出的安裝尺寸，先將電桿用吊車吊起在基坑外安裝下卡盤，將下卡盤安裝牢固后，放入基坑找正線路中心線（電桿橫向位移不得大于50mm）立穩后回填土并夯實到上卡盤位置，然后安裝上卡盤，卡盤方向與高度應與設計圖紙相符。
        3、金具安裝
        組裝桿川時，螺栓的穿入方向應符合以下規定。
        3.1對立體結構，水平方向由內向外；垂直方向由下向上。
        3.2對平面結構，順線路方向由送電側穿入或按統一方向穿入；垂直線路方向，兩側由內向外，中間由左向右（指面向受電側）或按統一方向。垂直方向由下向上。
        3.3個別螺栓不易安裝時，其穿入方向右予以變動。
        4、拉線安裝
        4.1線夾的面板與拉線應緊密接觸，受力后不應滑動。線夾的凸肚應在尾線側，安裝時不應使線股損傷；
        4.2拉線彎曲部分不應有明顯的松股，其斷頭應用鍍鋅鐵絲扎牢，線夾尾線宜露出300~500mm，尾線回頭后與本線應采用8#鐵線邦扎牢固；
        4.3X型拉線的交叉點處應留足夠的空隙，避免相互磨碰；
        4.4NUT型線夾帶螺母并安裝防盜螺母后螺桿應露出3~5cm，以供運行時調整。
        5、接地體施工
        送電線路帶接地體桿川其接地體跟距桿型選擇，并按圖紙要求進行施工，施工后做好施工記錄并測量其接地電阻值經過季節換算后得出結果應符合設計的接地電阻值要求。
        6、其它要求
        6.1電桿組立后應檢查基礎回填土夯實是否滿足原狀土的80%，并按基礎坑形狀做高出施工基面200~500mm的防沉梯形臺。
        6.2電桿組立后應正直并在線路中心線上，橫、順線路歪斜最大不應超過1.5%
        三、電桿基礎施工
        1、電桿基礎坑深度應以施工圖中的施工基面為起算面，而拉線坑的深度則以拉線坑中心的地面為起算面，但對于信于山坡上側的拉線坑深應以拉線棒出土處為起算面。
        2、電桿基礎坑深度容許誤差為+100mm、-50mm，對同一基桿塔的基礎坑在容許誤差范圍內應接最深一坑操平。拉線基礎坑不得出現負誤差，即不得少于設計埋深，而大于設計埋深不受限制。
        3、電桿基礎坑超深100mm時，對鐵塔基礎可以采取鋪石灌漿填充超深部分。混凝土基礎坑或鐵塔預制基礎坑超深100~300mm時，其超深部分可填土夯實處理；超深300mm以上時，其超深部分應鋪石灌漿處理。其中超深部分采用填土夯實處理時，應使用原土回填，每層夯實厚度不得超過100mm，并夯實到與原狀土相同的密度，如無法達到時，可用鋪石灌漿處理。
        4、挖掘基礎坑時，雙桿及鐵塔位中心樁以所有輔助樁不得碰動、挖掉或掩埋，以便復測基礎坑是否正確。
        5、基礎坑底部預留的施工作業寬度（又稱操作寬度）預制基礎按0.2m、水坑及流沙坑（用擋土板）按0.6m。