一、基本要求
        1、嚴格遵守各級制定的安全管理制度；
        2、嚴格遵守施工現場安全管理規定；
        3、施工作業時，應配戴好勞動安全防護用品；
        4、嚴禁違章指揮、違章作業、違犯勞動紀律
        5、要服從各級安全管理人員的監督檢查；
        6、臨時用電架設安裝要規范。
        二、針對性的防范措施：
        防觸電：施工臨時用電要規范架設和安裝，采用TN-S系統，做到三級配電兩級保護，“一機、一閘、一漏、一箱”，固定配電箱距地面1.5m，移動配電箱距地面60cm，臨時用電架設和安裝要由專職電工操作，電焊機做好接地接零保護，振搗工要佩戴絕緣手套穿絕緣鞋。對鉆機使用的電纜應定期檢查，確保接頭牢固、不漏電。挪移鉆機時，不擠壓電纜線及風水管路
        防鉆機傾覆：鉆機在轉移及行進時，制定加固措施，行進的道路要平整堅實，行進過程中要防止鉆機碰撞建（構）筑物、翻車等事故的發生。鉆機就位后，對鉆機及配套設施進行全面的檢查，鉆架加設斜撐或攬風繩，確保鉆機安設平穩、牢固。鉆進時，嚴密檢視鉆進情況，觀察孔內有無異常情況，鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有坍孔征兆等，如有異常，應及時處理。鉆機停鉆時，將鉆頭提出孔外置于鉆架上，不得滯留孔內。
        淹溺：泥漿池應加防護欄桿，用密目網封閉，掛設安全警示牌。對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護
        筒尚未拔出的，加設護筒頂蓋或鋪設安全網罩。
        三、作業人員應遵守的操作規程
        （一）崗位安全職責
        1、負責日常例行保養，對大型旋挖鉆機進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。
        2、嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。
        （二）崗位任職條件
        1、接受過良好專業安全技術及技能培訓
        2、經考核合格。
        （三）上崗作業準備
        1、接受安全技術交底，清除其內容。
        2、檢查巖面上異物是否清理干凈，各連接部位是否松動，在油箱和各潤滑部位加注潤滑油脂等。
        （四）安全操作規程
        1、當鉆機和一切輔助設備狀態良好，鉆臺平車位置無誤并做好測量標記后，將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止，方可開鉆。
        2、開孔階段，壓鉆要輕，轉速要慢。
        3、當鉆進進尺繼續增加，鉆頭已大部分或全部進入鉆孔后，即進入正常鉆進階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉速也要適當。
        4、在巖質不勻或巖層交接處鉆進時，應減小鉆壓和鉆速，減慢給進速度。在水下砼層內鉆進時，當鉆進進尺距巖面20~50厘米時，由于巖面上常常可能存留鐵件或異物，也應采取小鉆壓，低轉速，滿給進，并加強觀察，隨時采取停機措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機設備受到損壞。
        5、開鉆石，先送風，空轉，后進給。鉆頭略微提起，稍離孔底，，以免卡鉆現象。
        6、轉盤工作時間無論長短，其工作溫度不得超過60℃，當超過60℃，須停車降溫后，方可使用。
        7、潤滑油在持續使用2000小時后必須更換，在轉盤工作溫度經常接近60℃時，可酌情再使用100小時后加入少量的潤滑油，以便保證正常工作。
        8、鉆進時，要按鉆壓值的要求減壓鉆進和均勻給進，發現不正常情況或異常現象要停鉆。
        9、停鉆時，先停鉆后停風。使孔底的鉆碴被清洗干凈。
        10、鉆進進尺達到要求時，要根據鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，把鉆頭略微提起，轉速由高變低，空轉5~20分鐘，將孔底清洗干凈。
        11、在鉆進過程中，一旦發現鋼絲繩、轉向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時，應立即停鉆，將鉆頭輕輕放置后，再進行處理。
        12、在鉆進過程中，封口平車要蓋好孔口，以防工具，鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆孔，應把鉆頭從孔中提出來，由潛水員下潛打撈。
        13、開孔之前和鉆進過程中，應測量鉆桿鉛直情況，以判別有無偏斜，特別在開孔階段，測次要適當增加。如發生孔斜情況，可采用掃孔方法糾正。掃孔之前，逐次提升鉆頭并隨即測量鉆桿傾斜，以查明孔斜的部位。在此部位，以鉆壓為零進行鉆進，至傾斜明顯減少為止。