一、施工準備工作
1、樁接柱:樁基伸入墩柱部分鋼筋進行調順,保持骨架主筋的間距均等,清除其表面的混凝土殘渣,使鋼筋表面干凈、無銹,保證與墩柱鋼筋的順利綁扎;系梁接柱:系梁施工時按設計要求提前預埋部分墩柱鋼筋;承臺接肋板:承臺施工時按設計要求提前預埋部分肋板鋼筋。
2、基坑回填:為墩柱施工方便、安全,施工前對系梁或承臺基坑進行回填到原地面高度,回填用料為路基開挖宕渣,且邊回填邊夯實。
3、墩柱高度普遍大于12m,屬于高空作業,為保證作業工人安全及鋼筋、模板等材料的順利安裝,須搭建腳手架及作業平臺,平臺外側設欄桿,加設安全網,并設置可靠扶梯,供作業人員上下。
二、施工方案
1、測量放樣
在系梁(或承臺)頂面放出墩身位置,進行坐標校正,采用索佳全站儀精測,確保墩身位置的準確性,同時定出模板邊線,用墨線標出邊線位置,模板支立位置用高標號砂漿找平磨光。
墩柱主要是控制頂部高程,對于設置上系梁的墩柱須采用分段澆筑,以上系梁底為分段面,測量時采用水準儀控制系梁底標高作為分段墩柱頂高程,最終控制墩柱柱頂高程。
測量過程中做好原始記錄,并出具相關的測量資料,報請測量監理工程師驗收。
2、鋼筋加工及安裝
1)鋼筋加工
墩柱鋼筋按施工圖紙要求加工制作,鋼筋加工須在鋼筋加工場地內進行,加工工藝符合設計與規范要求,對已加工完成的鋼筋請監理工程師驗收,合格后用裝載機或自卸汽車配合人工搬運至施工工作面(鋼筋加工可與施工準備工作進行平行作業)。
鋼筋加工時,還應著重注意以下幾點:
◆鋼筋表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;
◆應避免在結構的最大應力處設置接頭,并應盡可能使接頭交錯排列,接頭間距互錯開的距離為35d(d為鋼筋直徑),且不得小于50cm;
◆焊接時存留的焊渣應除去。
2)鋼筋安裝
墩柱鋼筋籠施工時,根據實際情況可以采用兩種施工方法:一種是先單根鋼筋與樁鋼筋連接,用加強箍鋼筋焊接形成骨架,纏繞螺旋箍筋形成墩柱鋼筋籠;另外一種是在地面拼裝成鋼筋籠,用吊機吊入樁孔與樁鋼筋連接。吊裝時對位要準確,采用垂線法定位,中心點誤差控制在2cm內,墩柱邊側的保護層利用塑料墊塊或砂漿墊塊來保證。
3、模板加工及安裝
1)模板加工
墩柱形狀均為圓柱,由專門廠家加工制作完成運至場地使用。計劃先生產1套墩柱模板進行試件(即首件)施工,當試件質量達到設計及規范要求時再批量生產。根據墩柱規格尺寸要求及現場實際需要,墩柱模板計劃制作共6套(注:每工區2套)。墩柱模板采用鋼模板,表面拋光處理,以保證墩柱構件表面的完美性。立模前用透明脫模劑涂足,確保易拆模和構件的表面光滑性。
2)模板安裝
模板按測量放樣線就位,模板之間進行拼裝,拼裝時兩片模板之間貼雙面膠膜,然后用螺栓鎖緊,防止混凝土澆筑時,有漏漿現象發生。墩柱整體模板拼裝完成后,需要進行必要的加固支撐:
墩柱模板加固:墩柱四周外側固定,通過地面打地錨,鋼絲繩(配合手工葫蘆)拉牢,具體情況見下示意圖,另兩側也采用鋼絲繩(配合手工葫蘆)打地錨固定;模板采用吊車安裝,安裝過程中要隨時檢查模板的垂直度與穩定性,控制好鋼筋的保護層厚度(可以通過用10cm長Φ12鋼筋焊接在骨架鋼筋上留出保護層厚度),安裝完成后需再次進行校核,自檢合格后請監理工程師檢查驗收,合格后方可進行下道工序施工。
肋板模板加固:采用Φ12對拉螺桿將模板拉緊,垂直方向按1.5m設置一排,橫向間距按1m設置,模板四周采用鋼管加固。
4、墩柱腳手架搭設
圍繞墩柱四周,用碗扣式腳手管搭設雙排支架,立桿間距90厘米,步距1.2米,內側立桿距墩柱模板40厘米,架子四面外側各設置一道剪刀撐。立桿底腳同底座下面用高強度砂漿找平。在支架頂部鋪5厘米厚木板并固定,形成工作平臺,外圍立桿較平臺頂升高1.2米作為安全圍欄。
5、混凝土澆筑
墩身(肋板)混凝土的澆筑,混凝土必須經過串筒進入模內,串筒單節長度為1m,上端接漏斗,下端離柱底面1m左右,串筒相互間連接緊湊,不得出現漏砼的現象。在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1m,混凝土按一定厚度有序澆筑,每層厚度控制在30cm,在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?;炷琳駬v采用插入式振動器施工,振搗時與側模保持50~100mm的距離,插入下層混凝土50~100mm,每一處振動都按照邊振動邊徐徐提出振動棒,振動過程中避免振動棒碰撞模板、鋼筋及預埋件?;炷恋臐仓B續進行,如因故必須間斷時,其間斷時間須小于前層混凝土的初凝時間。澆筑混凝土期間,設專人檢查支架、模板、鋼筋等穩固情況,當發現有松動、變形、移位時,及時處理。澆筑完畢時,墩柱頂面要收漿、抹平。
在高溫天氣里進行墩柱施工時,解決模板內振搗工人的安全問題猶為重要,采取措施為:用冷水沖模板外壁降溫。
混凝土送達工作面時,現場試驗員對其均勻性、和易性、坍落度等指標進行檢查,合格方可使用,混凝土施工過程中隨機抽取6組試件,現場留取2組試件同條件下養護。
6、拆模、養護
1)拆模
根據現場留取試件強度控制拆模時間,一般控制在48小時左右,可根據天氣、溫度情況進行適當調節。拆模時做到小心謹慎,可通過手工葫蘆拉動模板,再用吊車吊離,不得用重物擊打模板表面或用鋼筋撬動混凝土面。
2)養護
拆模后灑水并采用塑料薄膜包裹密封養護。
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