施工準備:
材料及主要機具:
1、 鋼筋:應有出廠合格證,按規定做力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況,應做化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。
2、 成型鋼筋:必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量,并應有加工出廠合格證。
3、 鐵絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度應滿足使用要求。
主要機具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
作業條件:
1、 鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告,并按施工平面圖中指定的位置,按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。
2、 鋼筋綁扎前,應檢查有無銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位。
3、 熟悉圖紙,按設計要求檢查已加工好的鋼筋的規格、形狀、數量是否正確。
4、 水平標高線、柱、墻外皮尺寸線已彈好。
5、 根據彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度。如不符合要求,應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。
6、 根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實之處,應剔除并清理干凈。
7、 模板內無雜物,并已辦理預檢手續。
8、 按要求搭好腳手架。
施工工藝:
工藝流程:
套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋
1、 套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋。在搭接長度內,綁扣不少于3個,綁扣應向柱中心。
2、 搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。
3、 綁扎接頭的位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區段范圍內,有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區不得超過25%,受壓區不得超過50%。
4、 畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。
5、 柱箍筋綁扎
6、 按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。
7、 箍筋與主筋應垂直,箍筋轉角處與主筋交點均應綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點呈梅花交錯綁扎。
8、 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。
9、 有抗震要求的地區,柱箍筋端頭應彎成135度,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。
10、柱上下兩端箍筋應加密,加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋。
11、柱筋保護層厚度應符合圖紙、規范要求。
安全注意事項:
1、 施工人員禁止吸煙、打鬧。
2、 在綁柱子鋼筋高于2米處,系好安全帶,并將安全帶系在牢固的地方。
3、 綁扎柱子鋼筋,嚴禁踩柱子箍筋作業,必須按要求搭設操作架子,滿鋪腳手板并扎牢。
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