1、 地上障礙物清理完畢，現場達到三通一平，施工機械、機具及臨時設施施工準備就緒。

2、 根據軸線控制樁逐一布設樁點，并上報項目部及監理單位驗收合格。確定好樁機施工順序，制定專項施工方案及安全專項方案。

3、 樁鋼筋籠分批制作完畢，并經項目部及監理單位驗收通過。

4、 施工所采用機械、材料等必須有產品合格證、出場檢驗報告、進場復試報告等相關證件，并符合設計及規范要求。

 

質量要求必須符合《建筑地基基礎工程質量驗收規范》(GB50202-2002)的規定，如下表：

      鉆孔機就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清孔→澆筑

    混凝土→拔出導管→校正樁頂鋼筋

四、操作工藝：

（一）泥漿的制備和處理

 1.除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土，拌制泥漿要根據施工機械、工藝

及穿越土層進行配合比設計。

2.泥漿護壁要符合下列規定：

 （1）施工期間護筒內的泥漿面要高出地下水位1.0m以上。

 （2）在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。

（3）澆筑混凝土之前，孔底500mm以內的泥漿比重要小于1.25，含砂率要≤8%，粘度28s。

（4）在易產生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩定的措施。

(二)鉆孔機就位

 鉆孔機就位時必須保持平穩，不得傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上做出控制的標尺，以便在施工中做出觀測和記錄。

（三）鉆孔和注漿

 調直機架挺桿，準確對好樁位（樁位須有明確定位標志），開動機器鉆進，出土，達到一定深度（是地下水情況和土質而定）鉆孔，孔內注入事先調制好的泥漿，繼續鉆孔。

（四）下套管（護筒）

 鉆孔深度到5米左右時，提鉆下套管，套管位置要埋設正確和穩定，套管中心與樁徑中心偏差不大于50mm；套管埋設深度在在粘性土中不小于1.0m，在砂性土中不小于1.5m，并要保證筒內泥漿面高于地下水位1.0m。

（五）繼續鉆孔

防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，直至鉆至設計標高。

（六）孔底清理及吊放鋼筋籠

 在粘土或粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁，排渣泥漿的相對密度控制在1.1～1.2；在砂土和較厚的夾砂層成孔時，泥漿的相對密度要控制在1.1～1.3；在穿過砂加卵石層或容易塌孔的土層成孔時，泥漿的相對密度要控制在1.3～1.5.

 吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，到達設計位置時，要立即固定，防止上浮。

（七）射水清孔

 在鋼筋籠內插入混凝土導管（導管內有射水裝置），通過軟管和高壓泵連接，開動泵水及射出，射水后孔底的沉渣及懸浮于泥漿之中。

（八）澆筑混凝土

 停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土的不斷增高，孔內沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一起排入泥漿槽內。澆筑過程不宜中斷，導管埋入混凝土的深度為0.8～1.3m，導管的第一節底管長度應≥4.0m。混凝土的配置要嚴格符合設計要求和規范規定。

 （九）拔出導管

混凝土澆筑到樁頂時，要及時拔出導管，混凝土的上頂標高一定要符合設計和規范要求。

 （十）校正樁頂鋼筋

及時校正樁頂鋼筋，使樁頂鋼筋正確歸位。當樁頂鋼筋低于設計標高100mm時，要在混凝土初凝前，插入滿足設計和規范對樁頂鋼筋錨固長度要求的同規格、同數量的鋼筋。

 (十一)其他

試塊留置和養護條件要滿足規范要求；要有防突降雨措施，避免地表雨水進入樁孔；

1．鋼筋籠在制作、運輸、安裝過程中，要采取措施防止變形，調入樁孔內，要牢固定位，防止上浮。

 2. 在鉆孔機就位、鋼筋籠安裝和澆筑混凝土時，要保護好現場的軸線樁、高程樁，并要經常校核。

 3. 樁頭鋼筋不得隨意彎折和壓扁。

 4. 樁頭的混凝土沒達到5Mpa前，不得碾壓，以防樁頭損壞。

 1. 鋼筋籠在制作過程中要焊接牢固，不得有漏焊和焊接不牢現象，墊塊設置要均勻合理。接籠時，要保證焊接質量和搭接長度。

   2. 鉆孔過程中，發現斜孔、縮孔、塌孔或地面塌陷的現象，要及時停止施工，采取有效措施后，方可繼續施工。

  3. 施工中要經常測定泥漿密度、含砂率、膠體率，泥漿粘度18～22，含砂率不大于4%～8%，膠體率不小于90%。

   4. 混凝土澆筑至設計標高附近時，要及時測量，避免樁頂標高發生過低和過高現象。

5.  施工過程中全程必須有專職管理人員值守，防止各種質量、安全事故的發生，將值班人員的姓名、電話報項目部，項目部將不定期檢查人員在崗情況，一旦發現值班人員不在施工現場現象，項目部將對其采取處罰措施。

6. 政府監督部門、建設單位、監理單位管理人員一旦當場發現質量、安全隱患，現場所有施工人員應立即主動采取整改措施，避免事態進一步擴大，若出現現場施工人員不予配合的現象，施工隊伍承擔一切相應后果。施工過程中出現質量、安全事故時，應當場采取有效整改措施，同時立即上報項目部。

1. 現場所有施工人員必須佩戴好安全帽，施工作業面必須有專職安全員全程監護，灌注樁施工安全資料必須有人專門整理，并及時上報項目部。施工人員進場必須進行安全教育，并將施工人員登記造冊后附帶個人身份證復印件上報項目部。

2. 管理人員、電工、電焊工等特工種操作人員必須持有專業操作上崗證， 并將有效證件上報項目部，施工時必須佩戴安全防護用具：電工、電焊工必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套，電焊工還需戴防護面罩。

3. 進場施工機械如配電柜、箱、鋼筋加工機械、電焊機、潛水鉆機等必須有合格證和完整的進場報驗手續。施工機械必須有專人定崗操作，嚴禁隨意操作；機械運轉時，必須在機械、泥漿池等危險部位周圍顯眼處張掛操作規程和安全警示標志。泥漿池必須設置安全防護欄桿，并張掛密目網。

4. 施工用電嚴格按照國家現行建筑工程施工用電規范的規定設置，必須采用三相五線制線纜和三級漏電保護控制，各施工機具、電閘箱必須有可靠的、經遙測地阻值合格的保護接地裝置。現場用電線纜必須采用合格無破損的線纜，采用穿管埋地或架空布設，嚴禁線纜拖地施工。現場用電設備嚴禁一閘多用或一機多閘現象，配電箱內的漏電保護裝置必須靈活、有效，各用電設備必須有專用閘箱，禁止私拉亂接現象。所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應由專人負責。

5. 施工現場起吊鋼筋籠時，必須有專人指揮，人工運輸時必須有專人統一指揮，運輸人員必須采取絕緣

措施，防止運輸過程中與用電設備、帶電線纜發生接觸時產生危險。夜間施工時必須有專人負責施工安全。

6. 鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規定進行，在轉移和拆運過程中，應防止碰撞機架。作業前重點檢查項目應符合下列要求：各部件安裝緊固，轉動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；潤滑油符合規定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現象；電氣設備齊全、電路配置完好。

7. 鉆孔機作業區內應無漏明高壓線路。作業區應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。鉆機下和井孔周圍2m以內及高壓膠管下，不得站人。機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內，高空人員不得向下隨意拋物。鉆機運轉時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。

8. 鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發現緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續作業。

9. 遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業。

10. 宿舍內清潔衛生、杜絕臟、亂、差現象，講究個人衛生，消滅傳染病的傳播渠道；宿舍住宿人員登記后，編制值日表張貼在宿舍明顯處，實行每日定人、定時打掃；嚴禁私拉亂接現象發生。

11. 食堂內部要求布局合理、炊具潔凈、墻、地面干凈衛生、生熟食分區，煤氣罐應放置在食堂外，炊事員必須經體檢合格并領取健康證后，方可進行操作。

12. 生活垃圾集中堆放，集中處理，不得隨意丟棄；辦公區散亂物品分類隔離，分區放置。